一种磁芯加工用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁芯加工技术领域，且公开了一种磁芯加工用输送装置，包括输送台和输送带，输送带的上方对称设有两个活动板，且两个活动板的一端均对称固定连接有两个转块，输送台的前后两侧内壁均对称开设有两个与转块相匹配的T型滑槽，两个活动板远离转块一侧的侧壁均开设有开口，且开口内设有固定轴，两个固定轴的两端分别与开口的两侧壁固定连接，且两个固定轴均活动套设有调节板，两个调节板之间设有螺纹杆，且螺纹杆的两端均通过旋转套分别与输送台的前后两侧内壁转动连接，螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹。本实用新型专利技术能够保证不同大小的磁芯工件在输送过程中位置的精确性，便于后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯加工用输送装置
本技术涉及磁芯加工
，尤其涉及一种磁芯加工用输送装置。
技术介绍
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一-种烧结磁性金属氧化物。例如，锰锌铁氧体和镍锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰～锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗；的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。目前，对于磁芯的输送多是通过输送带来完成的，而现有技术中的输送带在对磁芯进行输送时磁芯的位置精确度较低，从而不便于后续工序的加工，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中输送带在对磁芯进行输送时磁芯的位置精确度较低，从而不便于后续工序的加工，不便于人们使用的问题，而提出的一种磁芯加工用输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磁芯加工用输送装置，包括输送台和输送带，所述输送带的上方对称设有两个活动板，且两个活动板的一端均对称固定连接有两个转块，所述输送台的前后两侧内壁均对称开设有两个与转块相匹配的T型滑槽，两个所述活动板远离转块一侧的侧壁均开设有开口，且开口内设有固定轴，两个所述固定轴的两端分别与开口的两侧壁固定连接，且两个固定轴均活动套设有调节板，两个所述调节板之间设有螺纹杆，且螺纹杆的两端均通过旋转套分别与输送台的前后两侧内壁转动连接，所述螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且螺纹杆的一端贯穿输送台的内壁并向外延伸设置，两个所述调节板均与螺纹杆螺纹连接，所述输送带上对称固定嵌设有多个磁块，所述输送上还设有阻挡机构。优选的，所述阻挡机构包括转板、圆杆和扭力弹簧，所述圆杆位于调节板的右侧设置，且圆杆的两端分别与输送台的前后两侧内壁固定连接设置，所述转板和扭力弹簧均与圆杆活动套设，且扭力弹簧的两端分别与圆杆的侧壁和转板的侧壁固定连接设置。优选的，所述转板和调节板之间设有挡板，且挡板的两端与输送台的两侧内壁固定连接设置。优选的，两个所述调节板之间设有两个定位杆，且两个定位杆的两端分别贯穿两个调节板的侧壁并与输送台的两侧内壁固定连接设置。优选的，所述输送台内壁的底部固定连接有刮板，且刮板与输送带相抵设置。优选的，所述螺纹杆延伸至外部的一端固定连接有转柄，且转柄的表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术提供了一种磁芯加工用输送装置，具备以下有益效果：1、该磁芯加工用输送装置，通过设有的活动板、转块，固定轴、调节板、螺纹杆和磁块，能够保证不同大小的磁芯工件在输送过程中位置的精确性，便于后续的加工。2、该磁芯加工用输送装置，通过设有的阻挡机构，能够对磁芯工件的位置进行调节，进一步保证磁芯工件位置的精确性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够保证不同大小的磁芯工件在输送过程中位置的精确性，便于后续的加工。附图说明图1为本技术提出的一种磁芯加工用输送装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种磁芯加工用输送装置的俯视结构示意图。图中：1输送台、2输送带、3活动板、4转块、5固定轴、6调节板、7螺纹杆、8转板、9圆杆、10扭力弹簧、11挡板、12磁块、13定位杆、14刮板、15转柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种磁芯加工用输送装置，包括输送台1和输送带2，输送带2的上方对称设有两个活动板3，且两个活动板3的一端均对称固定连接有两个转块4，输送台1的前后两侧内壁均对称开设有两个与转块4相匹配的T型滑槽，两个活动板3远离转块4一侧的侧壁均开设有开口，且开口内设有固定轴5，两个固定轴5的两端分别与开口的两侧壁固定连接，且两个固定轴5均活动套设有调节板6，两个调节板6之间设有螺纹杆7，且螺纹杆7的两端均通过旋转套分别与输送台1的前后两侧内壁转动连接，螺纹杆7的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且螺纹杆7的一端贯穿输送台1的内壁并向外延伸设置，两个调节板6均与螺纹杆7螺纹连接，输送带2上对称固定嵌设有多个磁块12，输送台1上还设有阻挡机构。