一种注塑机模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机模具，包括下底板和上底板，上底板和下底板通过固定杆固定连接，所述下底板的右侧固定安装有下模块，所述下模块的上下两侧固定安装有电机，所述电机的内部转动安装有转轴，所述电机的上方固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的一端与转轴固定连接，所述第一固定杆的上方固定安装有固定轴。该种注塑机模具，在下模块的上下两侧分别固定安装有固定装置，当上模块和下模块闭合时，电机会带动转轴顺时针转动，由于转轴和第一固定杆固定连接，从而带动第一固定杆和第二固定杆顺时针移动，对上模块和下模块夹紧，有效的增加了模具的紧闭性，可以有效的防止产品出现溢边的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机模具
本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机模具。
技术介绍
注塑机模具，主要是将未成形的溶液加工为成形的产品。现有的注塑机模具，在加工时，由于上模块和下模块的锁紧力度不够，溶液会从缝隙中流出，产品成型时容易出现溢边的现象，在产品成形过后顶出，顶杆的一端与产品接触时，顶杆的数量过少，受力面积不均匀，也容易对产品的表面形成刮花、顶白，破坏了产品的精密度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑机模具，具备能够加大模具的紧闭性，保护产品的精密度等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述能够加大模具的紧闭性，保护产品的精密度的目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机模具，所述下底板的右侧固定安装有下模块，所述下模块的上下两侧固定安装有电机，所述电机的内部转动安装有转轴，所述电机的上方固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的一端与转轴固定连接，所述第一固定杆的上方固定安装有固定轴，所述第一固定杆的右上方固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的下方固定安装有防护垫。优选的，所述下模块的左侧中部开有浇口所述上底板的左侧固定安装有固定杆，所述上底板的左侧中部固定安装有推动块，所述上底板的左侧固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有第一固定板。优选的，所述第一固定板的左侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的左侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定连接有上模块，所述上模块与下模块的两侧固定安装有水冷管，所述第二固定板的左侧滑动安装有推动板，所述推动板的右侧固定安装有顶杆，所述顶杆的外侧固定安装有弹簧体，所述第二固定板的右侧固定安装有后顶杆。优选的，所述下底板的中部开有通孔，所述下底板右侧固定安装有固定杆。优选的，固定螺栓固定安装在下底板的左侧，所述固定螺栓有四个。优选的，所述水冷管有四个，所述水冷管均匀分布在上模块和下模块的两侧。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种注塑机模具，在下模块的上下两侧分别固定安装有固定装置，当上模块和下模块闭合时，电机会带动转轴顺时针转动，由于转轴和第一固定杆固定连接，从而带动第一固定杆和第二固定杆顺时针移动，对上模块和下模块夹紧，增加了模具的紧闭性，可以有效的防止产品出现溢边的现象。2、该种注塑机模具，在第二固定板的左侧滑动安装有推动板，在推动板的右侧固定安装有顶杆，顶杆均匀分布在推动板的一侧，当顶出产品时，使产品受力变小，受力更加均匀，不会出现顶白等现象，有效的提高了产品的精密度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构局部示意图；图3为本技术结构局部示意图；图4为本技术结构局部示意图。图中：1、下底板；2、水冷管；3、固定杆；4、第一固定板；5、第二固定板；6、推动板；7、上底板；8、推动块；9、第一伸缩杆；10、固定螺栓；11、顶杆；12、第二伸缩杆；13、弹簧体；14、上模块；15、下模块；16、通孔；17、浇口；18、后顶杆；1001、电机；1002、转轴；1003、第一固定杆；1004、防护垫；1005、第二固定杆；1006、固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1，一种注塑机模具，包括下底板1和上底板7，上底板7和下底板1通过固定杆3固定连接，下底板1的右侧固定安装有下模块15，下模块15的上下两侧固定安装有电机1001，电机1001用于带动转轴1002转动，电机1001的内部转动安装有转轴1002，电机1001的上方固定安装有第一固定杆1003，第一固定杆1003的一端与转轴1002固定连接，第一固定杆1003的上方固定安装有固定轴1006，第一固定杆1003的右上方固定安装有第二固定杆1005，第二固定杆1005用于夹紧上模块14和下模块15，第二固定杆1005的下方固定安装有防护垫1004，防护垫1004用于防护上模块14的表面。