一种用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁芯排列设备技术领域，具体地说，涉及一种用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置，包括横向电动滑台和设置在横向电动滑台的滑座上的纵向电动滑台，纵向电动滑台的滑座上设置有下落轨道，下落轨道内设置有沿着下落轨道长度方向设置的下落槽，下落槽的近地端两侧槽壁上均设置有与外界相连通的轴孔，轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，下落轨道的近地端部侧面上还设置有步进马达，步进马达的输出轴末端紧密焊接有转轴，转轴穿过轴承，转轴上还设置有多个呈环状等间距排列的拨料叶片，下落轨道的近地末端还设置有呈竖直状设置的竖直下落管。本实用新型专利技术便于进行单次排列单个磁芯操作，方便使用，给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置
本技术涉及磁芯排列设备
，具体地说，涉及一种用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，软磁铁磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中，在对软磁铁磁芯进行外观检测时，为了方便操作，一般还需要用到对应的排列装置来对磁芯进行排列，常规的排列装置在使用时，存在不能单次排列单个磁芯的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置，包括横向电动滑台和设置在横向电动滑台的滑座上的纵向电动滑台，所述纵向电动滑台的滑座上设置有下落轨道，所述下落轨道的截面呈U形，所述下落轨道内设置有沿着所述下落轨道长度方向设置的下落槽，所述下落槽的近地端两侧槽壁上均设置有与外界相连通的轴孔，所述轴孔的孔壁上紧密焊接有轴承，所述下落轨道的近地端部侧面上还设置有步进马达，所述步进马达的输出轴末端紧密焊接有转轴，所述转轴位于所述下落槽内，所述转轴穿过所述轴承，所述转轴上还设置有多个呈环状等间距排列的拨料叶片。优选的，所述下落轨道呈向上倾斜45度设置，保证放置在下落槽内的磁芯向下滚动的时候更加顺利。优选的，所述下落轨道的近地末端还设置有呈竖直状设置的竖直下落管，所述竖直下落管内设置有沿着所述竖直下落管高度方向设置且与外界相连通的矩形孔，所述矩形孔的后侧孔壁上正对所述下落槽的位置处设置有与所述下落槽相连通的滑落孔，便于磁芯竖直向下掉落，方便进行排列操作。优选的，所述滑落孔的底壁上设置有呈向上倾斜45度设置的斜面，保证磁芯顺着下落槽进入到滑落孔内更加顺利。优选的，所述竖直下落管上还设置有下压装置，所述下压装置包括设置在所述竖直下落管顶面上的液压缸，所述液压缸的伸缩轴位于所述矩形孔内，所述液压缸的伸缩轴末端设置有呈水平状设置的下压板，所述下压板的尺寸与所述矩形孔的尺寸相适配，保证在使用时，方便将处在矩形孔内的磁芯向下挤压至对应的盛装容器内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的横向电动滑台、纵向电动滑台和下落轨道，并在下落轨道上设置有步进马达和拨料叶片，保证在使用时，通过步进马达工作，能够带动拨料叶片转动，进一步实现单次只能向下排出单个磁芯，方便使用，解决了常规的排列装置在使用时，存在不能单次排列单个磁芯的缺陷，进而在一定程度上给使用者带来不便的问题。2、本技术通过设置的下压装置，保证在使用时，能够利用液压缸工作，带动下压板下压，实现将处在矩形孔内的磁芯向下挤压至对应的外界容器内，方便使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的爆炸结构示意图；图3为本技术图2中A处的放大图；图4为本技术竖直下落管的结构示意图；图5为本技术下压装置的结构示意图。