一种发泡机的挡料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种发泡机的挡料装置，属于发泡机的技术领域，其包括阻挡组件，所述阻挡组件包括挡板、辅助板和刮板，所辅助板竖直固定于发泡机本体上，所述挡板与辅助板竖直滑移连接，所述刮板设置于发泡机本体上与挡板抵接。当聚氨酯由出料斗喷射于底板上后，飞溅的聚氨酯会受到挡板的阻挡，发泡机完成工作后，上滑挡板，挡板上的聚氨酯会在刮板的作用下，被刮下。挡板的设置减少了飞溅的聚氨酯对传输辊的转动造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机的挡料装置
本申请涉及发泡机的领域，尤其是涉及一种发泡机的挡料装置。
技术介绍
目前聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备，它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料，在加工聚氨酯保温板时，将底板放置于传输辊上传送，然后将发泡机固定于安装传输辊的机架上，然后使聚氨酯喷射于底板中间处。公告号为CN207628225U，公开日为20180720的中国技术公开了一种聚氨酯发泡机，包括发泡机，包括发泡机本体、主进料斗、加热室、电机、辅助料储藏筒，所述加热室设置在发泡机本体的左侧上端，所述主进料斗设置在加热室的上端，所述主进料斗与加热室连通，所述加热室与发泡机本体的内部连通，所述辅助料储藏筒设置在发泡机本体的上端，所述辅助料储藏筒的下端设置有进料管，所述发泡机本体的内腔中设置有旋转杆，所述旋转杆的内部中空，所述进料管的下端伸入旋转杆的内部，所述旋转杆的下端设置有多个搅拌桨，多个所述搅拌桨等距设置，且其为弧形，所述搅拌桨上设置有漏料孔，所述电机设置在发泡机本体的上方右侧，所述电机通过皮带驱动旋转杆旋转，所述发泡机本体的上端左侧设置有压缩空气进气管，所述压缩空气进气管的下端设置有空气分散装置，所述空气分散装置位于发泡机本体的内部上端，所述泡机本体的下端设置有出料斗。聚醚多元醇和多异氰酸酯投入至加热室内，经过加热室的加热，而后进入发泡机本体内，然后压缩空气进入空气分散装置，将空气均匀散布到发泡机本体的内部，辅助料储藏筒内的料经过进料管，电机带动搅拌桨转动，从而使得聚氨酯混合均匀，然后从出料斗喷至底板中间处。针对上述中的相关技术，专利技术人认为当从出料斗内喷出的聚氨酯速度较快时，聚氨酯喷射于底板上会发生飞溅，从而使得聚氨酯粘接于传输辊上，当传输辊上粘接的聚氨酯较多时，会影响底板的传输。
技术实现思路
为了减少飞溅的聚氨酯对传输辊的转动造成影响，本申请提供一种发泡机的挡料装置。本申请提供的一种发泡机的挡料装置，采用如下的技术方案：一种发泡机的挡料装置，包括阻挡组件，所述阻挡组件包括挡板、辅助板和刮板，所辅助板竖直固定于发泡机本体上，所述挡板与辅助板竖直滑移连接，所述刮板设置于发泡机本体上与挡板抵接。通过采用上述技术方案，当聚氨酯由出料斗喷射于底板上后，飞溅的聚氨酯会受到挡板的阻挡，因此减少了飞溅的聚氨酯对传输辊的转动造成影响，发泡机完成工作后，上滑挡板，挡板上的聚氨酯会在刮板的作用下，被刮下。优选的，所述刮板转动于发泡机本体上，发泡机本体上设置有复位件，用于驱动刮板转动的复位。通过采用上述技术方案，当挡板下滑时，转动刮板，使得挡板可以下滑，然后启动复位件，复位件驱动刮板复位，从而使得挡板上滑时，刮板将挡板上的聚氨酯刮除。优选的，所述复位件为扭簧，发泡机本体上固定有水平的转轴，所述刮板与转轴转动连接，所述扭簧套设于转轴上，且其两端分别与挡板和刮板连接。通过采用上述技术方案，当挡板下滑时，挡板带动刮板转动，刮板在扭簧的扭力下，自动与挡板抵接，从而使得挡板上滑时，刮板可以将挡板上的聚氨酯刮除。优选的，所述挡板内开设有空腔，空腔下端开设有出气孔，空腔上端连通有加热管，地面上设置有热风机，所述加热管与热风机连通。通过采用上述技术方案，启动热风机，热风机向加热管内提供热气，热的空气进入空腔内，从而对粘接于挡板上的聚氨酯进行加热，使其快速发泡变成固体，从而使得刮板方便的将聚氨酯刮除。优选的，所述加热管连通有加热支管，所述加热支管固定于发泡机本体上，所述加热支管的出口朝向下端。通过采用上述技术方案，设置加热支管的目的是，对粘接于挡板上的聚氨酯起到辅助加热的作用，缩短其热固的时间。优选的，发泡机本体上竖直固定有气缸，所述气缸的活塞杆与挡板固定连接。通过采用上述技术方案，当驱动挡板滑移时，启动气缸，气缸伸缩，从而自动带动挡板的滑移。优选的，发泡机本体上卡接有分散管，所述分散管与外界气源连通，所述分散管出气口置于底板中间。通过采用上述技术方案，当发泡机工作时，启动外界气源，外界气源向分散管内供气，气体从分散管喷出，从而对聚集于底板中间的聚氨酯进行分散，使得聚氨酯在底板更均匀。