一种新型食品包装机械设备制造技术

本实用新型专利技术涉及食品包装设备技术领域，且公开了一种新型食品包装机械设备，包括投料漏斗和打包箱，所述投料漏斗的顶部设置有投料液压杆，且所述投料液压杆的底部固定连接有封闭块，所述投料漏斗的左侧固定连通有投料管，所述打包箱的右侧固定连接有固定液压杆，且所述固定液压杆的外表面滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒的右侧滑动连接有固定滑块，所述打包箱的左右两侧均固定连接有打包固定夹。该新型食品包装机械设备，通过在打包箱内底壁放置有打包袋放置槽，且打包袋的左右两侧固定连接有打包固定杆，可以与升降台底部开设的卡接槽进行卡接，从而在升降台落下时将打包袋输送到到固定夹的夹取位置，实现在打包过程中进行机械套袋的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型食品包装机械设备
本技术涉及食品包装设备
，具体为一种新型食品包装机械设备。
技术介绍
食品在加工过程中会涉及到原材料的加工和包装两个重要过程，其中为了符合食品包装的要求，越来越多的食品包装设备被设计出来。目前食品加工过程已初步实现自动化生产，但在成品的包装方面显得不够自动化，在对成品进行包装时需要工作人员进行手动套袋，这样的打包方式就会导致了生产效率低，人工成本高，且打包不均匀等现象，因此需要进行改进为此，我们提出了一种新型食品包装机械设备，用以解决现有食品包装装置在打包过程需要进行手工套袋导致的生产效率低问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型食品包装机械设备，具备加快打包速度提高生产效率的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的现有食品包装装置在打包过程需要进行手工套袋导致的生产效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型食品包装机械设备，包括投料漏斗和打包箱，所述投料漏斗的顶部设置有投料液压杆，且所述投料液压杆的底部固定连接有封闭块，所述投料漏斗的左侧固定连通有投料管。所述打包箱的右侧固定连接有固定液压杆，且所述固定液压杆的外表面滑动连接有滑动套筒，所述滑动套筒的右侧滑动连接有固定滑块，所述打包箱的左右两侧均固定连接有打包固定夹，且所述打包箱的前后两侧均活动连接有打包杆，所述打包箱的内部活动连接有升降台。优选的，所述投料漏斗位于打包箱的正上方，且所述投料漏斗的内壁设置有投料斜面。所述投料漏斗内壁设置的投料斜面可以在封闭块落下到十字固定块顶部时，将投料漏斗的投料口堵住暂停投料。优选的，所述投料漏斗的底部固定连接有十字固定块，所述封闭块的底部与十字固定块的顶部相搭接。优选的，所述固定滑块的左侧与固定液压杆的前后两端固定连接，所述滑动套筒的右侧开设有滑槽，且所述固定滑块的外表面与滑槽的槽壁滑动连接。这样可以在封闭块将投料漏斗堵住后，打开固定液压杆的开关，带动固定滑块向远离升降台的方向进行移动，从而将升降台落下。优选的，所述升降台的底部固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的外表面套接有伸缩弹簧。优选的，所述升降台的底部左右两侧均开设有卡接槽，且所述升降台的底部与固定滑块的顶部相搭接。与现有技术相比，本技术提供了一种新型食品包装机械设备，具备以下有益效果：1、该新型食品包装机械设备，通过设置有打包箱、固定液压杆和升降台等装置，具体为打开投料管的投料开关，通过打包固定夹可以将打包袋的左右两侧夹住，接着通过打包杆将密封处进行密封处理，从而完成对一个打包袋打包的操作，接着在打包箱内底壁放置有打包袋放置槽，且打包袋的左右两侧固定连接有打包固定杆，可以与升降台底部开设的卡接槽进行卡接，从而在升降台落下时将打包袋输送到到固定夹的夹取位置，实现在打包过程中机械套袋的目的，解决了上述
技术介绍
中提到的现有食品包装装置在打包过程需要进行手工套袋导致的生产效率低的问题。2、该新型食品包装机械设备，通过设置有投料液压杆、封闭块和升降台等装置，具体为在升降台的顶部电连接有称重器，可以对打包袋内的成品进行称重，接着在达到额定重量时，对投料液压杆进行冲压，从而使得封闭块将投料漏斗的底部堵住，接着将固定滑块向远离升降台的方向进行移动，接着可以将升降台向下移动，从而实现对打包袋内成品的重量进行控制的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术打包箱结构侧面剖视图；图3为本技术投料漏斗结构俯视图；图4为本技术投料漏斗结构立体图。