一种顶取式模内贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顶取式模内贴标装置，涉及贴标技术领域，解决了模内贴标自动化程度低和生产效率低的问题，一种顶取式模内贴标装置包括装置本体，装置本体内设有传送机构和贴标机构，启动步进电机带动带动传送带将模具送至第二电动伸缩杆正下方，通过控制面板启动第一电动伸缩杆带动储标签盒向右移动至静电喷枪正下方，真空泵会在静电喷枪下方吸附盘处产生负压吸附标签，然后第一电动伸缩杆带动储标签盒向左移动，第二电动伸缩杆带动静电喷枪向下移动，真空泵在吸附盘处产生正压使标签与吸附盘分离，静电发生器会在静电喷枪处产生静电并且通过静电喷枪的静电喷头使标签带上静电进而粘贴模具，其具有模内贴标自动化程度高和生产效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种顶取式模内贴标装置
本技术涉及贴标
，尤其涉及一种顶取式模内贴标装置。
技术介绍
随着社会的发展，对商品贴标是已成为商品生产中不可缺少的环节。现在商品标签的材质、形状很多，被贴标对象的类型、品种也很多，贴标要求也不尽相同，而且对贴标的速度要求越来越高，单靠人工手工贴标签，已经无法满足社会的需求。慢慢的，贴标签由人工手工贴标转化到自动化的机械控制贴标，即通过模内贴标系统来完成，这样就改善了很多生产方面的问题。贴标机是产品包装实现机械化、自动化的根本保证，因此模内贴标系统在现代工业生产中起到相当重要的作用，模内贴标工艺是将贴标签这一操作与吹塑或注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签的工序，在模内贴标过程中，事先已完成印刷并模切好的标签以单张形式堆叠，放置在标签盒内，随着模具的开启，由机械手一张一张吸起标签，定位放置到打开的模具中，并由真空负压或静电吸附的方式将标签牢牢吸附在模具壁上，模具闭合后，熔化的塑料进入模具而成型，此时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏型容器的标签固态粘合剂开始熔化并和塑料容器结为一体，当模具再次打开时，塑料容器成型、标签和容器结为一体，成为成型容器的一部分，现如今的模内贴标自动化程度低和生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种顶取式模内贴标装置，以解决模内贴标自动化程度低和生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种顶取式模内贴标装置，包括装置本体，所述装置本体内设有传送机构和贴标机构，所述传送机构包括传送带、定位机构和步进电机，所述装置本体内设有传送带和步进电机，所述传送带上设有定位机构，所述贴标机构包括第一电动伸缩杆、真空泵、第二电动伸缩杆、静电喷枪、静电发生器和吸附盘，所述装置本体固定连接第一电动伸缩杆、真空泵和第二电动伸缩杆，所述静电发生器电连接静电喷枪，所述静电喷枪下表面固定连接吸附盘。作为本技术进一步的方案，所述装置本体底部固定连接传送带固定架，所述装置本体右侧设有控制面板，所述控制面板固定连接装置本体。作为本技术进一步的方案，所述控制面板电连接第一电动伸缩杆、步进电机、真空泵、第二电动伸缩杆和静电发生器。作为本技术进一步的方案，所述传送机构包括转辊、齿轮和轴承，所述传送带安装在传送带固定架上，所述传送带固定架固定连接步进电机，所述步进电机固定连接转辊，所述转辊左端转动连接轴承，所述轴承固定连接传送带固定架，所述转辊通过键连接齿轮，所述齿轮活动连接传送带。作为本技术进一步的方案，所述装置本体和传送带固定架采用不锈钢材质制作而成。作为本技术进一步的方案，所述贴标机构还包括储标签盒和真空管，所述装置本体上方固定连接真空泵，所述第二电动伸缩杆通过螺钉连接静电喷枪，所述吸附盘通过真空管连通真空泵，所述第二电动伸缩杆固定连接静电发生器，所述静电喷枪上设有静电喷头，所述第一电动伸缩杆设于装置本体左侧并且固定连接装置本体，所述第一电动伸缩杆右端固定连接储标签盒。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：通过控制面板启动步进电机，所述步进电机带动转辊转动，所述转辊通过键带动齿轮转动，所述齿轮通过传送带运送模具至第二电动伸缩杆正下方，通过控制面板启动第一电动伸缩杆向右移动带动储标签盒向右移动至静电喷枪正下方，所述真空泵会在静电喷枪下方吸附盘处产生负压吸附标签，然后第一电动伸缩杆向左移动带动储标签盒向左移动，所述第二电动伸缩杆带动静电喷枪向下移动，所述真空泵会在静电喷枪下方吸附盘处产生正压使标签与吸附盘分离，所述静电发生器会在静电喷枪处产生静电并且通过静电喷枪的静电喷头使标签带上静电进而粘贴模具，其具有模内贴标自动化程度高和生产效率高的优点。附图说明图1为技术中一种顶取式模内贴标装置的结构示意图。图2为技术中A处的结构放大示意图。图3为技术中传送机构的结构局部示意图。图4为技术中静电喷枪的结构局部示意图。