一种工作可靠的榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工作可靠的榨油机，包括支撑机构、榨油机构与出渣机构，所述支撑机构上安装有与其相适配的榨油机构，所述榨油机构上安装有与其相适配的出渣机构，所述支撑机构包括支撑座、支撑腿、支撑杆与安装杆，所述支撑座底部的左右两侧均固定安装有与其相适配的支撑腿，所述支撑座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部通过安装杆固定连接，所述榨油机构包括升降气缸、升降杆、压块、榨油座与出油管。本实用新型专利技术通过支撑机构、榨油机构与出渣机构之间的相互配合，实现了一种工作可靠的榨油机，不仅方便对榨油后的残渣进行顶出出料，从而方便工作人员的操作，而且增加了榨油机运行的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种工作可靠的榨油机
本技术涉及榨油机
，具体为一种工作可靠的榨油机。
技术介绍
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机等。但是常见的榨油机不方便对榨油后的残渣进行清理，且常见的榨油机运行稳定性差，因此使用起来存在不便。
技术实现思路
为解决上述问题本技术提供了一种工作可靠的榨油机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工作可靠的榨油机，包括支撑机构、榨油机构与出渣机构，所述支撑机构上安装有与其相适配的榨油机构，所述榨油机构上安装有与其相适配的出渣机构；所述支撑机构包括支撑座、支撑腿、支撑杆与安装杆，所述支撑座底部的左右两侧均固定安装有与其相适配的支撑腿，所述支撑座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的顶部通过安装杆固定连接；所述榨油机构包括升降气缸、升降杆、压块、榨油座与出油管，所述安装杆顶部的中点处固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿安装杆且延伸至其下方，所述升降气缸的输出端上固定连接有升降杆，所述升降杆的底部固定连接有压块，所述支撑座的顶部且对应压块的位置固定连接有与压块相互配合使用的榨油座，所述榨油座右侧的底部设置有出油口，所述榨油座的右侧且对应出油口的位置设置有出油管；所述出渣机构包括连接杆、顶杆、顶板与顶出弹簧，所述连接杆顶部的左右两侧均固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部从下至上依次贯穿支撑座与榨油座且延伸至榨油座的内部，两个顶杆的顶部通过顶板固定连接，所述连接杆的顶部且位于两个顶杆之间的位置固定连接有对称设置的顶出弹簧，所述顶出弹簧的顶部与支撑座的底部固定连接。优选的，所述支撑腿的底部固定连接有橡胶防滑垫。优选的，所述支撑杆的表面滑动连接有与其相适配的滑套，所述滑套靠近升降杆的一侧与其固定连接。优选的，所述出油管靠近支撑座的一侧与其固定连接。优选的，所述榨油座右侧的底部且对应出油管的位置设置有过滤网。优选的，所述榨油座内壁的底部且对应顶杆的位置套设有与其相适配的密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过支撑机构、榨油机构与出渣机构之间的相互配合，实现了一种工作可靠的榨油机，不仅方便对榨油后的残渣进行顶出出料，从而方便工作人员的操作，而且增加了榨油机运行的稳定性。2、本技术通过设置滑套增加了榨油机榨油时压块运行的稳定性。附图说明图1为本技术正视图的结构示意图；图2为本技术正视图的结构剖面图；图3为本技术出渣机构正视图的结构剖面图。图中：1支撑机构、2榨油机构、3出渣机构、101支撑座、102支撑腿、103支撑杆、104安装杆、201升降气缸、202升降杆、203压块、204榨油座、205出油管、301连接杆、302顶杆、303顶板、304顶出弹簧、4滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种工作可靠的榨油机，包括支撑机构1、榨油机构2与出渣机构3，支撑机构1上安装有与其相适配的榨油机构2，榨油机构2上安装有与其相适配的出渣机构3。请参阅图1-3，支撑机构1包括支撑座101、支撑腿102、支撑杆103与安装杆104，支撑座101底部的左右两侧均固定安装有与其相适配的支撑腿102，支撑腿102的底部固定连接有橡胶防滑垫，支撑座101顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆103，两个支撑杆103的顶部通过安装杆104固定连接。请参阅图1-3，榨油机构2包括升降气缸201、升降杆202、压块203、榨油座204与出油管205，安装杆104顶部的中点处固定安装有升降气缸201，升降气缸201的输出端贯穿安装杆104且延伸至其下方，升降气缸201的输出端上固定连接有升降杆202，支撑杆103的表面滑动连接有与其相适配的滑套4，滑套4靠近升降杆202的一侧与其固定连接，通过设置滑套4增加了榨油机榨油时压块203运行的稳定性，升降杆202的底部固定连接有压块203，支撑座101的顶部且对应压块203的位置固定连接有与压块203相互配合使用的榨油座204，榨油座204右侧的底部设置有出油口，榨油座204的右侧且对应出油口的位置设置有出油管205，出油管205靠近支撑座101的一侧与其固定连接，榨油座204右侧的底部且对应出油管205的位置设置有过滤网。