本实用新型专利技术涉及天然气防护领域，特别是一种用于加臭剂的防泄漏设备，包括加臭剂存储罐和底部密封且上部敞口设置的防护桶，防护桶套设于加臭剂存储罐外侧，加臭剂存储罐上部环形密封连接有顶盖，防护桶能够沿加臭剂存储罐轴向相对加臭剂存储罐移动，在防护桶的移动路径上设置有密封状态和敞口状态，当防护桶处于密封状态时，防护桶的敞口端与顶盖密封连接，防护桶、加臭剂存储罐和顶盖围成封闭空间。本实用新型专利技术的一种用于加臭剂的防泄漏设备，防护桶和顶盖的组合能够有效地避免加臭剂存储罐泄露出的加臭剂大面积的挥发扩散，从而大大降低了对操作人员工作环境的污染程度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加臭剂的防泄漏设备
本技术涉及天然气防护领域，特别是一种用于加臭剂的防泄漏设备。
技术介绍
目前天然气加臭装置中，加臭剂存储罐在使用一段年限后会出现漏液现象，一般出现漏液现象后，现场操作人员会闻到臭味后，会通知相关维修人员进行维修，但由于没有控制措施，在操作人员通知维修人员至维修人员到达现场维修好泄露位置之间会存在一段时间，在该时间内，加臭剂会持续泄露，造成加臭剂存储罐泄露出的加臭剂大面积的挥发扩散，增加了对操作人员工作环境的污染程度。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术存在操作人员通知维修人员至维修人员到达现场维修好泄露位置之间的时间内，加臭剂会持续泄露，造成加臭剂存储罐泄露出的加臭剂大面积的挥发扩散的问题，提供一种用于加臭剂的防泄漏设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于加臭剂的防泄漏设备，包括加臭剂存储罐和底部密封且上部敞口设置的防护桶，所述防护桶套设于加臭剂存储罐外侧，所述加臭剂存储罐上部环形密封连接有顶盖，所述防护桶能够沿所述加臭剂存储罐轴向相对所述加臭剂存储罐移动，在所述防护桶的移动路径上设置有密封状态和敞口状态，当所述防护桶处于密封状态时，所述防护桶的敞口端与所述顶盖密封连接，所述防护桶、所述加臭剂存储罐和所述顶盖围成封闭空间。本技术所述的一种用于加臭剂的防泄漏设备，防护桶底部密封且上部敞口设置，所述防护桶套设于加臭剂存储罐外侧，加臭剂存储罐的至少下部分位于防护桶内，使用时，防护桶处于敞口状态，当加臭剂存储罐漏液时，会漏至防护桶内，其加臭剂的臭味会从防护桶敞口端与加臭剂存储罐之间的间隙挥发出来，使得操作人员能够监测到加臭剂存储罐出现了漏液的情况，此时，操作人员控制所述防护桶沿所述加臭剂存储罐轴向移动至密封状态，使得所述防护桶的敞口端与所述顶盖密封连接，所述防护桶、所述加臭剂存储罐和所述顶盖围成封闭空间，从而避免加臭剂存储罐泄露出的加臭剂继续挥发飘散至更大的范围，等待后续的防漏措施处理，在整个过程中，防护桶和顶盖的组合能够有效地避免加臭剂存储罐泄露出的加臭剂大面积的挥发扩散，从而大大降低了对操作人员工作环境的污染程度。优选地，所述防护桶通过直线模组与所述加臭剂存储罐相对移动。优选地，所述加臭剂存储罐和所述防护桶同轴设置。优选地，所述防护桶内壁一周均布有至少两个滚轮一，所有所述滚轮一与所述加臭剂存储罐外壁滚动配合，其中一个所述滚轮一位于所述直线模组的正下方。由于所述防护桶套设于加臭剂存储罐外侧，所述加臭剂存储罐和所述防护桶同轴设置，故在直线模组带动防护桶相对于加臭剂存储罐运动时会承受偏心弯矩，故在直线模组下方的至少偏心受力的方向设置滚轮一，从而大大减小直线模组承受的偏心弯矩载荷，从而延长了直线模组的寿命。优选地，所述加臭剂存储罐外壁位于所述直线模组相对的一侧设置有滚轮二，所述滚轮二位于所述滚轮一上方。在所述加臭剂存储罐外壁位于所述直线模组相对的一侧设置有滚轮二，通过一个竖向截面内的三点倚靠，更进一步地减小直线模组承受的偏心弯矩载荷，甚至可以从理论上避免直线模组承受偏心弯矩载荷。优选地，所述防护桶底部为漏斗状结构，所述漏斗状的大端朝向所述防护桶敞开端设置。优选地，所述漏斗状结构底部设置有漏液孔，所述漏液孔上密封适配有密封塞。优选地，所述防护桶的侧壁顶部设置有径向向内的凸出部，所述凸出部的顶面与所述顶盖相贴合，所述凸出部的顶面上设置有密封圈，所述防护桶与所述顶盖通过所述密封圈相互密封。优选地，本技术所述的一种用于加臭剂的防泄漏设备，还包括抽气装置，所述抽气装置与所述封闭空间相连通。优选地，所述顶盖上设置有与所述封闭空间相连的通气孔，所述通气孔与所述抽气装置相连通，抽气装置通过顶盖上的通气孔来抽气，其效果更好，抽取更干净。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术所述的一种用于加臭剂的防泄漏设备，所述防护桶、所述加臭剂存储罐和所述顶盖围成封闭空间，从而避免加臭剂存储罐泄露出的加臭剂继续挥发飘散至更大的范围，等待后续的防漏措施处理，在整个过程中，防护桶和顶盖的组合能够有效地避免加臭剂存储罐泄露出的加臭剂大面积的挥发扩散，从而大大降低了对操作人员工作环境的污染程度。