其中：1、投料漏斗；2、打包箱；3、投料液压杆；4、封闭块；5、投料管；6、固定液压杆；7、滑动套筒；8、固定滑块；9、打包固定夹；10、打包杆；11、升降台；12、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种新型食品包装机械设备，包括投料漏斗1和打包箱2，投料漏斗1的顶部设置有投料液压杆3，且投料液压杆3的底部固定连接有封闭块4，投料漏斗1的左侧固定连通有投料管5。通过上述技术方案，投料漏斗1的顶部滑动连接有投料液压杆3，且在投料漏斗1的底部固定连接有十字固定块，可以将封闭块4固定在投料漏斗1的内部，且封闭块4的水平投影与投料口的水平投影相重合，进而可以通过封闭块4将投料口堵住，达到暂时停止输送食品成品的效果，为下一步对成品进行打包称重提供方便。打包箱2的右侧固定连接有固定液压杆6，且固定液压杆6的外表面滑动连接有滑动套筒7，滑动套筒7的右侧滑动连接有固定滑块8，打包箱2的左右两侧均固定连接有打包固定夹9，且打包箱2的前后两侧均活动连接有打包杆10，打包箱2的内部活动连接有升降台11。通过上述技术方案，固定液压杆6的右侧固定连接有固定滑块8，且固定滑块8的顶部可以与升降台11的底部相搭接，从而将升降台11固定在称重位置，同时升降台11的底部固定连接有伸缩杆12，通过伸缩杆12外表面套接的伸缩弹簧，且升降台11的内部电连接有称重器，可以在对打包袋运输走后将伸缩台升起，为下一次升降台11对打包袋称重做准备。在对打包袋的称重过程结束后，通过打包杆10向靠近升降台11的方向进行移动，从而对打包袋进行密封处理。以上提到的称重器、打包杆10、投料液压杆3和固定液压杆6均为现有装置，且称重器和打包杆10的电源为外接电源，在这里就不做过多描述了。具体的，如图1所示，投料漏斗1位于打包箱2的正上方，且投料漏斗1的内壁设置有投料斜面。通过上述技术方案，投料漏斗1内壁设置的投料斜面可以在封闭块4落下到十字固定块顶部时，将投料漏斗1的投料口堵住暂停投料，从而为对打包袋进行密封处理争取时间。具体的，如图3所示，投料漏斗1的底部固定连接有十字固定块，封闭块4的底部与十字固定块的顶部相搭接。具体的，如图1所示，固定滑块8的左侧与固定液压杆6的前后两端固定连接，滑动套筒7的右侧开设有滑槽，且固定滑块8的外表面与滑槽的槽壁滑动连接。通过上述技术方案，可以在封闭块4将投料漏斗1堵住后，打开固定液压杆6的开关，带动固定滑块8向远离升降台11的方向进行移动，从而将升降台11落下，为下一步卡接打包袋两侧的打包固定杆提供可能。具体的，如图1所示，升降台11的底部固定连接有伸缩杆12，且伸缩杆12的外表面套接有伸缩弹簧。通过上述技术方案，在升降台11顶部没有打包袋下压的时候，通过伸缩弹簧将伸缩杆12弹起，从而带动升降台11恢复原状，接着再打开固定液压杆6的开关将升降台11固定住，接着就可以继续进行打包了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型食品包装机械设备，包括投料漏斗(1)和打包箱(2)，其特征在于：所述投料漏斗(1)的顶部设置有投料液压杆(3)，且所述投料液压杆(3)的底部固定连接有封闭块(4)，所述投料漏斗(1)的左侧固定连通有投料管(5)；/n所述打包箱(2)的右侧固定连接有固定液压杆(6)，且所述固定液压杆(6)的外表面滑动连接有滑动套筒(7)，所述滑动套筒(7)的右侧滑动连接有固定滑块(8)，所述打包箱(2)的左右两侧均固定连接有打包固定夹(9)，且所述打包箱(2)的前后两侧均活动连接有打包杆(10)，所述打包箱(2)的内部活动连接有升降台(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型食品包装机械设备，包括投料漏斗(1)和打包箱(2)，其特征在于：所述投料漏斗(1)的顶部设置有投料液压杆(3)，且所述投料液压杆(3)的底部固定连接有封闭块(4)，所述投料漏斗(1)的左侧固定连通有投料管(5)；
所述打包箱(2)的右侧固定连接有固定液压杆(6)，且所述固定液压杆(6)的外表面滑动连接有滑动套筒(7)，所述滑动套筒(7)的右侧滑动连接有固定滑块(8)，所述打包箱(2)的左右两侧均固定连接有打包固定夹(9)，且所述打包箱(2)的前后两侧均活动连接有打包杆(10)，所述打包箱(2)的内部活动连接有升降台(11)。


2.根据权利要求1所述的一种新型食品包装机械设备，其特征在于：所述投料漏斗(1)位于打包箱(2)的正上方，且所述投料漏斗(1)的内壁设置有投料斜面。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢勇，
申请(专利权)人：贵州鑫淼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52