一种用于口罩包装机往复式切料排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于口罩包装机往复式切料排气装置，包括主体、电动推杆一、万向轮、皮带轮、伺服电机、传输带、固定架、限位丝杆、排气轮、防滑层、电动推杆二、转动轮、加热板、定位推杆和切割刀组，所述主体的内部设置有电动推杆一，且主体的上端左右两侧均设置有皮带轮，所述皮带轮的外表面设置有传输带，所述主体的后端右侧固定有固定架，且固定架的内壁设置有限位丝杆，所述限位丝杆的下端设置有排气轮，且限位丝杆的右侧设置有电动推杆二。该用于口罩包装机往复式切料排气装置通过设置的万向轮能够灵活地改变装置的放置位置，避免使用时工作人员对其位置改变不便，而设置的电动推杆一可以方便对万向轮进行收放。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩包装机往复式切料排气装置
本技术涉及口罩包装机装置
，具体为一种用于口罩包装机往复式切料排气装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。市场上的往复式切料排气装置使用时大多固定放置在指定位置，工作人员对其进行移动不便，极大地影响了装置的后续使用，并且大多口罩包装机无法对口罩进行排气，为口罩的后续使用带来不便的问题，为此，我们提出一种用于口罩包装机往复式切料排气装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种用于口罩包装机往复式切料排气装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于口罩包装机往复式切料排气装置，包括主体、电动推杆一、万向轮、皮带轮、伺服电机、传输带、固定架、限位丝杆、排气轮、防滑层、电动推杆二、转动轮、加热板、定位推杆和切割刀组，所述主体的内部设置有电动推杆一，且主体的上端左右两侧均设置有皮带轮，所述皮带轮的外表面设置有传输带，所述主体的后端右侧固定有固定架，且固定架的内壁设置有限位丝杆，所述限位丝杆的下端设置有排气轮，且限位丝杆的右侧设置有电动推杆二，所述电动推杆二的下端设置有转动轮，且电动推杆二的右侧固定有定位推杆。所述电动推杆一的下端设置有万向轮，且万向轮关于电动推杆一的竖直中心线对称，并且电动推杆一与万向轮之间构成伸缩结构。所述皮带轮的前表面设置有伺服电机，且皮带轮与伺服电机之间构成缠绕连接，并且皮带轮与传输带之间的连接方式为套接连接。所述限位丝杆与排气轮之间构成伸缩结构，且排气轮的外表面设置有防滑层，并且防滑层与排气轮之间的连接方式为固定连接。所述转动轮的外表面设置有加热板，且加热板沿着转动轮外表面均匀分布，并且转动轮与电动推杆二之间构成伸缩结构。所述定位推杆的下端设置有切割刀组，且切割刀组关于定位推杆的竖直中心线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于口罩包装机往复式切料排气装置通过设置的万向轮能够灵活地改变装置的放置位置，避免使用时工作人员对其位置改变不便，而设置的电动推杆一可以方便对万向轮进行收放；通过设置的伺服电机与皮带轮相互配合，能够使得装置可以进行往复式运动，从而能够方便设备后续使用，通过设置的限位丝杆能够根据口罩的厚度不同进行调节，从而能够进一步提升装置的实用性，而且设置的防滑层能够避免使用时排气轮出现偏移，而影响对口罩的排气；通过设置的加热板能够对口罩包装袋进行加热，从而能够使得包装袋能够粘合，并且加热板均匀地分布在转动轮的外表面，从而可以方便工作人员进行把控，通过设置的定位推杆和切割刀组相互配合，能够对粘合的包装袋进行切割。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术定位推杆右视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、主体；2、电动推杆一；3、万向轮；4、皮带轮；5、伺服电机；6、传输带；7、固定架；8、限位丝杆；9、排气轮；10、防滑层；11、电动推杆二；12、转动轮；13、加热板；14、定位推杆；15、切割刀组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于口罩包装机往复式切料排气装置，包括主体1、电动推杆一2、万向轮3、皮带轮4、伺服电机5、传输带6、固定架7、限位丝杆8、排气轮9、防滑层10、电动推杆二11、转动轮12、加热板13、定位推杆14和切割刀组15，主体1的内部设置有电动推杆一2，且主体1的上端左右两侧均设置有皮带轮4，皮带轮4的外表面设置有传输带6，主体1的后端右侧固定有固定架7，且固定架7的内壁设置有限位丝杆8，限位丝杆8的下端设置有排气轮9，且限位丝杆8的右侧设置有电动推杆二11，电动推杆二11的下端设置有转动轮12，且电动推杆二11的右侧固定有定位推杆14。