本实用新型专利技术公开了一种防撕裂检测装置及胶带机,属于胶带机技术领域。所述防撕裂检测装置包括:接料盘、底座、支撑架、检测开关及若干配重块;所述支撑架的中部可转动式地设置在所述底座上;所述接料盘的底部可翻转式地与所述支撑架的第一端连接;若干所述配重块可拆卸式地设置在所述支撑架的第二端;所述检测开关的固定端固定设置在所述底座上,所述检测开关的检测端朝向所述支撑架的第二端。本实用新型专利技术防撕裂检测装置及胶带机可以检测胶带撕裂,避免损失扩大。
【技术实现步骤摘要】
一种防撕裂检测装置及胶带机
本技术涉及胶带机
,特别涉及一种防撕裂检测装置及胶带机。
技术介绍
在矿料厂或者输煤系统中,胶带机是非常重要的输送设备,其稳定可靠运行关系着生产原料的稳定供应。在实际使用中,因为矿料中经常会存在各种废铁,尖锐石块等,在落料斗下方的皮带,经常被异物刺穿并导致胶带撕裂,如果不能及时发现,胶带机继续运行会造成撕裂扩大,严重时,整条皮带全部撕裂,物料堆积,不但造成皮带损坏的直接损失,堆积到产线上的物料清理起来费时费力,造成附加人力和时间的损失。
技术实现思路
本技术提供一种防撕裂检测装置及胶带机,解决了或部分解决了现有技术中皮带经常被异物刺穿并导致胶带撕裂,不能及时发现的技术问题。为解决上述技术问题,本技术提供了一种防撕裂检测装置包括:接料盘、底座、支撑架、检测开关及若干配重块;所述支撑架的中部可转动式地设置在所述底座上;所述接料盘的底部可翻转式地与所述支撑架的第一端连接;若干所述配重块可拆卸式地设置在所述支撑架的第二端;所述检测开关的固定端固定设置在所述底座上,所述检测开关的检测端朝向所述支撑架的第二端。进一步地,所述支撑架的中部通过转动轴设置在所述底座上。进一步地,所述转动轴的两侧均固定设置有限位块。进一步地,所述检测开关的固定端通过开关支架固定设置在所述底座上。进一步地,所述接料盘的底部通过合页与所述支撑架的第一端连接。进一步地,所述接料盘包括:底板、第一挡板、第二挡板及第三挡板;所述第一挡板固定设置在所述底板的第一侧;所述第二挡板固定设置在所述底板的第二侧;所述第三挡板固定设置在所述底板的第三侧,所述第二挡板与所述第三挡板相对。进一步地,所述接料盘上固定设置有手柄。本申请还提供一种胶带机,包括所述防撕裂检测装置。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:由于支撑架的中部可转动式地设置在底座上,接料盘的底部可翻转式地与支撑架的第一端连接,若干配重块可拆卸式地设置在支撑架的第二端,检测开关的固定端固定设置在底座上,检测开关的检测端朝向支撑架的第二端,所以,将接料盘放置在皮带机的下方,当皮带机上的胶带撕裂时,物料落在接料盘上,基于杠杆原理,接料盘下落,带动支撑架的第一端下落,使支撑架在底座上转动,支撑架的第二端上翘,靠近检测开关,检测开关向控制系统发送检测信号,可以检测胶带撕裂,控制系统向胶带机发送停机信号,避免损失扩大,当胶带机停机时,使接料盘上在支撑架的第一端上翻转,将接料盘上的物料倒掉,然后翻转接料盘,使接料盘落在支撑架的第一端上,若干配重块带动支撑架的第二端下落,使支撑架在底座上转动,通过支撑架的第一端带动接料盘复位。附图说明图1为本技术实施例提供的防撕裂检测装置的结构示意图。具体实施方式参见图1,本技术实施例提供了一种防撕裂检测装置包括:接料盘1、底座、支撑架2、检测开关3及若干配重块4。支撑架2的中部可转动式地设置在底座上。接料盘1的底部可翻转式地与支撑架2的第一端连接。若干配重块4可拆卸式地设置在支撑架2的第二端。检测开关3的固定端固定设置在底座上,检测开关3的检测端朝向支撑架2的第二端。本申请具体实施方式由于支撑架2的中部可转动式地设置在底座上,接料盘1的底部可翻转式地与支撑架2的第一端连接,若干配重块4可拆卸式地设置在支撑架2的第二端,检测开关3的固定端固定设置在底座上,检测开关3的检测端朝向支撑架2的第二端,所以,将接料盘1放置在皮带机的下方,当皮带机上的胶带撕裂时,物料落在接料盘1上,基于杠杆原理,接料盘1下落,带动支撑架2的第一端下落,使支撑架2在底座上转动,支撑架2的第二端上翘,靠近检测开关3,检测开关3向控制系统发送检测信号,可以检测胶带撕裂,控制系统向胶带机发送停机信号,避免损失扩大,当胶带机停机时,使接料盘1上在支撑架2的第一端上翻转,将接料盘1上的物料倒掉,然后翻转接料盘1,使接料盘1落在支撑架2的第一端上,若干配重块4带动支撑架2的第二端下落,使支撑架2在底座上转动,通过支撑架2的第一端带动接料盘1复位。