一种无纺布袋机的自动打孔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域，且公开了一种无纺布袋机的自动打孔机构，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿上放置有废屑收集筐。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆，并将螺纹套螺纹套接在螺纹杆上，因此可以通过旋转螺纹杆驱动螺纹套在其上滑动，保证了装置调节的基础，同时为了自动化进行调节，在中部固定板上设置一个驱动电机驱动旋转轴旋转带动主动皮带轮旋转，再通过传动皮带将主动皮带轮与从动皮带轮传动连接，使得从动皮带轮可以同步旋转，因此与从动皮带轮固定套接的螺纹杆也会同步旋转，从而自动化旋转，提高了装置的自动化，同时当需要改变打孔间距时，无需更换刀具，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布袋机的自动打孔机构
本技术涉及机械制造
，具体为一种无纺布袋机的自动打孔机构。
技术介绍
无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤，可丝印广告、唛头、使用期长，产品以无纺布为原料，它是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，该材料置于室外90天可自然分解，置于室内使用寿命长达5年，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，但是在生产制造无纺布袋时，需要进行打孔，从而方便人们的使用，现有的打孔机构，都是单针，或是固定距离的多针，一但需要调节打孔距离时，就需要更换刀具，非常的麻烦，为此提出一种无纺布袋机的自动打孔机构。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种无纺布袋机的自动打孔机构，具备距离可调，打孔效果好，自动回收废屑的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种无纺布袋机的自动打孔机构，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿上放置有废屑收集筐，所述工作台顶部的两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有上顶板，所述上顶板上固定安装有液压装置，所述液压装置的底端固定套接有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有下压板，所述下压板的顶端固定安装有限位支架，所述限位支架的中部固定安装有中部固定板，所述中部固定板上固定安装有驱动电机，且中部固定板底部的两侧滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的中部螺纹套接有螺纹杆，且螺纹套的底端固定安装有打孔针。精选的，所述工作台的中部开设有打孔辅助孔，且打孔辅助孔滑动连接在工作台的中部。精选的，所述中部固定板上表面的中部固定安装有固定套，所述固定套的中部固定套接有驱动电机。精选的，所述驱动电机的两端固定套接有旋转轴，所述旋转轴的顶端贯穿限位支架并固定套接有主动皮带轮。精选的，所述主动皮带轮上活动连接有传动皮带，所述传动皮带的另一侧活动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的中部固定套接有螺纹杆。精选的，所述螺纹杆靠近从动皮带轮的一端活动套接在限位支架内，且螺纹杆两侧的螺纹相反，所述限位支架一端滑动连接在支撑杆上。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过设置螺纹杆，并将螺纹套螺纹套接在螺纹杆上，因此可以通过旋转螺纹杆驱动螺纹套在其上滑动，保证了装置调节的基础，同时为了自动化进行调节，在中部固定板上设置一个驱动电机驱动旋转轴旋转带动主动皮带轮旋转，再通过传动皮带将主动皮带轮与从动皮带轮传动连接，使得从动皮带轮可以同步旋转，因此与从动皮带轮固定套接的螺纹杆也会同步旋转，从而自动化旋转，提高了装置的自动化，同时当需要改变打孔间距时，无需更换刀具，提高了装置的实用性。2、本技术通过在工作台上开设打孔辅助孔，并且将打孔辅助孔滑动连接在工作台上，从而在调节顶部打孔针的位置时，同步调节打孔辅助孔的位置即可，从而利用打孔辅助孔辅助打孔针进行打孔，提高了装置的打孔效果，同时在打孔辅助孔的底部设置一个废屑收集筐，使得打孔产生的废屑都会在重力的作用下落入到废屑收集筐内，不会飘散到环境中，造成环境的脏乱差，提高了装置的整洁性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构打孔辅助孔示意图。