一种高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置，涉及吹瓶装置技术领域，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出转轴通过轴承转动连接有内齿板，所述内齿板的外表面设有连接块，所述电机的输出转轴固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶端固定连接有齿轮，且齿轮与内齿板相啮合。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过电机、内齿板、第一连接板、齿轮、第二连接板、连接块、固定框、第一挡板、第二连接杆和第二挡板之间的配合设置，能够有效的便于控制将气针的收回和推出，从而及时的完成气针的取回和推出，避免人工的操作导致气针损坏变形，进一步的对气针起到了有效的防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置
本技术涉及吹瓶装置
，具体是一种高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置。
技术介绍
吹瓶机就是指吹瓶子的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。吹瓶机方便快捷，成型量大，出现之后取代了大部分人工吹瓶，被大部分饮料企业所采用。吹瓶装置利用针式出气管对塑料粒子中吹入压缩空气使得塑料粒子在瓶子模具中成型。现有的技术中，通常使针式出气管将压缩后的空气对瓶胚进行吹气，使气体快速充满瓶胚，瓶胚膨胀到模具壁，将气针插入瓶胚和将气针拔出瓶胚的作业中通常需要人工参与，由于大多数的气针都较为细长，这样的操作方式容易导致气针在使用过程中容易受力变形，并且人工操作容易出现失误，也降低了吹瓶的成品率。为此，我们提供了高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置解决以上问题。
技术实现思路
一）解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置。二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出转轴通过轴承转动连接有内齿板，所述内齿板的外表面设有连接块，所述电机的输出转轴固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶端固定连接有齿轮，且齿轮与内齿板相啮合，所述齿轮的上表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面转动连接有第二连接板。所述壳体的内壁固定连接有固定框，所述固定框的内壁滑动连接有第一挡板，所述第一挡板的左侧面开设有开槽，所述第二连接板远离第一连接杆的一端通过销轴与开槽的内壁相铰接，所述壳体的外表面开设有两个相对称的进气孔，所述固定框的内壁滑动连接有第二挡板，所述第二挡板的内部固定镶嵌有气针。进一步的，所述壳体的内顶壁固定连接有固定板，所述固定板的底面开设有滑槽，所述第一连接杆的顶端固定镶嵌有万向球，且万向球与滑槽滑动连接。进一步的，所述壳体的左侧面开设有通孔，所述壳体的右侧面固定连接有导向套管。进一步的，所述气针的外表面开设有圆周阵列的出气孔。进一步的，所述第一挡板靠近第二挡板的一侧面固定连接有两组相对称的第二连接杆，且每个第二连接杆远离第一挡板的一端均与第二挡板的外表面固定连接。进一步的，每个所述连接块靠近内齿板的一侧面均与内齿板的外表面固定连接，每个所述连接块远离内齿板的一侧面均与壳体的内壁固定连接。三有益效果：与现有技术相比，该高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置具备如下有益效果：本技术通过电机、内齿板、第一连接板、齿轮、第二连接板、连接块、固定框、第一挡板、第二连接杆和第二挡板之间的配合设置，能够有效的便于控制将气针的收回和推出，从而及时的完成气针的取回和推出，避免人工的操作导致气针损坏变形，进一步的对气针起到了有效的防护效果，通过导向套管、出气孔的设置，能够有效的将压缩后的空气通过出气孔排出，从而对空气进行压缩平缓后对瓶胚进行吹瓶成型，加快了空气流通量，同时也使得吹气更均匀，吹气方向更全面。附图说明图1为本技术俯视剖视结构示意图；图2为本技术正视剖视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图；图5为本技术图2中C处放大结构示意图。图中：1、壳体；2、固定框；3、进气孔；4、第二连接板；5、内齿板；6、连接块；7、通孔；8、第一挡板；9、第二连接杆；10、第二挡板；11、气针；12、固定板；13、滑槽；14、万向球；15、第一连接杆；16、开槽；17、导向套管；18、出气孔；19、电机；20、齿轮；21、第一连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术提供一种技术方案：一种高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置，包括壳体1，壳体1的内底壁固定连接有电机19，电机19的输出转轴通过轴承转动连接有内齿板5，内齿板5的外表面设有连接块6，电机19的输出转轴固定连接有第一连接板21，第一连接板21的顶端固定连接有齿轮20，且齿轮20与内齿板5相啮合，齿轮20的上表面固定连接有第一连接杆15，第一连接杆15的外表面转动连接有第二连接板4。