一种电子元器件的金属壳体检测机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子元器件的金属壳体检测机器，具体涉及金属壳体检测设备技术领域，包括基座，所述基座的底部固定连接有支脚，所述基座两端的一侧固定连接有导料结构，所述基座顶部的中间位置处固定连接有框体，且框体的顶部和两端的顶部均固定连接有尺寸测量仪。本实用新型专利技术通过在传送结构的顶部和底部均设置有固定结构，工作人员将待检测的金属壳体放到活动板的顶部，金属壳体的顶部挤压活动板的顶部，活动板底部的滑块在滑槽的内部发生相对滑动，使活动板向相离移动，当金属壳体到达活动板的底部时，在弹簧的作用下活动板会回到初始位置对金属壳体进项夹紧，达到便于夹紧固定提高测量精度的面目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件的金属壳体检测机器
本技术涉及金属壳体检测设备
，具体为一种电子元器件的金属壳体检测机器。
技术介绍
随着电子行业的进步，各种各样的电子元器件运用到我们的生活中来了，由于电子元器件比较脆弱，在使用的时候需要用安装在金属壳体的内部去防止在使用的过程中因碰撞磨损所带来的损伤，在生产出来的金属壳体需要进行检测以来判断是否满足实用要求，所以需要一种电子元器件的金属壳体检测机器来进行金属壳体的检测。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：（1）传统的金属壳体检测机器不便对待检测的金属壳体进行固定，在使用的时候会让金属壳体发生移动，影响检测精度；（2）传统的金属壳体检测机器检测效率低，每次只能进行单个金属壳体的检测；（3）传统的金属壳体检测机器不能自行出料，需要人工进行出料，检测效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子元器件的金属壳体检测机器，以解决上述
技术介绍
中提出传统的金属壳体检测机器不便对待检测的金属壳体进行固定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元器件的金属壳体检测机器，包括基座，所述基座的底部固定连接有支脚，所述基座两端的一侧固定连接有导料结构，所述基座顶部的中间位置处固定连接有框体，且框体的顶部和两端的顶部均固定连接有尺寸测量仪，所述基座两端的两侧均固定连接有第一安装架，所述第一安装架的一端固定连接有传送结构，所述传送结构的顶部和底部均设置有固定结构；所述固定结构还包括支撑架，所述支撑架与支撑架之间的中间位置处固定连接有支撑台，所述支撑架一端的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有活动板，所述活动板的底部设置有滑块，所述支撑台顶部的两端均设置有滑槽。优选的，所述传送结构由传送带、固定架、辊轴和驱动电机组成，所述固定架固定连接于第一安装架一端的顶部，所述固定架与固定架之间固定连接有辊轴，所述辊轴的外部套接有传送带，所述第一安装架另一端的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与辊轴的一端固定连接。优选的，所述传送带的两端设置有凸块，所述支撑架是底部设置有卡块，所述支撑架与传送带构成卡合结构，所述支撑架呈倒“F”型结构。优选的，所述导料结构由第二安装架、置物台、置物槽和导块组成，所述第二安装架固定于基座两端的一侧，所述第二安装架的顶部固定连接有置物台，且置物台的顶部设置有置物槽，所述置物台顶部的一侧设置有导块。优选的，所述导块的顶部设置有倒角，所述置物台和导块构成“L”型结构。优选的，所述滑槽呈“凹”字型结构，所述滑块和滑槽构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种电子元器件的金属壳体检测机器不仅实现了便于对金属壳体的固定，实现了检测效率的提高，而且实现了便于出料；（1）通过在传送结构的顶部和底部均设置有固定结构，工作人员将待检测的金属壳体放到活动板的顶部，金属壳体的顶部挤压活动板的顶部，活动板底部的滑块在滑槽的内部发生相对滑动，使活动板向相离移动，当金属壳体到达活动板的底部时，在弹簧的作用下活动板会回到初始位置对金属壳体进项夹紧，达到便于夹紧固定提高测量精度的面目的；（2）通过在第一安装架的一端固定连接有传送结构，通过控制器控制传送结构工作，驱动电机转动并通过联轴器带动辊轴转动，辊轴转动带动传送带进行顺时针转动，此时传送带顶部的支撑架会依次通过框体的内部，控制器内部的时间继电器会控制驱动电机转动的时间，将金属壳体进行依次检测，达到提高检测效率的目的；（3）通过在基座两端的一侧固定连接有导料结构，检测完成的金属壳体随着传送带运动到固定架的最右端时，活动板顶部的金属壳体的一侧会与导块接触，随着传送带的继续运动，最终金属壳体会从活动板的顶部脱落，掉落到置物台顶部置物槽的内部，达到便于出料的目的。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的传送结构侧视结构示意图；图3为本技术的支撑架、活动板和支撑台侧视结构示意图；图4为本技术的滑块和滑槽正视结构示意图。