图中：1、横向电动滑台；10、纵向电动滑台；2、下落轨道；20、下落槽；21、轴孔；211、轴承；22、步进马达；23、转轴；231、拨料叶片；3、竖直下落管；30、矩形孔；31、滑落孔；311、斜面；4、下压装置；40、液压缸；41、下压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置，包括横向电动滑台1和设置在横向电动滑台1的滑座上的纵向电动滑台10，纵向电动滑台10的滑座上紧密焊接有下落轨道2，下落轨道2的截面呈U形，下落轨道2呈向上倾斜45度设置，保证放置在下落槽20内的磁芯向下滚动的时候更加顺利；具体的，下落轨道2内设置有沿着下落轨道2长度方向设置的下落槽20，下落槽20的近地端两侧槽壁上均设置有与外界相连通的轴孔21，轴孔21的孔壁上紧密焊接有轴承211，下落轨道2的近地端部侧面上还设置有步进马达22，步进马达22上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在下落轨道2上，步进马达22上的固定底座内和下落轨道2内均设置有对应的螺纹孔，再使用紧固螺丝将步进马达22上的固定底座固定安装在下落轨道2上即可，方便安装和拆卸；具体的，步进马达22的输出轴末端紧密焊接有转轴23，转轴23位于下落槽20内，转轴23穿过轴承211，转轴23上还一体成型有多个呈环状等间距排列的拨料叶片231，保证在使用时，随着拨料叶片231的转动，每个磁芯均能够下落至相邻的两个拨料叶片231之间，并随着拨料叶片231的继续转动，实现单次只能向下排出一个磁芯的效果。本实施例中，下落轨道2的近地末端还紧密焊接有呈竖直状设置的竖直下落管3，竖直下落管3内设置有沿着竖直下落管3高度方向设置且与外界相连通的矩形孔30，矩形孔30的后侧孔壁上正对下落槽20的位置处设置有与下落槽20相连通的滑落孔31，便于磁芯从下落槽20中进入到矩形孔30内后能够竖直向下掉落，方便进行排列操作。具体的，滑落孔31的底壁上设置有呈向上倾斜45度设置的斜面311，保证磁芯顺着下落槽20进入到滑落孔31内更加顺利。进一步的，竖直下落管3上还设置有下压装置4，下压装置4包括设置在竖直下落管3顶面上的液压缸40，液压缸40上设置有固定底座，液压缸40上的固定底座通过多个紧固螺丝固定安装在竖直下落管3的顶面上，方便安装和拆卸；液压缸40的伸缩轴位于矩形孔30内，液压缸40的伸缩轴末端紧密焊接有呈水平状设置的下压板41，下压板41的尺寸与矩形孔30的尺寸相适配，保证在使用时，方便利用下压板41向下运动，实现将处在矩形孔30内的磁芯向下挤压至对应的盛装容器内。值得说明的是，本实施例中的横向电动滑台1、纵向电动滑台10、液压缸40和步进马达22均为现有的常规技术，在此不再赘述。本技术的用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置在使用时，将磁芯放置在下落槽20内，在磁芯自身重力的作用下，磁芯会沿着下落槽20向下滚动，接着将步进马达22接通外界电源并使其工作，步进马达22工作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置，包括横向电动滑台(1)和设置在横向电动滑台(1)的滑座上的纵向电动滑台(10)，其特征在于：所述纵向电动滑台(10)的滑座上设置有下落轨道(2)，所述下落轨道(2)的截面呈U形，所述下落轨道(2)内设置有沿着所述下落轨道(2)长度方向设置的下落槽(20)，所述下落槽(20)的近地端两侧槽壁上均设置有与外界相连通的轴孔(21)，所述轴孔(21)的孔壁上紧密焊接有轴承(211)，所述下落轨道(2)的近地端部侧面上还设置有步进马达(22)，所述步进马达(22)的输出轴末端紧密焊接有转轴(23)，所述转轴(23)位于所述下落槽(20)内，所述转轴(23)穿过所述轴承(211)，所述转轴(23)上还设置有多个呈环状等间距排列的拨料叶片(231)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置，包括横向电动滑台(1)和设置在横向电动滑台(1)的滑座上的纵向电动滑台(10)，其特征在于：所述纵向电动滑台(10)的滑座上设置有下落轨道(2)，所述下落轨道(2)的截面呈U形，所述下落轨道(2)内设置有沿着所述下落轨道(2)长度方向设置的下落槽(20)，所述下落槽(20)的近地端两侧槽壁上均设置有与外界相连通的轴孔(21)，所述轴孔(21)的孔壁上紧密焊接有轴承(211)，所述下落轨道(2)的近地端部侧面上还设置有步进马达(22)，所述步进马达(22)的输出轴末端紧密焊接有转轴(23)，所述转轴(23)位于所述下落槽(20)内，所述转轴(23)穿过所述轴承(211)，所述转轴(23)上还设置有多个呈环状等间距排列的拨料叶片(231)。


2.根据权利要求1所述的用于软磁铁氧体磁芯外观检测的排列装置，其特征在于：所述下落轨道(2)呈向上倾斜45度设置。


3.根据权利要求1所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凌夏，
申请(专利权)人：通道侗族自治县腾欣电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43