一种装配式水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式水箱，包括箱体；所述箱体的侧壁、顶面和底面均是由多个模板装配而成的；模板包括面板和面框；所述面框设置有若干安装孔；面框远离面板侧设置有折边；面板设置有向外凸的第一凸台；第一凸台是自内向外渐缩的四棱台；面板还设置有向外凸且为“回”字形的第二凸台；第二凸台位于第一凸台的外侧；第一凸台的内侧设置有“米”字形的第一加强筋；通过安装孔实现相邻模板的安装，安装方便；第一凸台的四棱台结构增大了面板的受压面积，第二凸台的回字形结构补强了第一凸台的边缘强度，第一凸台内还设置有米字形的第一加强筋，保证了模板整体抗压防变形能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式水箱
本技术涉及水箱的
，尤其涉及一种装配式水箱。
技术介绍
水箱作为供水、储水的关键容器，是供水管路工程建设中的重要一环，其质量影响了整个供水系统的稳定性。装配式水箱具有安装、运输方便的特点，装配式不锈钢焊接水箱一般选用SUS304、SUS316、SUS316L等不锈钢材料，经剪切、冲角、压制、这边、整形、校对等系列工序加工完成，装配时需要经过封角焊缝打磨、抛光并与木材齐平等焊接条件，操作复杂费时，难以重复利用，焊接部位经常出现腐蚀，影响水质，因此采用不锈钢螺栓连接，并以硅胶密封件连接越来越成为人们关注的重点。然而传统的的装配式水箱抗压能力弱，容易发生变形。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是：提供一种装配式水箱，能够避免发生变形且安装方便。为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：一种装配式水箱，包括箱体；所述箱体的侧壁、顶面和底面均是由多个模板装配而成的；相邻的两个所述模板之间设置有密封条；所述模板包括面板和面框；所述面框设置有若干安装孔；所述面框远离面板侧设置有垂直面框的折边；所述面板设置有向外凸的第一凸台；所述第一凸台是自内向外渐缩的四棱台；所述面板还设置有向外凸且为“回”字形的第二凸台；所述第二凸台位于第一凸台的外侧；所述第一凸台的内侧设置有“米”字形的第一加强筋。优选地，所述第一加强筋的一侧紧贴第一凸台内壁，相对的另一侧与箱体内表面平齐。优选地，所述面板的内侧还设置有第二加强筋；所述第二加强筋安装在面框相邻的两个边之间。>优选地，所述第二加强筋的两个端部均设置有安装座；所述安装座设置有第一螺纹孔；所述第一螺纹孔与安装孔对应。进一步地，所述面框设置有插口和插块；所述插口和插块分别位于面框的相对两侧且通过螺纹沉孔与第一螺纹孔和安装孔紧固连接；所述插口的延伸长度小于折边在此方向的长度；所述插口是矩形块且面对模板外侧设置有通槽；所述插口设置有贯穿插口且垂直通槽长度方向的第二螺纹孔；所述插块的延伸长度大于折边在此方向的长度；所述插块是矩形块且能够平行或者垂直插入所述通槽；所述插块设置有能够与第二螺纹孔对应的第三螺纹孔。进一步地，所述箱体的顶面设置有泄气口；所述箱体的底面设置有排污口；所述箱体的侧壁设置有溢流口。进一步地，所述箱体的顶面设置有人孔；所述箱体的外侧设置有能够爬至人孔的爬梯。与现有技术相比，本技术应用于水箱具备下列优点：(1)面板设置有向外凸的第一凸台和第二凸台；第一凸台的四棱台结构增大了面板的受压面积，第二凸台的回字形结构补强第一凸台的边缘强度，第一凸台内设置有米字形的第一加强筋，能够增强模板整体的强度，在面板的直角边处还设置有第二加强筋，能够进一步增强模板边缘的强度；模板整体的抗压防变形能力强。(2)插口和插块的装配使用，能够加强相邻模板之间的连接强度；插块能够平行插入插口内的通槽或者垂直插入插口内的通槽，从而使相邻的模板可以平面连接或者垂直连接；在箱体侧壁、顶面、底面转角连接时，插口和插块垂直连接能够使箱体的构架稳定，从而能够避免使用传统拉筋，结构稳定且成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的整体结构示意图；图2为本技术实施例所提供的单模板的外侧结构示意图；图3为本技术实施例所提供的单模板的内侧结构示意图；图4为本技术实施例所提供的单模板的侧视结构示意图；图5为本技术实施例所提供的图4中A-A截面结构示意图；图6为本技术实施例所提供的面框与面板的相对位置侧视示意图；图7为本技术实施例所提供的插口与插块的配合示意图。