一种抗腐蚀性高的不锈钢板制造技术

技术编号:27782238 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-23 14:21
本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀性高的不锈钢板,包括限位槽和螺杆,所述限位槽的右侧连接有连接块,所述连接块的底端设置有钢板主体,且钢板主体的底端设置有隔热板,所述真空层的底端设置有泡沫板,所述泡沫板的底端设置有嫁接板,所述嫁接板的右侧设置有限位块,所述连接块的右侧设置有螺槽,且螺槽的底端固定有填充块,所述填充块的底端设置有凹槽,且凹槽的右侧安装有凸板,所述凸板的底端设置有螺帽,且螺帽的底端固定有螺杆。该抗腐蚀性高的不锈钢板设置有限位槽和限位块,左右连接时不会产生缝隙,连接更加紧密且更美观,设置的连接块与嫁接板,可以使两块板面对面连接增加厚度,可以根据使用者的需求自由设置。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀性高的不锈钢板
本技术涉不锈钢板及
,具体为一种抗腐蚀性高的不锈钢板。
技术介绍
不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀,它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈,不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板,而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板,不锈钢板自20世纪初问世,已有一个多世纪的历史。现有的不锈钢板存在上下连接不牢固,容易摇晃摆动,安全性有待提高,左右连接不平整,容易产生缝隙,不美观,且不抗腐蚀,容易被化学药剂侵蚀,影响使用,且不保温不隔音还容易扭曲变形的问题,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的不锈钢板基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗腐蚀性高的不锈钢板,以解决上述
技术介绍
中提出现有的不锈钢板存在上下连接不牢固,容易摇晃摆动,安全性有待提高,左右连接不平整,容易产生缝隙,不美观,且不抗腐蚀,容易被化学药剂侵蚀,影响使用,且不保温不隔音还容易扭曲变形的问题,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗腐蚀性高的不锈钢板,包括限位槽和螺杆,所述限位槽的右侧连接有连接块,所述连接块的底端设置有钢板主体,且钢板主体的底端设置有隔热板,所述隔热板的末端设置有真空层,所述真空层的末端设置有泡沫板,所述泡沫板的末端设置有嫁接板,所述嫁接板的右侧设置有限位块,所述钢板主体的外表面固定有铝板,所述连接块的右侧设置有螺槽,且螺槽的底端固定有填充块,所述填充块的内部设置有凹槽,且凹槽的右侧安装有凸板,所述凸板的底端设置有螺帽,且螺杆位于螺帽的底端。优选的,所述限位槽与限位块之间构成卡合结构,且限位槽与限位块之间相互配合。优选的,所述连接块与嫁接板之间构成滑动结构,且连接块的上表面与嫁接板的下表面紧密贴合。优选的,所述钢板主体与铝板之间构成全包围结构,且钢板主体与铝板之间为粘合连接。优选的,所述隔热板和真空层与泡沫板之间紧密贴合,且隔热板关于真空层的水平中心线与泡沫板互为对称。优选的,所述凹槽与凸板构成卡合结构,且凹槽与凸板之间相互配合。优选的,所述螺帽通过螺杆与螺槽之间构成旋转结构,且螺杆与螺槽之间为螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术设置有限位槽和限位块,左右连接时不会产生缝隙,连接更加紧密且更美观;设置的连接块与嫁接板,可以使两块板面对面连接增加厚度,可以根据使用者的需求自由设置。2、本技术设置有铝板,铝板材质相对较软,不会因为热胀冷缩发生急剧变化而断裂,保护了里面包裹的钢板主体,且铝板外表会形成一层氧化膜,可以有效对抗腐蚀;设置的隔热板、真空层和泡沫板,隔热板采用隔热材料制作,具有保温的功能,使温度不会发生急剧变化,真空层具有隔音功能,不会使外界和内部互相影响,且不会扰民,泡沫板具有减震的功能,不会使不锈钢板在运输途中颠簸过度发生断裂。3、本技术设置有凹槽和凸板,在增加宽度时可以更加稳定,不会上下晃动,使不锈钢板更加安全;设置的螺帽、螺杆和螺槽,在上下连接时可以更加稳定的固定住,不会来回摇晃,提高了不锈钢板的稳定性。附图说明图1为本技术俯视结构示意图;图2为本技术左视结构示意图;图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图;图4为本技术左视结构示意图;图5为本技术立体结构示意图。