优选的，发泡机本体上转动有卡接片，所述卡接片具有弹性，所述卡接片上固定有卡接块，所述卡接块开设有卡接槽，所述分散管可卡接于卡接槽内，发泡机本体上固定有阻挡片，所述阻挡片开设有卡接孔，所述卡接片可穿过卡接孔。通过采用上述技术方案，分散管与发泡机本体进行抵接后，转动卡接片，使得分散管卡接于卡接槽内，然后使得卡接片插接于卡接孔内，从而实现分散管与发泡机本体的固定。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设置挡板和刮板的目的是，当聚氨酯由出料斗喷射于底板上后，飞溅的聚氨酯会受到挡板的阻挡，因此减少了飞溅的聚氨酯对传输辊的转动造成影响，发泡机完成工作后，上滑挡板，挡板上的聚氨酯会在刮板的作用下，被刮下；2.设置加热管以及在挡板内开设空腔的目的是，启动热风机，热风机向加热管内提供热气，热的空气进入空腔内，从而对粘接于挡板上的聚氨酯进行加热，使其快速发泡变成固体，从而使得方便刮板将聚氨酯刮除；3.设置分散管的目的是，当发泡机工作时，启动外界气源，外界气源向分散管内供气，气体从分散管喷出，从而对聚集于底板中间的聚氨酯进行分散，使得聚氨酯在底板更均匀。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例中阻挡组件以及分散管与发泡机本体连接关系的整体结构示意图。图3是图2中A部分的放大示意图。附图标记说明：100、发泡机本体；200、阻挡组件；210、挡板；220、辅助板；230、加热管；240、热风机；250、加热支管；260、刮板；270、转轴；280、扭簧；290、气缸；300、分散管；310、气泵；320、卡接片；321、卡接块；330、阻挡片。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种发泡机的挡料装置。参照图1，发泡机的挡料装置包括阻挡组件200和分散管300，阻挡组件200设置于发泡机本体100上，用于对飞溅的聚氨酯进行阻挡。分散管300卡接于发泡机本体100上，分散管300一端与外界气源连通，另一端置于底板中间。外界气源在本实施例中采用气泵310。分散管300的轴心与出料斗的轴线为同一直线。当发泡机工作时，启动气泵310，气泵310向分散管300内供气，气体从分散管300喷出，从而对聚集于底板中间的聚氨酯进行分散。参照图2，为了实现分散管300的卡接，在发泡机本体100上转动有卡接片320，卡接片320具有弹性。卡接片320上固定有卡接块321，卡接块321开设有卡接槽，分散管300可卡接于卡接槽内。发泡机本体100上固定有阻挡片330，阻挡片330开设有卡接孔，卡接片320可穿过卡接孔。分散管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡机的挡料装置，其特征在于：包括阻挡组件（200），所述阻挡组件（200）包括挡板（210）、辅助板（220）和刮板（260），所辅助板（220）竖直固定于发泡机本体（100）上，所述挡板（210）与辅助板（220）竖直滑移连接，所述刮板（260）设置于发泡机本体（100）上与挡板（210）抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡机的挡料装置，其特征在于：包括阻挡组件（200），所述阻挡组件（200）包括挡板（210）、辅助板（220）和刮板（260），所辅助板（220）竖直固定于发泡机本体（100）上，所述挡板（210）与辅助板（220）竖直滑移连接，所述刮板（260）设置于发泡机本体（100）上与挡板（210）抵接。


2.根据权利要求1所述的发泡机的挡料装置，其特征在于：所述刮板（260）转动于发泡机本体（100）上，发泡机本体（100）上设置有复位件，用于驱动刮板（260）转动的复位。


3.根据权利要求2所述的发泡机的挡料装置，其特征在于：所述复位件为扭簧（280），发泡机本体（100）上固定有水平的转轴（270），所述刮板（260）与转轴（270）转动连接，所述扭簧（280）套设于转轴（270）上，且其两端分别与挡板（210）和刮板（260）连接。


4.根据权利要求3所述的发泡机的挡料装置，其特征在于：所述挡板（210）内开设有空腔，空腔下端开设有出气孔，空腔上端连通有加热管（230），地面上设置有热风机（240），所述加热管（23...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟琳，高玉印，刘立业，胡淼，
申请(专利权)人：济南建诚新型保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37