图中：1为箱体；2为模板；21为面板，211为第一凸台，212为第二凸台；22为面框，221为安装孔；23为折边；24为第一加强筋；25为第二加强筋；26为安装座，261第一螺纹孔；27为插口，271为通槽，272为第二螺纹孔；28为插块，281为第三螺纹孔；3为人孔，4为泄气口，5为排污口，6为溢流口，7为爬梯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。请参阅图1-7所示，一种装配式水箱，包括箱体1；所述箱体1的侧壁、顶面和底面均是由多个模板2装配而成的；箱体1的整体结构是长方体结构；每一个侧壁或者顶面或者底面均是由多个模板2通过紧固件装配而成的；为了保证相邻模板2之间的密封性，在模板2与模板2之间设置有带孔的密封条；所述箱体1的顶面设置有泄气口4；所述箱体1的底面设置有排污口5；所述箱体1的侧壁设置有溢流口6；所述箱体1的顶面设置有人孔3；所述箱体1的外侧设置有能够爬至人孔3的爬梯7。模板2包括面板21和面框22；面框22是一个封闭的框体并将面板21框在其中，面框22垂直面板21，面框22的延伸方向与第一凸台211的外凸方向一致；面框22的四周均设置有安装孔221；相邻的模板2之间通过安装孔221和密封条固定为一个整体；面框22在背离面板21侧设置有向面框22外侧延伸的折边23；所述面框22垂直折边23，即折边23与面板21平行；密封条设置在面框22外侧，折边23对密封条限位。面板21设置有向外凸的第一凸台211和第二凸台212；所述第一凸台211位于模板2的中心，第二凸台212是“回”字形且位于第一凸台211的外侧；第一凸台211是由内向外逐渐缩小的四棱台；第一凸台211的内侧还设置有“米”字形的第一加强筋24；所述第一加强筋24完全位于第一凸台211的内壁，即第一加强筋24远离第一凸台211的侧面与箱体1的内表面平齐；所述面板21的内侧还设置有第二加强筋25；所述第二加强筋25是直线结构，第二加强筋25的两端均设置有安装座26；所述安装座26与第二加强筋25一体成型，安装座26位于第二加强筋25与第一凸台211之间或者位于第二加强筋25与面框22之间，具体位置可以根据实际的需要进行设置；安装座26设置有第一螺纹孔261，第一螺纹孔261与安装孔221相对且能够配合使用；第二加强筋25倾斜的固定在面框22相邻的直角边之间；第二加强筋25位于第一凸台211的外侧；第一凸台211的四棱台结构增大了面板21的受压面积，第二凸台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式水箱，其特征在于：包括箱体；所述箱体的侧壁、顶面和底面均是由多个模板装配而成的；相邻的两个所述模板之间设置有密封条；所述模板包括面板和面框；所述面框设置有若干安装孔；所述面框远离面板侧设置有垂直面框的折边；所述面板设置有向外凸的第一凸台；所述第一凸台是自内向外渐缩的四棱台；所述面板还设置有向外凸且为“回”字形的第二凸台；所述第二凸台位于第一凸台的外侧；所述第一凸台的内侧设置有“米”字形的第一加强筋。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式水箱，其特征在于：包括箱体；所述箱体的侧壁、顶面和底面均是由多个模板装配而成的；相邻的两个所述模板之间设置有密封条；所述模板包括面板和面框；所述面框设置有若干安装孔；所述面框远离面板侧设置有垂直面框的折边；所述面板设置有向外凸的第一凸台；所述第一凸台是自内向外渐缩的四棱台；所述面板还设置有向外凸且为“回”字形的第二凸台；所述第二凸台位于第一凸台的外侧；所述第一凸台的内侧设置有“米”字形的第一加强筋。


2.根据权利要求1所述的一种装配式水箱，其特征在于：所述第一加强筋的一侧紧贴第一凸台内壁，相对的另一侧与箱体内表面平齐。


3.根据权利要求1所述的一种装配式水箱，其特征在于：所述面板的内侧还设置有第二加强筋；所述第二加强筋安装在面框相邻的两个边之间。


4.根据权利要求3所述的一种装配式水箱，其特征在于：所述第二加强筋的两个端部均设置有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：董祥，曾为艳，戚婷婷，陆永峰，曾风云，
申请(专利权)人：盐城市圣和给水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32