2、本技术所述的一种用于加臭剂的防泄漏设备，在直线模组带动防护桶相对于加臭剂存储罐运动时会承受偏心弯矩，故在直线模组下方的至少偏心受力的方向设置滚轮一，从而大大减小直线模组承受的偏心弯矩载荷，从而延长了直线模组的寿命。附图说明图1是本技术的一种用于加臭剂的防泄漏设备的竖向剖切示意图(密封状态)。图2是本技术的附图1中A-A剖视图。图3是本技术的一种用于加臭剂的防泄漏设备的竖向剖切示意图(敞口状态)。图4是本技术的附图3中B部放大图。图5是本技术的顶盖的结构示意图。图标：1-防护桶；11-凸出部；2-抽气装置；3-顶盖；31-通气孔；4-驱动组件；41-直线模组；42-滚轮一；43-滚轮二；5-加臭剂存储罐；6-密封圈；7-密封塞。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-5所示，一种用于加臭剂的防泄漏设备，包括加臭剂存储罐5和底部密封且上部敞口设置的防护桶1，所述防护桶1套设于加臭剂存储罐5外侧，所述加臭剂存储罐5上部环形密封连接有顶盖3，所述防护桶1能够沿所述加臭剂存储罐5轴向相对所述加臭剂存储罐5移动，在所述防护桶1的移动路径上设置有密封状态和敞口状态，当所述防护桶1处于密封状态时，所述防护桶1的敞口端与所述顶盖3密封连接，所述防护桶1、所述加臭剂存储罐5和所述顶盖3围成封闭空间。优选地，所述防护桶1通过直线模组41与所述加臭剂存储罐5相对移动。具体地，所述直线模组41包括电机、滚珠丝杠、滑块和导轨，电机与滚珠丝杠驱动连接，滚珠丝杠与滑块螺纹配合，所述导轨与滑块滑动配合，导轨与滚珠丝杠平行设置，滑块与防护桶1相连接，导轨与加臭剂存储罐5相连接，并沿加臭剂存储罐5轴向设置，运行时，电机驱动滚珠丝杠与滑块相对转动，使得滑块能够与导轨相对运动，来实现所述防护桶1相对所述加臭剂存储罐5移动的目的。优选地，所述加臭剂存储罐5和所述防护桶1同轴设置，所述防护桶1内壁一周均布有至少两个滚轮一42，所有所述滚轮一42与所述加臭剂存储罐5外壁滚动配合，其中一个所述滚轮一42位于所述直线模组41的正下方。由于所述防护桶1套设于加臭剂存储罐5外侧，所述加臭剂存储罐5和所述防护桶1同轴设置，故在直线模组41带动防护桶1相对于加臭剂存储罐5运动时会承受偏心弯矩，故在直线模组41下方的至少偏心受力的方向设置滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于加臭剂的防泄漏设备，包括加臭剂存储罐(5)，其特征在于，还包括底部密封且上部敞口设置的防护桶(1)，所述防护桶(1)套设于加臭剂存储罐(5)外侧，所述加臭剂存储罐(5)上部环形密封连接有顶盖(3)，所述防护桶(1)能够沿所述加臭剂存储罐(5)轴向相对所述加臭剂存储罐(5)移动，在所述防护桶(1)的移动路径上设置有密封状态和敞口状态，当所述防护桶(1)处于密封状态时，所述防护桶(1)的敞口端与所述顶盖(3)密封连接，所述防护桶(1)、所述加臭剂存储罐(5)和所述顶盖(3)围成封闭空间。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于加臭剂的防泄漏设备，包括加臭剂存储罐(5)，其特征在于，还包括底部密封且上部敞口设置的防护桶(1)，所述防护桶(1)套设于加臭剂存储罐(5)外侧，所述加臭剂存储罐(5)上部环形密封连接有顶盖(3)，所述防护桶(1)能够沿所述加臭剂存储罐(5)轴向相对所述加臭剂存储罐(5)移动，在所述防护桶(1)的移动路径上设置有密封状态和敞口状态，当所述防护桶(1)处于密封状态时，所述防护桶(1)的敞口端与所述顶盖(3)密封连接，所述防护桶(1)、所述加臭剂存储罐(5)和所述顶盖(3)围成封闭空间。
2.根据权利要求1所述的一种用于加臭剂的防泄漏设备，其特征在于，所述防护桶(1)通过直线模组(41)与所述加臭剂存储罐(5)相对移动。
3.根据权利要求2所述的一种用于加臭剂的防泄漏设备，其特征在于，所述加臭剂存储罐(5)和所述防护桶(1)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于加臭剂的防泄漏设备，其特征在于，所述防护桶(1)内壁一周均布有至少两个滚轮一(42)，所有所述滚轮一(42)与所述加臭剂存储罐(5)外壁滚动配合，其中一个所述滚轮一(42)位于所述直线模组(41)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种用于加臭剂的防泄漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖玉辉，廖伟翔，余惠莉，龙英，余灵，张亮，魏铭，唐欢，李盛洋，罗明友，邹兴阳，周琼霞，阳欢，黄昱婷，蔡小红，施波，李虎，曾正友，钟福顺，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西南油气分公司，成都龙星天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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