一种自动封边输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动封边输送机，包括：根据本实用新型专利技术实施例的一种自动封边输送机，包括：机架，机架上设置有控制器和封边装置，封边装置包括封边主动轮、封边从动轮和封边带，封边主动轮和封边从动轮通过封边带转动连接，封边主动轮、封边从动轮和封边带围成的区域内设置有加热区和冷却区，加热区靠近封边从动轮设置，冷却区靠近所述封边主动轮设置，封边主动轮连接有第一电机，第一电机电气连接于所述控制器；其中，机架上设置有两组封边装置，两组封边装置上下对称布置，以使两组封边带之间形成供包装袋的开口端通过的夹缝，两组封边带转动以将包装袋的开口端运送至两组加热区进行热封，并经两组冷却区进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种自动封边输送机
本技术涉及包装袋封边
，特别涉及一种自动封边输送机。
技术介绍
在现有塑料包装袋的生产中，一般采用制袋-装料-封边的方法，即：先制好袋子(一端开口)，然后装入物料，再用封边机将开口的一端封边，即完成包装过程。通过对包装袋的开口端进行封边，使包装袋形成一个封闭的环境，从而对包装袋内的物料起到保护作用，隔绝外界环境中的氧气、水蒸气，防止包装袋漏气。目前，行业内使用的对包装袋进行封边的封边机就是一个简单的加热装置。使用时，先工作人员手持包装袋，将需要封边位置经过加热装置，使封边位置受热融化；接着，工作人员拉紧包装袋需要封边的位置，使包装袋融化的位置融合在一起完成封边，在包装袋的热封过程中，常存在以下技术问题：1、需要工作人员手持包装袋经过加热装置，人工劳动强度大，工作效率低，且对工作人员易发生烫伤；2、包装袋的热封过程中，封边位置需要多次重复封边才能完成热封，生产效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动封边输送机，包装袋的热封过程无需多次重复，有利于提高生产效率，且人工干预少，有利于提高工作效率。根据本技术实施例的一种自动封边输送机，包括：机架；控制器，设置在所述机架上；封边装置，设置在所述机架上，所述封边装置包括封边主动轮、封边从动轮和封边带，所述封边主动轮和所述封边从动轮通过所述封边带转动连接，所述封边主动轮、所述封边从动轮和所述封边带围成的区域内设置有加热区和冷却区，加热区靠近所述封边从动轮设置，所述冷却区靠近所述封边主动轮设置，所述封边主动轮连接有第一电机，所述第一电机电气连接于所述控制器；其中，所述机架上设置有两组所述封边装置，两组所述封边装置上下对称布置，以使两组所述封边带之间形成供包装袋的开口端通过的夹缝，两组所述封边带转动以将所述包装袋的开口端运送至两组所述加热区进行热封，并经两组所述冷却区进行冷却。根据本技术实施例的一种自动封边输送机，至少具有如下有益效果：操作控制器，第一电机启动以驱动封边主动轮转动，进而带动封边带转动，包装袋的开口端经两组封边带的夹缝传送至两组加热区进行加热，加热区的热量通过封边带传输到包装袋的开口端，使包装袋的开口端的薄膜受热熔软，包装袋再通过两组封边带的夹缝传送至冷却区，包装袋的开口端的薄膜表面温度在冷却区适当下降，使包装袋的开口端的薄膜冷却凝结。上述技术方案中的自动封边输送机，包装袋的热封过程无需多次重复，有利于提高生产效率，且人工干预少，有利于提高工作效率。根据本技术的一些实施例，所述加热区内设置有加热块，所述加热块连接有加热管，所述加热管通电加热所述加热块。根据本技术的一些实施例，所述加热管连接有用于设定加热温度的温控器，所述温控器电气连接于所述控制器。根据本技术的一些实施例，所述机架上还设置有进料板，所述进料板设置在所述封边从动轮的远离所述封边主动轮的一侧，所述进料板的一端与两组所述封边带间的夹缝的入口处衔接。根据本技术的一些实施例，所述封边装置还包括导向轮、驱动轮和导向带，所述驱动轮和所述封边主动轮同轴布置，所述导向轮设置在所述驱动轮远离所述冷却区的一侧，所述驱动轮和所述导向轮之间通过所述导向带转动连接。根据本技术的一些实施例，所述封边装置还包括压制花纹的压纹轮，所述压纹轮设置在所述导向轮和所述驱动轮之间，所述压纹轮连接有第二电机。根据本技术的一些实施例，所述加热区和所述冷却区之间设置有过渡用的平稳轮，所述平稳轮的轮面与所述封边带接触，所述封边带转动以驱动所述平稳轮转动。