其中,通过调整若干配重块4的数量,进而调整配重质量,可以设定洒落物料质量的动作定值。具体地,支撑架2的中部通过转动轴5设置在底座上。转动轴5的两侧均固定设置有限位块,将支撑架2的转动角度控制在一个固定的角度之内,在接料盘1内无物料时,可以将接料盘1一侧限制在相对水位的位置,在接料盘1内物料增多导致支撑架2的沿转动轴5转动时,限制配重侧的仰角,从而使支撑架2的移动量处于检测开关4的检测范围内。具体地,检测开关4的固定端通过开关支架6固定设置在底座上。检测开关4至少包括接近开关,限位开关,微动开关中的一种。在本实施方式中,检测开关4选用了接触式双触点限位开关,两组触点一路用电缆连接到PLC控制系统,另外一路用电缆连接到胶带机的电机的二次控制回路,两路控制信号均能实现胶带机跳闸停机的控制功能,实现双重保护。当支撑架2的第二端接触接触式双触点限位开关时,接触式双触点限位开关向PLC控制系统发送检测信号,PLC控制系统向胶带机发送停机信号,接触式双触点限位开关向胶带机的电机的二次控制回路发送检测信号,胶带机的电机停机。在本实施方式中,接料盘1的底部通过合页与支撑架2的第一端连接,以方便倾倒接料盘1中的物料。在其它实施方式中,接料盘1的底部通过铰链与支撑架2的第一端连接。接料盘1上固定设置有手柄,通过手柄是接料盘1在支撑架2的第一端翻转,方便运行或者维护人员手动清理接料盘1中洒落的物料。具体地,接料盘1包括:底板1-1、第一挡板1-2、第二挡板1-3及第三挡板1-4。第一挡板1-2固定设置在底板1-1的第一侧。第二挡板1-3固定设置在底板1-1的第二侧。第三挡板1-4固定设置在底板1-1的第三侧,第二挡板1-3与第三挡板1-4相对。第一挡板1-2、第二挡板1-3及第三挡板1-4在底板1-1向形成收集槽,用于收集胶带撕裂时,落下的物料。底板1-1、第一挡板1-2、第二挡板1-3及第三挡板1-4的材质为不锈钢,保证使用寿命,同时可以保证接料盘的刚度,在落料较多时,不至于变形或损坏。其中,底板1-1的形状及第一挡板1-2的形状均为长方形,第二挡板1-3的形状及第三挡板1-4的形状均为三角形。本技术还提出一种胶带机,该胶带机采用了所述防撕裂检测装置,该防撕裂检测装置的具体结构参照上述实施例,由于本防撕裂检测装置采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照实例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的精本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防撕裂检测装置,其特征在于,包括:接料盘、底座、支撑架、检测开关及若干配重块;/n所述支撑架的中部可转动式地设置在所述底座上;/n所述接料盘的底部可翻转式地与所述支撑架的第一端连接;/n若干所述配重块可拆卸式地设置在所述支撑架的第二端;/n所述检测开关的固定端固定设置在所述底座上,所述检测开关的检测端朝向所述支撑架的第二端。/n
【技术特征摘要】
1.一种防撕裂检测装置,其特征在于,包括:接料盘、底座、支撑架、检测开关及若干配重块;
所述支撑架的中部可转动式地设置在所述底座上;
所述接料盘的底部可翻转式地与所述支撑架的第一端连接;
若干所述配重块可拆卸式地设置在所述支撑架的第二端;
所述检测开关的固定端固定设置在所述底座上,所述检测开关的检测端朝向所述支撑架的第二端。
2.根据权利要求1所述的防撕裂检测装置,其特征在于:
所述支撑架的中部通过转动轴设置在所述底座上。
3.根据权利要求2所述的防撕裂检测装置,其特征在于:
所述转动轴的两侧均固定设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的防撕裂检测装置,其特征在于:
所述检测开关...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海忠,马青松,王延明,焦英豪,郭永鹏,安旸,
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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