一种卸鸭系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种卸鸭系统，涉及毛鸭养殖运输设备技术领域，技术方案为，包括毛鸭运输车，衔接毛鸭运输车和挂鸭台的传送单元；毛鸭运输车上设置有若干个装载单元，装载单元包括装鸭筐和用于放置装鸭筐的角铁架；角铁架为角铁纵横交错构成的若干层框架，每一层框架放置一个装鸭筐；传送单元包括传送带和支撑传送带的传送带支架。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置的装鸭筐前端可以倾斜，又可以搭在传送带支架上，直接将毛鸭从运输车上传送至挂鸭台处，简化了卸鸭流程，节约了大量的人力成本；用大平层式的装鸭筐取代小型的运输箱，避免了暴力装卸导致禽类情绪紧张，降低了毛鸭卸鸭过程中出现的残次率。

【技术实现步骤摘要】
一种卸鸭系统
本技术涉及毛鸭养殖运输设备
，特别涉及一种卸鸭系统。
技术介绍
随着禽畜养殖大规模的发展，毛鸭笼养设备已经逐渐成为当前越来越多企业和个人养殖户的首选，随着笼养毛鸭数量的逐年增加，出鸭问题的严重性及难度逐渐暴露出来：普通毛鸭小型笼具的设计模式大大的限制了抓鸭的速度，同时也增加了毛鸭的残次率，造成了一定的经济损失。另外一栋笼养毛鸭棚舍的出鸭时间要12个小时左右，抓鸭人员的体力受到了极大的考验，而且毛鸭车占用时间也比较长，需要花费大量的成本用在毛鸭车辆上；到场后先将毛鸭运输箱从车上卸下，再把运输箱放到传送轨道上传送至挂鸭台处，耗时长、效率低下；且根据现代养殖科学研究，暴力装卸容易导致禽类情绪紧张，出现应激反应，影响禽类肉质。
技术实现思路
为了实现上述技术目的，针对上述技术问题，本技术提供一种卸鸭系统。其技术方案为，包括毛鸭运输车，衔接毛鸭运输车和挂鸭台的传送单元；所述毛鸭运输车上设置有若干个装载单元，所述装载单元包括装鸭筐和用于放置装鸭筐的角铁架；所述角铁架为角铁纵横交错构成的若干层框架，每一层框架放置一个装鸭筐；所述装鸭筐包括底板，底板的四周设置有挡板，所述装鸭筐从所述毛鸭运输车的车身一侧拉出，装鸭筐先拉出的一侧为前端，留在车内的一侧为后端；所述装鸭筐的前端与所述传送单元连接，装鸭筐的后端与所述角铁架转动连接；所述装鸭筐前端的底部两侧各固定设置一个前轮，所述装鸭筐后端、位于两侧挡板外侧各固定设置一个后轮，所述后轮为转动的滚轮，滚轮径向中部开设有环形的通槽；所述角铁架两侧设置有供所述前轮和后轮滑行的滑行轨道，所述滑行轨道由长度相同的一条大角铁和一条小角铁组成；所述传送单元包括传送带和支撑所述传送带的传送带支架。所述小角铁的边宽小于所述大角铁的边宽；所述小角铁呈L型的水平部分固定在大角铁呈L型的水平部分上，大角铁和小角铁的内部相对构成一个U型的凹槽，所述前轮与所述凹槽配合；所述后轮的通槽与所述大角铁呈L型的竖直部分顶部配合。所述装鸭筐的前端和后端的挡板与底板转动连接并与两侧的挡板通过卡扣连接。所述传送带的表面上垂直于传送方向设置有若干个均匀分布的隔板；所述传送带支架的内部设置传送带，外部的顶端设置有限位块，限位块上开设有竖直的限位槽。所述装鸭筐前端的底部两侧各设置一个一端与底板连接的限位杆；所述限位杆的另一端开设有螺纹孔，底板底部靠后的位置设置有固定块，所述限位杆与所述固定块通过螺栓连接；所述限位杆的顶端与底板转动连接，底端与所述限位槽配合。所述装载单元沿毛鸭运输车的车身依次排列。所述传送带包括倾斜部分和水平部分，所述倾斜部分靠近所述毛鸭运输车，所述水平部分连接挂鸭台处。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置的装鸭筐可直接在车厢上固定的角铁架上滑动，拉出至最大距离时，装鸭筐的后轮可以被角铁架的边缘卡住，后轮上设置环形的通槽，可使装鸭筐的前端倾斜，装鸭筐前端又可以搭在传送带支架上，直接将毛鸭从运输车上传送至挂鸭台处，简化了卸鸭流程，节约了大量的人力成本；用大平层式的装鸭筐取代小型的运输箱，避免了暴力装卸导致禽类情绪紧张，降低了毛鸭卸鸭过程中出现的残次率；传送带上设置的隔板，可以使毛鸭更稳的站立在传送带上，避免大量毛鸭倾斜滑下造成的滑倒和拥挤问题。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图。图2为本技术实施例传送单元的结构示意图。图3为本技术实施例装鸭筐的结构示意图。图4为图3的A局部放大图。图5为图3的B局部放大图。图6为本技术实施例装鸭筐与传送单元连接时的结构示意图。图7为本技术实施例角铁架的结构示意图。图8为图7的A局部放大图。图9为图7的B局部放大图。