图中:1、限位槽;2、连接块;3、钢板主体;4、隔热板;5、真空层;6、泡沫板;7、限位块;8、嫁接板;9、铝板;10、螺槽;11、填充块;12、凹槽;13、凸板;14、螺帽;15、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种抗腐蚀性高的不锈钢板,包括限位槽1和螺杆15,限位槽1的右侧连接有连接块2,连接块2的底端设置有钢板主体3,且钢板主体3的底端设置有隔热板4,隔热板4的末端设置有真空层5,真空层5的末端设置有泡沫板6,隔热板4和真空层5与泡沫板6之间紧密贴合,且隔热板4关于真空层5的水平中心线与泡沫板6互为对称,设置有隔热板4、真空层5和泡沫板6,隔热板4采用隔热材料制作,具有保温的功能,使温度不会发生急剧变化,真空层5具有隔音功能,不会使外界和内部互相影响,且不会扰民,泡沫板6具有减震的功能,不会使不锈钢板在运输途中颠簸过度发生断裂;泡沫板6的底端设置有嫁接板8,连接块2与嫁接板8之间构成滑动结构,且连接块2的上表面与嫁接板8的下表面紧密贴合设置有连接块2与嫁接板8,可以使两块板面对面连接增加厚度,可以根据使用者的需求自由设置;嫁接板8的右侧设置有限位块7,限位槽1与限位块7之间构成卡合结构,且限位槽1与限位块7之间相互配合,设置有限位槽1和限位块7,左右连接时不会产生缝隙,连接更加紧密且更美观,钢板主体3的外表面固定有铝板9,钢板主体3与铝板9之间构成全包围结构,且钢板主体3与铝板9之间为粘合连接,设置有铝板9,铝板9材质相对较软,不会因为热胀冷缩发生急剧变化而断裂,保护了里面包裹的钢板主体3,且铝板9外表会形成一层氧化膜,可以有效对抗腐蚀,连接块2的右侧设置有螺槽10,且螺槽10的底端固定有填充块11,填充块11的内部设置有凹槽12,且凹槽12的右侧安装有凸板13,凹槽12与凸板13构成卡合结构,且凹槽12与凸板13之间相互配合,设置有凹槽12和凸板13,在增加宽度时可以更加稳定,不会上下晃动,使不锈钢板更加安全,凸板13的底端设置有螺帽14,且螺杆15位于螺帽14的底端,螺帽14通过螺杆15与螺槽10之间构成旋转结构,且螺杆15与螺槽10之间为螺纹连接,设置有螺帽14、螺杆15和螺槽10,在上下连接时可以更加稳定的固定住,不会来回摇晃,提高了不锈钢板的稳定性。工作原理:在使用该抗腐蚀性高的不锈钢板时,首先,在左右连接时将限位块7放入限位槽1中,连接时不会产生缝隙,连接更加紧密且更美观,在增加厚度时将连接块2卡入嫁接板8中间的间隙里,此时凸板13同时被卡入凹槽12内,可以增加稳定性,由于有填充块11的存在不会产生缝隙,影响实用性和美观,在上下连接时,将螺杆15放入螺槽10内部,拧动螺帽14,使螺杆15紧紧固定在螺槽10内,防止晃动,钢板主体3外部设置有铝板9,铝板9材质相对较软,不会因为热胀冷缩发生急剧变化而断裂,保护了里面包裹的钢板主体3,且铝板9外表会形成一层氧化膜,可以有效对抗腐蚀,钢板主体3内的隔热板4采用隔热材料制作,具有保温的功能,使温度不会发生急剧变化,真空层5具有隔音功能,不会使外界和内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗腐蚀性高的不锈钢板,包括限位槽(1)和螺杆(15),其特征在于:所述限位槽(1)的右侧连接有连接块(2),所述连接块(2)的底端设置有钢板主体(3),且钢板主体(3)的底端设置有隔热板(4),所述隔热板(4)的末端设置有真空层(5),所述真空层(5)的末端设置有泡沫板(6),所述泡沫板(6)的末端设置有嫁接板(8),所述嫁接板(8)的右侧设置有限位块(7),所述钢板主体(3)的外表面固定有铝板(9),所述连接块(2)的右侧设置有螺槽(10),且螺槽(10)的底端固定有填充块(11),所述填充块(11)的内部设置有凹槽(12),且凹槽(12)的右侧安装有凸板(13),所述凸板(13)的底端设置有螺帽(14),且螺杆(15)位于螺帽(14)的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀性高的不锈钢板,包括限位槽(1)和螺杆(15),其特征在于:所述限位槽(1)的右侧连接有连接块(2),所述连接块(2)的底端设置有钢板主体(3),且钢板主体(3)的底端设置有隔热板(4),所述隔热板(4)的末端设置有真空层(5),所述真空层(5)的末端设置有泡沫板(6),所述泡沫板(6)的末端设置有嫁接板(8),所述嫁接板(8)的右侧设置有限位块(7),所述钢板主体(3)的外表面固定有铝板(9),所述连接块(2)的右侧设置有螺槽(10),且螺槽(10)的底端固定有填充块(11),所述填充块(11)的内部设置有凹槽(12),且凹槽(12)的右侧安装有凸板(13),所述凸板(13)的底端设置有螺帽(14),且螺杆(15)位于螺帽(14)的底端。


2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀性高的不锈钢板,其特征在于:所述限位槽(1)与限位块(7)之间构成卡合结构,且限位槽(1)与限位块(7)之间相互配合。


3.根据权利要求1所述的一种抗...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晶
申请(专利权)人:江苏希尔兴不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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