进一步的下底板1的中部开有通孔16，下底板1右侧固定安装有固定杆3，固定杆3用于固定上底板7和下底板1，下底板1的左侧固定安装有固定螺栓10，下模块15的后方开有浇口17，浇口17用于溶液的进入，上底板7的左侧固定安装有固定杆3，上底板7的中部固定安装有推动块8，推动块8用于推动后顶杆18，上底板7的左侧固定安装有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的一端固定连接有第一固定板4，第一固定板4的左侧固定安装有第二固定板5，第二固定板5的左侧固定安装有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12一端固定连接有上模块14，上模块14与下模块15的两侧固定安装有水冷管2，第二固定板5的右侧固定安装有后顶杆18，后顶杆18用于推动推动板6。实施例二基于实施例一，如图1，第二固定板5的左侧滑动安装有推动板6，推动板6用于推动顶杆11，推动板6的右侧固定安装有顶杆11，顶杆11用于把成形的产品顶出。顶杆11的外侧固定安装有弹簧体13，弹簧体13用于在把产品顶出过后，让顶杆11自动回弹，第二固定板5的右侧固定安装有后顶杆18，后顶杆18用于在第一固定板4向右移动时，后顶杆18与推动块8接触而推动推动板6向左移动。工作原理：当注塑机把溶液通过通孔16后方的浇口17打入模具中时，电机1001会带动转轴1002顺时针转动，转轴1002同时带动第一固定杆1003和第二固定杆1005顺时针转动，同时将上模块14和下模块15夹紧，冷却液会通过水冷管2进入，加速产品的冷却和成形，等到产品冷却过后，电机1001会带动转轴1002逆时针转动，转轴1002同时带动第一固定杆1003和第二固定杆1005逆时针转动，固定装置打开，第一伸缩杆9带动第一固定板4向后移动，第一固定板4带动第二固定板5向后移动，推动板6会通过后方安装的后顶杆18而带着顶杆11向前移动，把成形的产品顶出，顶出过后第一伸缩杆9带动第一固定板4向前移动，第一固定板4带动第二固定板5向前移动，弹簧体13带动顶杆11和推动板6向后移动，完成对产品的塑形。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机模具，包括下底板(1)和上底板(7)，上底板(7)和下底板(1)通过固定杆(3)固定连接；/n其特征在于：/n所述下底板(1)的右侧固定安装有下模块(15)，所述下模块(15)的上下两侧固定安装有电机(1001)，所述电机(1001)的内部转动安装有转轴(1002)，所述电机(1001)的上方固定安装有第一固定杆(1003)，所述第一固定杆(1003)的一端与转轴(1002)固定连接，所述第一固定杆(1003)的上方固定安装有固定轴(1006)，所述第一固定杆(1003)的右上方固定安装有第二固定杆(1005)，所述第二固定杆(1005)的下方固定安装有防护垫(1004)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机模具，包括下底板(1)和上底板(7)，上底板(7)和下底板(1)通过固定杆(3)固定连接；
其特征在于：
所述下底板(1)的右侧固定安装有下模块(15)，所述下模块(15)的上下两侧固定安装有电机(1001)，所述电机(1001)的内部转动安装有转轴(1002)，所述电机(1001)的上方固定安装有第一固定杆(1003)，所述第一固定杆(1003)的一端与转轴(1002)固定连接，所述第一固定杆(1003)的上方固定安装有固定轴(1006)，所述第一固定杆(1003)的右上方固定安装有第二固定杆(1005)，所述第二固定杆(1005)的下方固定安装有防护垫(1004)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机模具，其特征在于：所述下模块(15)的左侧中部开有浇口(17)，所述上底板(7)的左侧固定安装有固定杆(3)，所述上底板(7)的左侧中部固定安装有推动块(8)，所述上底板(7)的左侧固定安装有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)的一端固定连接有第一固定板(4)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：胡福军，
申请(专利权)人：胡福军，
类型：新型
国别省市：广东;44