回转堆取料机控制装置制造方法及图纸

技术编号:27785715 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-23 15:08
本实用新型专利技术属于堆取料机领域,尤其是一种回转堆取料机控制装置,针对现有的针对控制装置进行安装时,往往还是依靠螺栓进行固定,这样的操作方式比较麻烦的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部滑动连接有压板,且压板上对称滑动连接有两个移动卡罩,所述底座的顶部一侧转动连接有转动环,且转动环与压板传动连接,所述底座的顶部活动卡装有控制装置,且两个移动卡罩均与控制装置活动卡装,本实用新型专利技术通过转动螺杆,可使得压板向下进行移动,并且能够使得两个移动卡罩向相互靠近的一侧进行运动,即可实现对控制装置进行夹紧安装,相较于传动的安装方式,本技术方案在使用时,具有良好的方便性,因此具实用性。

【技术实现步骤摘要】
回转堆取料机控制装置
本技术涉及堆取料机
,尤其涉及一种回转堆取料机控制装置。
技术介绍
港口大型堆取料机已陆续投入使用20多年,设备使用时间较长,老化较严重。目前该设备使用手动操作,司机须在驾驶室内边操作边观察,作业效率低,且易出现定位不准、信息传达慢等问题,公告号:CN206920846U一种港口堆取料机控制装置。包括壳体,其特征在于,壳体内具有220V电源、DC24V电源、第一断路器(YKMCB1)、第二断路器(YKMCB2)、主接触器(AR3-3)以及至少七个继电器和转换开关(COS-YK);本技术具有控制信号稳定、提高运行人员工作效率以及保障人机安全,从而节约人力、物力成本的积极效果;目前在针对控制装置进行安装时,往往还是依靠螺栓进行固定,这样的操作方式比较麻烦,所以我们提出回转堆取料机控制装置,用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在针对控制装置进行安装时,往往还是依靠螺栓进行固定,这样的操作方式比较麻烦的缺点,而提出的回转堆取料机控制装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:回转堆取料机控制装置,包括底座,所述底座的顶部滑动连接有压板,且压板上对称滑动连接有两个移动卡罩,所述底座的顶部一侧转动连接有转动环,且转动环与压板传动连接,所述底座的顶部活动卡装有控制装置,且两个移动卡罩均与控制装置活动卡装,所述底座的顶部转动连接有螺杆,且螺杆上螺纹连接有连接板,所述连接板与底座的顶部滑动连接,所述连接板的一侧顶部固定安装有挡轴,且挡轴的一端贯穿转动环并与转动环的内壁传动连接。优选的,所述底座的顶部一侧固定安装有支撑箱,且支撑箱内滑动连接有移动杆,所述移动杆的顶端延伸至支撑箱的上方并与压板的底部一侧固定连接,所述支撑箱的底部内壁上固定安装有支撑弹簧,且支撑弹簧的顶端与移动杆的底端固定连接,可实现对压板进行纵向滑动限位,并且利用支撑弹簧对压板进行弹性支撑,能够方便对压板进行复位。优选的,所述连接板的一侧固定安装有螺纹罩,且螺杆的一端延伸至螺纹罩内并与螺纹罩的内壁螺纹连接,可实现带动连接板进行横向移动。优选的,所述压板的顶部对称滑动连接有两个移动板,且两个移动板分别与两个移动卡罩固定连接,两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有齿条,且压板的顶部转动连接有齿轮,两个齿条分别位于齿轮的两侧并均与齿条相啮合,位于一侧的移动板上固定安装有连接杆,且连接杆的一端与转动环的一侧顶部转动连接,可是实现两个移动卡罩相互靠近或相互远离。优选的,所述压板上对称开设有两个移动孔,且移动孔内固定安装有滑杆,滑杆上滑动套设有连接板,连接板顶部和底部分别延伸至压板的上方和下方并分别与移动板的底部和移动卡罩的顶部固定连接,滑杆上套设有位于连接板一侧的复位弹簧,且复位弹簧的两端分别与连接板和移动孔的一侧内壁固定连接,可方便实现两个移动卡罩相互远离。本技术中,所述回转堆取料机控制装置:本技术方案首先将控制装置放置在底座上,之后可转动螺杆,利用与螺纹罩的配合带动连接板进行横向移动,在连接板进行移动时,可带动转动环向下进行转动,即可带动压板向下进行移动;在转动环向下进行转动时,会推动位于一侧移动板进行横向移动,此时在两个齿条和齿轮的传动下,两个移动板便会相互靠近,进一步可使得两个移动卡罩相互靠近,直至对控制设备进行夹紧,即可实现对控制装置进行夹紧安装;本技术通过转动螺杆,可使得压板向下进行移动,并且能够使得两个移动卡罩向相互靠近的一侧进行运动,即可实现对控制装置进行夹紧安装,相较于传动的安装方式,本技术方案在使用时,具有良好的方便性,因此具实用性。附图说明图1为本技术提出的回转堆取料机控制装置的结构主视图;图2为本技术提出的回转堆取料机控制装置的两个齿条和齿轮连接结构俯视图;图3为本技术提出的回转堆取料机控制装置的螺杆和螺纹罩连接结构主视图。