一种轮胎修边剪毛刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮胎修边剪毛刀，包括刀座和刀柄，所述刀座的顶部均匀设有通孔，所述通孔的内侧套设有与其相互适配的定位柱，所述定位柱的顶部设有与其相互连接的安装板，所述刀座的内部设有凹槽，所述凹槽的底部均匀设有与定位柱相互适配的定位槽，所述刀柄内部的一侧设有与定位柱相互连通的定位孔，所述刀柄的一侧设有切割部，所述刀柄的顶部设有弧形卡槽；本实用新型专利技术装置利用弧形卡槽和弧形凹槽皆安装在刀柄的不同位置处，可以将多个刀柄在弧形卡槽和弧形凹槽的卡合适配下相互拼接，形成一个整体，这样不仅使刀具的质量和耐磨性都得到了提升，同时可以在一组刀具受损时再次更换，增强剪毛刀的修边能力和韧性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎修边剪毛刀
本技术涉及修边刀
，具体为一种轮胎修边剪毛刀。
技术介绍
轮胎剪毛刀是用于轮胎制造工艺中最后一道外观检验工序中的工具，其作用是将经硫化工艺后轮胎上产生的“毛线”去除掉。轮胎是用模具加工而成的，模具上有很多用作排气的小孔，在轮胎合模加压后，经过一段时间的加温硫化，轮胎橡胶随温度的升高和时间的增加，慢慢变软，当温度达到橡胶的粘流温度后，橡胶就会有一定的动能流动，这时一些橡胶就会从模具上的排气孔中流出，当硫化完成后橡胶凝固，就形成了“毛线”，硫化完毕后，轮胎生产的最后一道工序是外检，在这道工序中，需将轮胎上的这些“毛线”部分剔除，而轮胎剪毛刀就是用于剔除这些“毛线”的工具；在使用剪毛刀进行毛线修边时，往往会遇到以下问题，比如：1、现有的剪毛刀一般是一体式的，在修边工作时，刀刃的受力程度往往过大，容易导致剪毛刀崩口损坏，由于一体式结构，不仅不利于重新更换，导致剪毛刀无法再次利用，并且使剪毛刀的修边能力和韧性大幅度下降；2、在刀具安装时，一般使将剪毛刀卡入相互适配的卡槽，在通过螺栓进行锁死固定，但这样安装不仅增加了操作人员的不便，并在后续的拆卸维护时，操作过程比较繁琐，增加工作人员的操作难度；3、在修边刀工作期间，会与轮胎相互接触受力，从而产生一度幅度的震动，当震动的幅度超过刀刃的承受能力时，会对刀刃的切口处造成折弯磨损，减少装置的使用寿命和抗震能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎修边剪毛刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎修边剪毛刀，包括刀座和刀柄，所述刀座的顶部均匀设有通孔，所述通孔的内侧套设有与其相互适配的定位柱，所述定位柱的顶部设有与其相互连接的安装板，所述刀座的内部设有凹槽，所述凹槽的底部均匀设有与定位柱相互适配的定位槽，所述刀柄内部的一侧设有与定位柱相互连通的定位孔，所述刀柄的一侧设有切割部，所述刀柄的顶部设有弧形卡槽，所述刀柄的底部设有与弧形卡槽相互适配的弧形凹槽，所述刀柄底部靠近弧形凹槽的顶部设有导槽。优选的，所述安装板顶部的中间位置处设有把手，且把手的外侧设有防滑纹。优选的，所述弧形卡槽的外侧设有橡胶缓冲垫，所述弧形卡槽和弧形凹槽呈弧形结构卡合适配。优选的，所述定位柱外侧的两端设有贴合垫片。优选的，所述定位槽的内侧设有密封环。优选的，所述刀柄顶部的中间位置处设有弧形凸层，且弧形凸层与导槽相互适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轮胎修边剪毛刀通过相互拼合卡合的剪毛刀汇聚成一体化结构，在加强刀具承受力的同时又利于更换，并在插合固定结构下便于对装置进行安装拆卸，操作非常便捷，该结构设计简单合理，便于使用；1、利用弧形卡槽和弧形凹槽皆安装在刀柄的不同位置处，可以将多个刀柄在弧形卡槽和弧形凹槽的卡合适配下相互拼接，形成一个整体，这样不仅使刀具的质量和耐磨性都得到了提升，同时可以在一组刀具受损时再次更换，增强剪毛刀的修边能力和韧性；2、在定位孔、凹槽、定位槽、通孔和定位柱的相互适配下，可以通过插合的方式对刀具进行锁紧固定，无需操作人员手动扭动螺栓，在拆卸和安装时都非常便捷，增加工作人员的操作性和后续检测维护的工作效率；3、利用弧形卡槽和弧形凹槽的相互配合增大装置的内应力和缓冲性，通过定位柱与定位槽的插合固定，增加装置的稳固性和抗震能力，加强剪毛刀的使用寿命和实用性。