根据本技术的一些实施例，还包括输送装置，所述输送装置包括用于支撑包装袋的输送带，所述输送带的运行方向与所述封边带一致，所述输送带连接有输送带主动轮和输送带从动轮，所述输送带主动轮连接有第三电机，所述第三电机与控制器电气连接。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术实施例的自动封边输送机的结构示意图；图2为本技术实施例的封边装置的主视图；附图标记：机架100封边装置200、封边从动轮201、加热块202、平稳轮203、冷却块204、封边主动轮205、压纹轮206、导向轮207、导向带208、封边带209、进料板210输送装置300、输送带301具体实施方式下面详细描述技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2所示，在本申请的一个实施例中，提供一种自动封边输送机，整体结构如下：包括机架100，机架100上设置有控制器(图中未示出)、封边装置200和输送装置300，封边装置200和输送装置300并列设置，当包装袋装入物料后，包装袋的未开口的一端会因物料的重力下沉，封边装置200在对包装袋的开口端进行封边、压花等处理的同时，输送装置300用于支撑包装袋的未开口的一端，以保证包装袋封边、压花的效果。实际使用时，机架100上设置两组封边装置200，两组封边装置200上下对称布置，同时对包装袋的开口端的上下两侧进行封边处理。具体结构如下：参照图1和图2所示，在本申请的一些实施例中，封边装置200包括封边主动轮205、封边从动轮201和封边带209，封边主动轮205和封边从动轮201通过封边带209转动连接，封边主动轮205、封边从动轮201和封边带209围成的区域内设置有加热区和冷却区，加热区靠近封边从动轮201设置，冷却区靠近封边主动轮205设置。加热区内设置有加热块202，加热块202连接有加热管(图中未示出)，加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动封边输送机，其特征在于，包括：/n机架；/n控制器，设置在所述机架上；/n封边装置，设置在所述机架上，所述封边装置包括封边主动轮、封边从动轮和封边带，所述封边主动轮和所述封边从动轮通过所述封边带转动连接，所述封边主动轮、所述封边从动轮和所述封边带围成的区域内设置有加热区和冷却区，加热区靠近所述封边从动轮设置，所述冷却区靠近所述封边主动轮设置，所述封边主动轮连接有第一电机，所述第一电机电气连接于所述控制器；/n其中，所述机架上设置有两组所述封边装置，两组所述封边装置上下对称布置，以使两组所述封边带之间形成供包装袋的开口端通过的夹缝，两组所述封边带转动以将所述包装袋的开口端运送至两组所述加热区进行热封，并经两组所述冷却区进行冷却。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动封边输送机，其特征在于，包括：
机架；
控制器，设置在所述机架上；
封边装置，设置在所述机架上，所述封边装置包括封边主动轮、封边从动轮和封边带，所述封边主动轮和所述封边从动轮通过所述封边带转动连接，所述封边主动轮、所述封边从动轮和所述封边带围成的区域内设置有加热区和冷却区，加热区靠近所述封边从动轮设置，所述冷却区靠近所述封边主动轮设置，所述封边主动轮连接有第一电机，所述第一电机电气连接于所述控制器；
其中，所述机架上设置有两组所述封边装置，两组所述封边装置上下对称布置，以使两组所述封边带之间形成供包装袋的开口端通过的夹缝，两组所述封边带转动以将所述包装袋的开口端运送至两组所述加热区进行热封，并经两组所述冷却区进行冷却。


2.根据权利要求1所述的自动封边输送机，其特征在于，所述加热区内设置有加热块，所述加热块连接有加热管，所述加热管通电加热所述加热块。


3.根据权利要求2所述的自动封边输送机，其特征在于，所述加热管连接有用于设定加热温度的温控器，所述温控器电气连接于所述控制器。


4.根据权利要求1所述的自动封边输送机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁振聪，
申请(专利权)人：江门市特耐涂化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44