壳体1的内壁固定连接有固定框2，固定框2的内壁滑动连接有第一挡板8，第一挡板8的左侧面开设有开槽16，第二连接板4远离第一连接杆15的一端通过销轴与开槽16的内壁相铰接，壳体1的外表面开设有两个相对称的进气孔3，固定框2的内壁滑动连接有第二挡板10，第二挡板10的内部固定镶嵌有气针11。进一步的，壳体1的内顶壁固定连接有固定板12，固定板12的底面开设有滑槽13，第一连接杆15的顶端固定镶嵌有万向球14，且万向球14与滑槽13滑动连接。能够有效的对第一连接杆15进行限位，同时也保证了齿轮20在转动时的稳定性。进一步的，壳体1的左侧面开设有通孔7，壳体1的右侧面固定连接有导向套管17。能够有效的保证了壳体1内部的空气流通效果，以便于第一挡板8进行推动。进一步的，气针11的外表面开设有圆周阵列的出气孔18。能够对空气进行压缩平缓后对瓶胚进行吹瓶成型，加快了空气流通量，同时也使得吹气更均匀，吹气方向更全面进一步的，第一挡板8靠近第二挡板10的一侧面固定连接有两组相对称的第二连接杆9，且每个第二连接杆9远离第一挡板8的一端均与第二挡板10的外表面固定连接。能够有效的带动第二挡板10进行收回和推出，进一步的保证了气针11的防护效果。进一步的，每个连接块6靠近内齿板5的一侧面均与内齿板5的外表面固定连接，每个连接块6远离内齿板5的一侧面均与壳体1的内壁固定连接。能够有效的保证了连接块6的稳固效果，从而进一步的保证了齿轮20在内齿板5内进行转动。工作原理：首先需要对瓶胚进行吹气时，将瓶坯放置于导向套管17处，并将瓶坯固定，将电机19与电源相接通，并控制电机19的转速，使电机19的运转带动第一连接杆15进行转动，使第一连接杆15在内齿板5内做圆周移动，此时第二连接板4拉动第一挡板8移动，通过第一挡板8的移动能够将第二挡板10进行推动，使气针11伸出，将压缩后的空气通过进气孔3进入，并流通至气针11内，接着通过出气孔18将空气进行排出，并对瓶胚进行吹气，将瓶坯吹气完成后，即可控制电机19的运转，使第二连接板4将第一挡板8拉回，进而能够将气针11拉回，以便于后续的正常使用。需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内底壁固定连接有电机（19），所述电机（19）的输出转轴通过轴承转动连接有内齿板（5），所述内齿板（5）的外表面设有连接块（6），所述电机（19）的输出转轴固定连接有第一连接板（21），所述第一连接板（21）的顶端固定连接有齿轮（20），且齿轮（20）与内齿板（5）相啮合，所述齿轮（20）的上表面固定连接有第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）的外表面转动连接有第二连接板（4）；/n所述壳体（1）的内壁固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的内壁滑动连接有第一挡板（8），所述第一挡板（8）的左侧面开设有开槽（16），所述第二连接板（4）远离第一连接杆（15）的一端通过销轴与开槽（16）的内壁相铰接，所述壳体（1）的外表面开设有两个相对称的进气孔（3），所述固定框（2）的内壁滑动连接有第二挡板（10），所述第二挡板（10）的内部固定镶嵌有气针（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内底壁固定连接有电机（19），所述电机（19）的输出转轴通过轴承转动连接有内齿板（5），所述内齿板（5）的外表面设有连接块（6），所述电机（19）的输出转轴固定连接有第一连接板（21），所述第一连接板（21）的顶端固定连接有齿轮（20），且齿轮（20）与内齿板（5）相啮合，所述齿轮（20）的上表面固定连接有第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）的外表面转动连接有第二连接板（4）；
所述壳体（1）的内壁固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的内壁滑动连接有第一挡板（8），所述第一挡板（8）的左侧面开设有开槽（16），所述第二连接板（4）远离第一连接杆（15）的一端通过销轴与开槽（16）的内壁相铰接，所述壳体（1）的外表面开设有两个相对称的进气孔（3），所述固定框（2）的内壁滑动连接有第二挡板（10），所述第二挡板（10）的内部固定镶嵌有气针（11）。


2.根据权利要求1所述的一种高性能食品瓶加工用智能化吹瓶装置，其特征在于：所述壳体（1）的内顶壁固定连接有固定板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊少佑，樊国俊，唐帅，苗雨，
申请(专利权)人：江苏科瑞塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32