图中：1、工作台；2、支撑腿；3、打孔辅助孔；4、废屑收集筐；5、支撑杆；6、上顶板；7、液压装置；8、液压杆；9、下压板；10、限位支架；11、中部固定板；12、固定套；13、驱动电机；14、旋转轴；15、主动皮带轮；16、传动皮带；17、从动皮带轮；18、螺纹杆；19、螺纹套；20、打孔针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种无纺布袋机的自动打孔机构，包括工作台1，工作台1的中部开设有打孔辅助孔3，且打孔辅助孔3滑动连接在工作台1的中部，在工作台1上开设打孔辅助孔3，从而利用打孔辅助孔3配合打孔针20进行打孔，使得打孔效果更好，不会出现毛边等情况，提高了装置的实用性，同时将打孔辅助孔3设置为可滑动结构，使得打孔辅助孔3可以随着打孔针20的位置进行调节，提高了结构的同步性，工作台1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2上放置有废屑收集筐4，工作台1顶部的两侧固定安装有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定安装有上顶板6，上顶板6上固定安装有液压装置7，液压装置7的底端固定套接有液压杆8，液压杆8的底端固定安装有下压板9，下压板9的顶端固定安装有限位支架10，限位支架10的中部固定安装有中部固定板11，中部固定板11上表面的中部固定安装有固定套12，固定套12的中部固定套接有驱动电机13，在中部固定板11上设置一个固定套12，从而利用固定套12将驱动电机13的位置固定住，使得驱动电机13的位置得到固定，提高了装置的稳固性，并且固定套12具备减震的功能，从而使得驱动电机13上受到的振动大幅减小，提高了装置的可靠性，中部固定板11上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的两端固定套接有旋转轴14，旋转轴14的顶端贯穿限位支架10并固定套接有主动皮带轮15，在驱动电机13的两端设置旋转轴14，从而利用驱动电机13驱动旋转轴14旋转，保证了装置的动力基础，同时将旋转轴14的顶端贯穿限位支架10与主动皮带轮15固定套接，从而可以通过旋转轴14带动主动皮带轮15旋转，提高了装置的可用性，主动皮带轮15上活动连接有传动皮带16，传动皮带16的另一侧活动连接有从动皮带轮17，从动皮带轮17的中部固定套接有螺纹杆18，在主动皮带轮15上设置一个传动皮带16，并将传动皮带16的另一侧与从动皮带轮17连接，使得主动皮带轮15与从动皮带轮17之间通过传动皮带16传动连接，因此当主动皮带轮15旋转起来时，会带动从动皮带轮17同步旋转，提高了结构之间的联动性，且中部固定板11底部的两侧滑动连接有螺纹套19，螺纹套19的中部螺纹套接有螺纹杆18，螺纹杆18靠近从动皮带轮17的一端活动套接在限位支架10内，且螺纹杆18两侧的螺纹相反，限位支架10一端滑动连接在支撑杆5上，将螺纹杆18两侧的螺纹设置为相反方向的，从而使得螺纹杆18上螺纹套接的螺纹套19移动方向始终保持相反，保证了装置间距的调节实际性，同时将限位支架10滑动连接在支撑杆5上，使得装置运行起来更加的稳定，且螺纹套19的底端固定安装有打孔针20。工作原理：使用时，首先，将装置放置在所需位置，然后根据需要启动驱动电机13驱动旋转轴14旋转带动主动皮带轮15旋转，再利用传动皮带16将主动皮带轮15上的旋转传动到从动皮带轮17上，使得从动皮带轮17带动螺纹杆18旋转，使得螺纹套接在螺纹杆18上的螺纹套1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布袋机的自动打孔机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上放置有废屑收集筐(4)，所述工作台(1)顶部的两侧固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定安装有上顶板(6)，所述上顶板(6)上固定安装有液压装置(7)，所述液压装置(7)的底端固定套接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底端固定安装有下压板(9)，所述下压板(9)的顶端固定安装有限位支架(10)，所述限位支架(10)的中部固定安装有中部固定板(11)，所述中部固定板(11)上固定安装有驱动电机(13)，且中部固定板(11)底部的两侧滑动连接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的中部螺纹套接有螺纹杆(18)，且螺纹套(19)的底端固定安装有打孔针(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布袋机的自动打孔机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上放置有废屑收集筐(4)，所述工作台(1)顶部的两侧固定安装有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定安装有上顶板(6)，所述上顶板(6)上固定安装有液压装置(7)，所述液压装置(7)的底端固定套接有液压杆(8)，所述液压杆(8)的底端固定安装有下压板(9)，所述下压板(9)的顶端固定安装有限位支架(10)，所述限位支架(10)的中部固定安装有中部固定板(11)，所述中部固定板(11)上固定安装有驱动电机(13)，且中部固定板(11)底部的两侧滑动连接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的中部螺纹套接有螺纹杆(18)，且螺纹套(19)的底端固定安装有打孔针(20)。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋机的自动打孔机构，其特征在于：所述工作台(1)的中部开设有打孔辅助孔(3)，且打孔辅助孔(3)滑动连接在工作台(1)的中部。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国成，
申请(专利权)人：江苏富旺滤料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32