阻挡机构包括转板8、圆杆9和扭力弹簧10，圆杆9位于调节板6的右侧设置，且圆杆9的两端分别与输送台1的前后两侧内壁固定连接设置，转板8和扭力弹簧10均与圆杆9活动套设，且扭力弹簧10的两端分别与圆杆9的侧壁和转板8的侧壁固定连接设置。转板8和调节板6之间设有挡板11，且挡板11的两端与输送台1的两侧内壁固定连接设置，对转板8的位置进行限定。两个调节板6之间设有两个定位杆13，且两个定位杆13的两端分别贯穿两个调节板6的侧壁并与输送台1的两侧内壁固定连接设置，能够对调节板6的位置进行限定，保证其移动的稳定性。输送台1内壁的底部固定连接有刮板14，且刮板14与输送带2相抵设置，能够对传送带2进行清理。螺纹杆7延伸至外部的一端固定连接有转柄15，且转柄15的表面开设有防滑纹，便于拧动螺纹杆7转动。本技术中，使用时，磁芯工件输送到输送带2上时，通过设有的磁块12，能够与磁芯相互吸附，进而提高其输送移动的稳定性，再通过设有的两个活动板3和调节板6，能够对磁芯工件的位置进行调节，保证磁芯位置的精确性，再通过设有的螺纹杆7，拧动转柄15能够带动螺纹杆7旋转，且由于螺纹杆7的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，从而在螺纹杆7旋转时能够带动两个调节板8相互靠近或者远离，并使两个转块4在T型滑槽内移动并转动，使两个活动板3能够正常张开和收缩，进而便于对不同大小的磁芯工件进行定位使用，再通过设有的转板8，当磁芯工件移动至转板8上，且磁芯工件与磁块12未相互吸附在一起时，从而通过转板8能够抵动磁芯工件移动，使其与磁块12相互吸附，在吸附后，磁芯工件能够抵动转板8围绕圆杆9转动，保证磁芯工件的正常使用，再通过转板8自身的重力和扭力弹簧10的扭力能够使转板8自动返回原位，便于下一次的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁芯加工用输送装置，包括输送台(1)和输送带(2)，其特征在于，所述输送带(2)的上方对称设有两个活动板(3)，且两个活动板(3)的一端均对称固定连接有两个转块(4)，所述输送台(1)的前后两侧内壁均对称开设有两个与转块(4)相匹配的T型滑槽，两个所述活动板(3)远离转块(4)一侧的侧壁均开设有开口，且开口内设有固定轴(5)，两个所述固定轴(5)的两端分别与开口的两侧壁固定连接，且两个固定轴(5)均活动套设有调节板(6)，两个所述调节板(6)之间设有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的两端均通过旋转套分别与输送台(1)的前后两侧内壁转动连接，所述螺纹杆(7)的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且螺纹杆(7)的一端贯穿输送台(1)的内壁并向外延伸设置，两个所述调节板(6)均与螺纹杆(7)螺纹连接，所述输送带(2)上对称固定嵌设有多个磁块(12)，所述输送台(1)上还设有阻挡机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁芯加工用输送装置，包括输送台(1)和输送带(2)，其特征在于，所述输送带(2)的上方对称设有两个活动板(3)，且两个活动板(3)的一端均对称固定连接有两个转块(4)，所述输送台(1)的前后两侧内壁均对称开设有两个与转块(4)相匹配的T型滑槽，两个所述活动板(3)远离转块(4)一侧的侧壁均开设有开口，且开口内设有固定轴(5)，两个所述固定轴(5)的两端分别与开口的两侧壁固定连接，且两个固定轴(5)均活动套设有调节板(6)，两个所述调节板(6)之间设有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的两端均通过旋转套分别与输送台(1)的前后两侧内壁转动连接，所述螺纹杆(7)的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，且螺纹杆(7)的一端贯穿输送台(1)的内壁并向外延伸设置，两个所述调节板(6)均与螺纹杆(7)螺纹连接，所述输送带(2)上对称固定嵌设有多个磁块(12)，所述输送台(1)上还设有阻挡机构。


2.根据权利要求1所述的一种磁芯加工用输送装置，其特征在于，所述阻挡机构包括转板(8)、圆杆(9)和扭力弹簧(10)，所述圆杆(9)位于调节板(6)的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊战，张向阳，叶清文，
申请(专利权)人：泗洪钰磁电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32