请参阅图1-3，出渣机构3包括连接杆301、顶杆302、顶板303与顶出弹簧304，连接杆301顶部的左右两侧均固定连接有顶杆302，顶杆302的顶部从下至上依次贯穿支撑座101与榨油座204且延伸至榨油座204的内部，榨油座204内壁的底部且对应顶杆302的位置套设有与其相适配的密封圈，两个顶杆302的顶部通过顶板303固定连接，连接杆301的顶部且位于两个顶杆302之间的位置固定连接有对称设置的顶出弹簧304，顶出弹簧304的顶部与支撑座101的底部固定连接，通过支撑机构1、榨油机构2与出渣机构3之间的相互配合，实现了一种工作可靠的榨油机，不仅方便对榨油后的残渣进行顶出出料，从而方便工作人员的操作，而且增加了榨油机运行的稳定性。使用时，将原料投放至榨油座204内，然后通过升降气缸201带动压块203对榨油座204内部的原料进行挤压榨油，榨出的油通过出油管205排出收集，当升降气缸201不对顶板303施加压力时，在顶出弹簧304的弹力作用下，将顶板303上的残渣顶出，从而实现对残渣的出料，方便了工作人员的操作。综上所述：该工作可靠的榨油机，通过设置支撑机构1、榨油机构2与出渣机构3，解决了
技术介绍
所提到的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工作可靠的榨油机，包括支撑机构（1）、榨油机构（2）与出渣机构（3），其特征在于：所述支撑机构（1）上安装有与其相适配的榨油机构（2），所述榨油机构（2）上安装有与其相适配的出渣机构（3）；/n所述支撑机构（1）包括支撑座（101）、支撑腿（102）、支撑杆（103）与安装杆（104），所述支撑座（101）底部的左右两侧均固定安装有与其相适配的支撑腿（102），所述支撑座（101）顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆（103），两个支撑杆（103）的顶部通过安装杆（104）固定连接；/n所述榨油机构（2）包括升降气缸（201）、升降杆（202）、压块（203）、榨油座（204）与出油管（205），所述安装杆（104）顶部的中点处固定安装有升降气缸（201），所述升降气缸（201）的输出端贯穿安装杆（104）且延伸至其下方，所述升降气缸（201）的输出端上固定连接有升降杆（202），所述升降杆（202）的底部固定连接有压块（203），所述支撑座（101）的顶部且对应压块（203）的位置固定连接有与压块（203）相互配合使用的榨油座（204），所述榨油座（204）右侧的底部设置有出油口，所述榨油座（204）的右侧且对应出油口的位置设置有出油管（205）；/n所述出渣机构（3）包括连接杆（301）、顶杆（302）、顶板（303）与顶出弹簧（304），所述连接杆（301）顶部的左右两侧均固定连接有顶杆（302），所述顶杆（302）的顶部从下至上依次贯穿支撑座（101）与榨油座（204）且延伸至榨油座（204）的内部，两个顶杆（302）的顶部通过顶板（303）固定连接，所述连接杆（301）的顶部且位于两个顶杆（302）之间的位置固定连接有对称设置的顶出弹簧（304），所述顶出弹簧（304）的顶部与支撑座（101）的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工作可靠的榨油机，包括支撑机构（1）、榨油机构（2）与出渣机构（3），其特征在于：所述支撑机构（1）上安装有与其相适配的榨油机构（2），所述榨油机构（2）上安装有与其相适配的出渣机构（3）；
所述支撑机构（1）包括支撑座（101）、支撑腿（102）、支撑杆（103）与安装杆（104），所述支撑座（101）底部的左右两侧均固定安装有与其相适配的支撑腿（102），所述支撑座（101）顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆（103），两个支撑杆（103）的顶部通过安装杆（104）固定连接；
所述榨油机构（2）包括升降气缸（201）、升降杆（202）、压块（203）、榨油座（204）与出油管（205），所述安装杆（104）顶部的中点处固定安装有升降气缸（201），所述升降气缸（201）的输出端贯穿安装杆（104）且延伸至其下方，所述升降气缸（201）的输出端上固定连接有升降杆（202），所述升降杆（202）的底部固定连接有压块（203），所述支撑座（101）的顶部且对应压块（203）的位置固定连接有与压块（203）相互配合使用的榨油座（204），所述榨油座（204）右侧的底部设置有出油口，所述榨油座（204）的右侧且对应出油口的位置设置有出油管（205）；
所述出渣机构（3）包括连接杆（301）、顶杆（302）、顶板（303）与顶出弹簧（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪山，
申请(专利权)人：新疆百禾晶生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65