图中:1底座、2支撑箱、3移动杆、4压板、5移动板、6齿条、7齿轮、8移动卡罩、9复位弹簧、10支撑弹簧、11螺杆、12连接板、13控制装置、14转动环、15连接杆、16螺纹罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,回转堆取料机控制装置,包括底座1,底座1的顶部滑动连接有压板4,且压板4上对称滑动连接有两个移动卡罩8,底座1的顶部一侧转动连接有转动环14,且转动环14与压板4传动连接,底座1的顶部活动卡装有控制装置13,且两个移动卡罩8均与控制装置13活动卡装,底座1的顶部转动连接有螺杆11,且螺杆11上螺纹连接有连接板12,连接板12与底座1的顶部滑动连接,连接板12的一侧顶部固定安装有挡轴,且挡轴的一端贯穿转动环14并与转动环14的内壁传动连接。其中,本技术通过转动螺杆11,可使得压板4向下进行移动,并且能够使得两个移动卡罩8向相互靠近的一侧进行运动,即可实现对控制装置13进行夹紧安装,相较于传动的安装方式,本技术方案在使用时,具有良好的方便性,因此具实用性。本技术中,底座1的顶部一侧固定安装有支撑箱2,且支撑箱2内滑动连接有移动杆3,移动杆3的顶端延伸至支撑箱2的上方并与压板4的底部一侧固定连接,支撑箱2的底部内壁上固定安装有支撑弹簧10,且支撑弹簧10的顶端与移动杆3的底端固定连接,可实现对压板4进行纵向滑动限位,并且利用支撑弹簧10对压板4进行弹性支撑,能够方便对压板4进行复位。本技术中,连接板12的一侧固定安装有螺纹罩16,且螺杆11的一端延伸至螺纹罩16内并与螺纹罩16的内壁螺纹连接,可实现带动连接板12进行横向移动。本技术中,压板4的顶部对称滑动连接有两个移动板5,且两个移动板5分别与两个移动卡罩8固定连接,两个移动板5相互靠近的一侧均固定安装有齿条6,且压板4的顶部转动连接有齿轮7,两个齿条6分别位于齿轮7的两侧并均与齿条6相啮合,位于一侧的移动板5上固定安装有连接杆15,且连接杆15的一端与转动环14的一侧顶部转动连接,可是实现两个移动卡罩8相互靠近或相互远离。本技术中,压板4上对称开设有两个移动孔,且移动孔内固定安装有滑杆,滑杆上滑动套设有连接板,连接板顶部和底部分别延伸至压板4的上方和下方并分别与移动板5的底部和移动卡罩8的顶部固定连接,滑杆上套设有位于连接板一侧的复位弹簧9,且复位弹簧9的两端分别与连接板和移动孔的一侧内壁固定连接,可方便实现两个移动卡罩8相互远离。本技术中,本技术方案首先将控制装置13放置在底座1上,之后可转动螺杆11,利用与螺纹罩16的配合带动连接板12进行横向移动,在连接板12进行移动时,可带动转动环14向下进行转动,即可带动压板4向下进行移动,在转动环14向下进行转动时,会推动位于一侧移动板5进行横向移动,此时便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.回转堆取料机控制装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部滑动连接有压板(4),且压板(4)上对称滑动连接有两个移动卡罩(8),所述底座(1)的顶部一侧转动连接有转动环(14),且转动环(14)与压板(4)传动连接,所述底座(1)的顶部活动卡装有控制装置(13),且两个移动卡罩(8)均与控制装置(13)活动卡装,所述底座(1)的顶部转动连接有螺杆(11),且螺杆(11)上螺纹连接有连接板(12),所述连接板(12)与底座(1)的顶部滑动连接,所述连接板(12)的一侧顶部固定安装有挡轴,且挡轴的一端贯穿转动环(14)并与转动环(14)的内壁传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.回转堆取料机控制装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部滑动连接有压板(4),且压板(4)上对称滑动连接有两个移动卡罩(8),所述底座(1)的顶部一侧转动连接有转动环(14),且转动环(14)与压板(4)传动连接,所述底座(1)的顶部活动卡装有控制装置(13),且两个移动卡罩(8)均与控制装置(13)活动卡装,所述底座(1)的顶部转动连接有螺杆(11),且螺杆(11)上螺纹连接有连接板(12),所述连接板(12)与底座(1)的顶部滑动连接,所述连接板(12)的一侧顶部固定安装有挡轴,且挡轴的一端贯穿转动环(14)并与转动环(14)的内壁传动连接。


2.根据权利要求1所述的回转堆取料机控制装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部一侧固定安装有支撑箱(2),且支撑箱(2)内滑动连接有移动杆(3),所述移动杆(3)的顶端延伸至支撑箱(2)的上方并与压板(4)的底部一侧固定连接,所述支撑箱(2)的底部内壁上固定安装有支撑弹簧(10),且支撑弹簧(10)的顶端与移动杆(3)的底端固定连接。


3.根据权利要求1所述的回转堆...

【专利技术属性】
技术研发人员:阎克伟罗志英
申请(专利权)人:大连柏原科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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