其中，附图标记为：1、毛鸭运输车；2、传送单元；3、装载单元；201、传送带；202、传送带支架；2011、隔板；2021、限位块；2022、限位槽；301、装鸭筐；302、角铁架；3011、底板；3012、挡板；3013、卡扣；3014、前轮；3015、后轮；3016、通槽；3017、限位杆；3018、固定块；3021、大角铁；3022、小角铁；3023、凹槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术创造中的具体含义。实施例1参见图1至图9，本技术提供一种卸鸭系统，包括毛鸭运输车1，衔接毛鸭运输车1和挂鸭台的传送单元2；毛鸭运输车1上设置有若干个装载单元3，装载单元3包括装鸭筐301和用于放置装鸭筐301的角铁架302；角铁架302为角铁纵横交错构成的若干层框架，每一层框架放置一个装鸭筐301；装鸭筐301包括底板3011，底板3011的四周设置有挡板3012，装鸭筐301从毛鸭运输车1的车身一侧拉出，装鸭筐301先拉出的一侧为前端，留在车内的一侧为后端；装鸭筐301的前端与传送单元2连接，装鸭筐301的后端与角铁架302转动连接；装鸭筐301前端的底部两侧各固定设置一个前轮3014，装鸭筐301后端、位于两侧挡板3012外侧各固定设置一个后轮3015，后轮3015为转动的滚轮，滚轮径向中部开设有环形的通槽3016；角铁架302两侧设置有供前轮3014和后轮3015滑行的滑行轨道，滑行轨道由长度相同的一条大角铁3021和一条小角铁3022组成；传送单元2包括传送带201和支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卸鸭系统，其特征在于，包括毛鸭运输车（1），衔接毛鸭运输车（1）和挂鸭台的传送单元（2）；/n所述毛鸭运输车（1）上设置有若干个装载单元（3），所述装载单元（3）包括装鸭筐（301）和用于放置装鸭筐（301）的角铁架（302）；/n所述角铁架（302）为角铁纵横交错构成的若干层框架，每一层框架放置一个装鸭筐（301）；/n所述装鸭筐（301）包括底板（3011），底板（3011）的四周设置有挡板（3012），所述装鸭筐（301）从所述毛鸭运输车（1）的车身一侧拉出，装鸭筐（301）先拉出的一侧为前端，留在车内的一侧为后端；所述装鸭筐（301）的前端与所述传送单元（2）连接，装鸭筐（301）的后端与所述角铁架（302）转动连接；/n所述装鸭筐（301）前端的底部两侧各固定设置一个前轮（3014），所述装鸭筐（301）后端、位于两侧挡板（3012）外侧各固定设置一个后轮（3015），所述后轮（3015）为转动的滚轮，滚轮径向中部开设有环形的通槽（3016）；/n所述角铁架（302）两侧设置有供所述前轮（3014）和后轮（3015）滑行的滑行轨道，所述滑行轨道由长度相同的一条大角铁（3021）和一条小角铁（3022）组成；/n所述传送单元（2）包括传送带（201）和支撑所述传送带（201）的传送带支架（202）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卸鸭系统，其特征在于，包括毛鸭运输车（1），衔接毛鸭运输车（1）和挂鸭台的传送单元（2）；
所述毛鸭运输车（1）上设置有若干个装载单元（3），所述装载单元（3）包括装鸭筐（301）和用于放置装鸭筐（301）的角铁架（302）；
所述角铁架（302）为角铁纵横交错构成的若干层框架，每一层框架放置一个装鸭筐（301）；
所述装鸭筐（301）包括底板（3011），底板（3011）的四周设置有挡板（3012），所述装鸭筐（301）从所述毛鸭运输车（1）的车身一侧拉出，装鸭筐（301）先拉出的一侧为前端，留在车内的一侧为后端；所述装鸭筐（301）的前端与所述传送单元（2）连接，装鸭筐（301）的后端与所述角铁架（302）转动连接；
所述装鸭筐（301）前端的底部两侧各固定设置一个前轮（3014），所述装鸭筐（301）后端、位于两侧挡板（3012）外侧各固定设置一个后轮（3015），所述后轮（3015）为转动的滚轮，滚轮径向中部开设有环形的通槽（3016）；
所述角铁架（302）两侧设置有供所述前轮（3014）和后轮（3015）滑行的滑行轨道，所述滑行轨道由长度相同的一条大角铁（3021）和一条小角铁（3022）组成；
所述传送单元（2）包括传送带（201）和支撑所述传送带（201）的传送带支架（202）。


2.根据权利要求1所述的卸鸭系统，其特征在于，所述小角铁（3022）的边宽小于所述大角铁（3021）的边宽；所述小角铁呈L型的水平部分固定在大角铁（3021）呈L型的水平部分上，大角铁（3021）和小角铁（3022）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德徽，许毅，肖大勇，郑荷花，王冲，
申请(专利权)人：山东新希望六和集团有限公司，新希望六和股份有限公司，利津和顺北京鸭养殖有限公司，高密六和养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37