图中：1、支撑架；2、第一安装架；3、传送结构；301、传送带；302、固定架；303、辊轴；304、驱动电机；4、基座；5、支脚；6、活动板；7、框体；8、导料结构；801、第二安装架；802、置物台；803、置物槽；804、导块；9、尺寸测量仪；10、滑块；11、弹簧；12、滑槽；13、支撑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-4，一种电子元器件的金属壳体检测机器，包括基座4，基座4的底部固定连接有支脚5，基座4两端的一侧固定连接有导料结构8，基座4顶部的中间位置处固定连接有框体7，且框体7的顶部和两端的顶部均固定连接有尺寸测量仪9，基座4两端的两侧均固定连接有第一安装架2，第一安装架2的一端固定连接有传送结构3，传送结构3的顶部和底部均设置有固定结构；请参阅图1-4，一种电子元器件的金属壳体检测机器，固定结构还包括支撑架1，支撑架1与支撑架1之间的中间位置处固定连接有支撑台13，支撑架1一端的顶部固定连接有弹簧11，且弹簧11的另一端固定连接有活动板6，活动板6的底部设置有滑块10，支撑台13顶部的两端均设置有滑槽12；具体地，如图1、图2和图3所示，工作人员将待检测的金属壳体放到活动板6的顶部，金属壳体的顶部挤压活动板6的顶部，活动板6底部的滑块10在滑槽12的内部发生相对滑动，使活动板6向相离移动，当金属壳体到达活动板6的底部时，在弹簧11的作用下活动板6会回到初始位置对金属壳体进项夹紧，达到便于夹紧固定提高测量精度的面目的。实施例2：传送结构3由传送带301、固定架302、辊轴303和驱动电机304组成，该驱动电机304的型号可为Y90S-2，固定架302固定连接于第一安装架2一端的顶部，固定架302与固定架302之间固定连接有辊轴303，辊轴303的外部套接有传送带301，第一安装架2另一端的顶部固定连接有驱动电机304，驱动电机304的输出端通过联轴器与辊轴303的一端固定连接，传送带301的两端设置有凸块，支撑架1是底部设置有卡块，支撑架1与传送带301构成卡合结构，支撑架1呈倒“F”型结构；具体地，如图1和图2所示，通过控制器控制传送结构3工作，驱动电机304转动并通过联轴器带动辊轴303转动，辊轴303转动带动传送带301进行顺时针转动，此时传送带301顶部的支撑架1会依次通过框体7的内部，控制器内部的时间继电器会控制驱动电机304转动的时间，将金属壳体进行依次检测，达到提高检测效率的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元器件的金属壳体检测机器，包括基座（4），其特征在于：所述基座（4）的底部固定连接有支脚（5），所述基座（4）两端的一侧固定连接有导料结构（8），所述基座（4）顶部的中间位置处固定连接有框体（7），且框体（7）的顶部和两端的顶部均固定连接有尺寸测量仪（9），所述基座（4）两端的两侧均固定连接有第一安装架（2），所述第一安装架（2）的一端固定连接有传送结构（3），所述传送结构（3）的顶部和底部均设置有固定结构；/n所述固定结构还包括支撑架（1），所述支撑架（1）与支撑架（1）之间的中间位置处固定连接有支撑台（13），所述支撑架（1）一端的顶部固定连接有弹簧（11），且弹簧（11）的另一端固定连接有活动板（6），所述活动板（6）的底部设置有滑块（10），所述支撑台（13）顶部的两端均设置有滑槽（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件的金属壳体检测机器，包括基座（4），其特征在于：所述基座（4）的底部固定连接有支脚（5），所述基座（4）两端的一侧固定连接有导料结构（8），所述基座（4）顶部的中间位置处固定连接有框体（7），且框体（7）的顶部和两端的顶部均固定连接有尺寸测量仪（9），所述基座（4）两端的两侧均固定连接有第一安装架（2），所述第一安装架（2）的一端固定连接有传送结构（3），所述传送结构（3）的顶部和底部均设置有固定结构；
所述固定结构还包括支撑架（1），所述支撑架（1）与支撑架（1）之间的中间位置处固定连接有支撑台（13），所述支撑架（1）一端的顶部固定连接有弹簧（11），且弹簧（11）的另一端固定连接有活动板（6），所述活动板（6）的底部设置有滑块（10），所述支撑台（13）顶部的两端均设置有滑槽（12）。


2.根据权利要求1所述的一种电子元器件的金属壳体检测机器，其特征在于：所述传送结构（3）由传送带（301）、固定架（302）、辊轴（303）和驱动电机（304）组成，所述固定架（302）固定连接于第一安装架（2）一端的顶部，所述固定架（302）与固定架（302）之间固定连接有辊轴（303），所述辊轴（303）的外部套接有传送带（301），所述第一安装架（2）另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉辉，
申请(专利权)人：东莞市宏德五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44