电动推杆一2的下端设置有万向轮3，且万向轮3关于电动推杆一2的竖直中心线对称，并且电动推杆一2与万向轮3之间构成伸缩结构，能够灵活地改变装置的放置位置。皮带轮4的前表面设置有伺服电机5，且皮带轮4与伺服电机5之间构成缠绕连接，并且皮带轮4与传输带6之间的连接方式为套接连接，可以使得装置可以进行往复运动，从而方便后续使用。限位丝杆8与排气轮9之间构成伸缩结构，且排气轮9的外表面设置有防滑层10，并且防滑层10与排气轮9之间的连接方式为固定连接，能够对包装袋进行排气。转动轮12的外表面设置有加热板13，且加热板13沿着转动轮12外表面均匀分布，并且转动轮12与电动推杆二11之间构成伸缩结构，可以使得包装袋进行粘合。定位推杆14的下端设置有切割刀组15，且切割刀组15关于定位推杆14的竖直中心线对称，能够对粘合的包装袋进行切割。工作原理：对于这类的往复式切料排气装置，使用前，使用者首先将主体1内侧的蓄电池补充足量的电源，再通过万向轮3将装置移动到指定位置，随后通过设置的电动推杆一2能够方便对万向轮3进行收放，避免使用时装置出现偏移，然后使用者将包装袋放置在皮带轮4外表面的传输带6，通过设置的两者相互配合，能够使得装置可以进行往复式运动，从而能够方便设备后续使用，同时设置的伺服电机5能够使得皮带轮4可以进行运动，最后根据口罩的厚度不同，拧动固定架7内侧的限位丝杆8，从而能够根据口罩的厚度不同进行调节，从而能够进一步提升装置的实用性，使用时，设置的传输带6能够带动口罩袋相右移动，通过排气轮9外表面设置的防滑层10能够对口罩袋进行排气，随后设置的电动推杆二11可以推动转动轮12向下移动，通过转动轮12外表面设置的加热板13能够对口罩包装袋进行加热，从而能够使得包装袋能够粘合，最后设置的定位推杆14和切割刀组15相互配合，能够对粘合的包装袋进行切割，就这样完成整个往复式切料排气装置的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于口罩包装机往复式切料排气装置，包括主体（1）、电动推杆一（2）、万向轮（3）、皮带轮（4）、伺服电机（5）、传输带（6）、固定架（7）、限位丝杆（8）、排气轮（9）、防滑层（10）、电动推杆二（11）、转动轮（12）、加热板（13）、定位推杆（14）和切割刀组（15），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有电动推杆一（2），且主体（1）的上端左右两侧均设置有皮带轮（4），所述皮带轮（4）的外表面设置有传输带（6），所述主体（1）的后端右侧固定有固定架（7），且固定架（7）的内壁设置有限位丝杆（8），所述限位丝杆（8）的下端设置有排气轮（9），且限位丝杆（8）的右侧设置有电动推杆二（11），所述电动推杆二（11）的下端设置有转动轮（12），且电动推杆二（11）的右侧固定有定位推杆（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩包装机往复式切料排气装置，包括主体（1）、电动推杆一（2）、万向轮（3）、皮带轮（4）、伺服电机（5）、传输带（6）、固定架（7）、限位丝杆（8）、排气轮（9）、防滑层（10）、电动推杆二（11）、转动轮（12）、加热板（13）、定位推杆（14）和切割刀组（15），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有电动推杆一（2），且主体（1）的上端左右两侧均设置有皮带轮（4），所述皮带轮（4）的外表面设置有传输带（6），所述主体（1）的后端右侧固定有固定架（7），且固定架（7）的内壁设置有限位丝杆（8），所述限位丝杆（8）的下端设置有排气轮（9），且限位丝杆（8）的右侧设置有电动推杆二（11），所述电动推杆二（11）的下端设置有转动轮（12），且电动推杆二（11）的右侧固定有定位推杆（14）。


2.根据权利要求1所述的一种用于口罩包装机往复式切料排气装置，其特征在于：所述电动推杆一（2）的下端设置有万向轮（3），且万向轮（3）关于电动推杆一（2）的竖直中心线对称，并且电动推杆一（2）与万向轮（3）之间构成伸缩结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹正文，
申请(专利权)人：上海惠河实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31