附图标记：1-装置本体、2-传送带固定架、3-传送带、4-定位机构、5-模具、6-储标签盒、7-伸缩杆、8-步进电机、9-转辊、10-齿轮、11-真空泵、12-第二电动伸缩杆、13-静电喷枪、1301-静电喷头、14-真空管、15-控制面板、16-轴承、17-静电发生器、18-吸附盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1由图1～图4所示，一种顶取式模内贴标装置，包括装置本体1和传送机构，所述传送机构包括传送带3、定位机构4、步进电机8、转辊9和齿轮10，所述装置本体1内设有传送带3，所述传送带3安装在传送带固定架2上，所述传送带3上设有定位机构4，所述定位机构4用于精确放置模具5，所述传送带固定架2通过螺栓连接装置本体1，所述传送带固定架2固定连接步进电机8，所述步进电机8固定连接转辊9，所述转辊9左端转动连接轴承16，所述轴承16固定连接传送带固定架2，所述转辊9通过键连接齿轮10，所述齿轮10活动连接传送带3。优选的，所述装置本体1和传送带固定架2采用不锈钢材质制作而成，具备耐高温、耐腐蚀、重量轻和结构强度高的特点。通过控制面板15启动步进电机8，所述步进电机8带动转辊9转动，所述转辊9通过键带动齿轮10转动，所述齿轮10通过传送带3运送模具5至第二电动伸缩杆12正下方。实施例2由图1～图4所示，一种顶取式模内贴标装置，包括贴标机构，所述贴标机构包括储标签盒6、第一电动伸缩杆7、真空泵11、第二电动伸缩杆12、静电喷枪13、真空管14、静电发生器17和吸附盘18，装置本体1右侧设有控制面板15，所述控制面板15控制整个系统的正常运行，所述装置本体1上方固定连接真空泵11，所述第二电动伸缩杆12通过螺钉连接静电喷枪13，所述静电喷枪13下表面设有吸附盘18，所述吸附盘18通过真空管14连通真空泵11，所述第二电动伸缩杆12固定连接静电发生器17，所述静电发生器17电连接静电喷枪13，所述静电喷枪13上设有静电喷头1301，所述第一电动伸缩杆7设于装置本体1左侧并且固定连接装置本体1，所述第一电动伸缩杆7右端固定连接储标签盒6。优选的，在本实施例中，所述控制面板15电连接第一电动伸缩杆7、步进电机8、真空泵11、第二电动伸缩杆12和静电发生器17。通过控制面板15启动第一电动伸缩杆7向右移动带动储标签盒6向右移动至静电喷枪13正下方，所述真空泵11会在静电喷枪13下方吸附盘18处产生负压吸附标签，然后第一电动伸缩杆7向左移动带动储标签盒6向左移动，所述第二电动伸缩杆12带动静电喷枪13向下移动，所述真空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种顶取式模内贴标装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）内设有传送机构和贴标机构，其特征在于，所述传送机构包括传送带（3）、定位机构（4）和步进电机（8），所述装置本体（1）内设有传送带（3）和步进电机（8），所述传送带（3）上设有定位机构（4），所述贴标机构包括第一电动伸缩杆（7）、真空泵（11）、第二电动伸缩杆（12）、静电喷枪（13）、静电发生器（17）和吸附盘（18），所述装置本体（1）固定连接第一电动伸缩杆（7）、真空泵（11）和第二电动伸缩杆（12），所述静电发生器（17）电连接静电喷枪（13），所述静电喷枪（13）下表面固定连接吸附盘（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种顶取式模内贴标装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）内设有传送机构和贴标机构，其特征在于，所述传送机构包括传送带（3）、定位机构（4）和步进电机（8），所述装置本体（1）内设有传送带（3）和步进电机（8），所述传送带（3）上设有定位机构（4），所述贴标机构包括第一电动伸缩杆（7）、真空泵（11）、第二电动伸缩杆（12）、静电喷枪（13）、静电发生器（17）和吸附盘（18），所述装置本体（1）固定连接第一电动伸缩杆（7）、真空泵（11）和第二电动伸缩杆（12），所述静电发生器（17）电连接静电喷枪（13），所述静电喷枪（13）下表面固定连接吸附盘（18）。


2.根据权利要求1所述的一种顶取式模内贴标装置，其特征在于，所述装置本体（1）底部固定连接传送带固定架（2），所述装置本体（1）右侧设有控制面板（15），所述控制面板（15）固定连接装置本体（1）。


3.根据权利要求2所述的一种顶取式模内贴标装置，其特征在于，所述控制面板（15）电连接第一电动伸缩杆（7）、步进电机（8）、真空泵（11）、第二电动伸缩杆（12）和静电发生器（17）。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕嫦，
申请(专利权)人：宝豪塑胶五金制品江门有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44