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的立体爆炸图；图3为本技术的定位槽立体放大图。图中：1、弧形卡槽；2、切割部；3、刀柄；4、弧形凹槽；5、导槽；6、刀座；7、安装板；8、定位孔；9、凹槽；10、定位槽；11、通孔；12、定位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种轮胎修边剪毛刀，包括刀座6和刀柄3，刀座6的顶部均匀设有通孔11，通孔11的内侧套设有与其相互适配的定位柱12，定位柱12的顶部设有与其相互连接的安装板7，刀座6的内部设有凹槽9，凹槽9的底部均匀设有与定位柱12相互适配的定位槽10，刀柄3内部的一侧设有与定位柱12相互连通的定位孔8，便于装置安装固定，刀柄3的一侧设有切割部2，刀柄3的顶部设有弧形卡槽1，刀柄3的底部设有与弧形卡槽1相互适配的弧形凹槽4，便于卡合固定，刀柄3底部靠近弧形凹槽4的顶部设有导槽5。进一步的，弧形卡槽1的外侧设有橡胶缓冲垫弧形卡槽1和弧形凹槽4呈弧形结构卡合适配，增加部件的缓冲性。进一步的，弧形卡槽1的外侧设有橡胶缓冲垫，弧形卡槽1和弧形凹槽4呈弧形结构卡合适配，便于卡合固定。进一步的，定位柱12外侧的两端设有贴合垫片，增加部件的固定效果。进一步的，定位槽10的内侧设有密封环，增加密封性。进一步的，刀柄3顶部的中间位置处设有弧形凸层，且弧形凸层与导槽5相互适配，便于装置组合拼接。工作原理：该装置在安装时，可以将每组刀柄3，通过弧形卡槽1与弧形凹槽4的相互适配进行卡入，利用导槽5的安装位置处进行导向和定位，便可将多组弧形卡槽1相互结合，成为一体化可拆卸的剪毛刀结构，并在刀具结合后，将刀柄3插入凹槽9内，通过定位柱12贯穿通孔11和定位孔8与定位槽10插合固定，便可对刀柄3进行安装固定，以便于后续再次拆卸维护，并在弧形卡槽1和弧形凹槽4的卡合下以及定位柱12和定位槽10的插合下，有效的增加刀具的承受力和抗震效果，增强刀具的使用寿命和实用性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎修边剪毛刀，包括刀座(6)和刀柄(3)，其特征在于：所述刀座(6)的顶部均匀设有通孔(11)，所述通孔(11)的内侧套设有与其相互适配的定位柱(12)，所述定位柱(12)的顶部设有与其相互连接的安装板(7)，所述刀座(6)的内部设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的底部均匀设有与定位柱(12)相互适配的定位槽(10)，所述刀柄(3)内部的一侧设有与定位柱(12)相互连通的定位孔(8)，所述刀柄(3)的一侧设有切割部(2)，所述刀柄(3)的顶部设有弧形卡槽(1)，所述刀柄(3)的底部设有与弧形卡槽(1)相互适配的弧形凹槽(4)，所述刀柄(3)底部靠近弧形凹槽(4)的顶部设有导槽(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎修边剪毛刀，包括刀座(6)和刀柄(3)，其特征在于：所述刀座(6)的顶部均匀设有通孔(11)，所述通孔(11)的内侧套设有与其相互适配的定位柱(12)，所述定位柱(12)的顶部设有与其相互连接的安装板(7)，所述刀座(6)的内部设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的底部均匀设有与定位柱(12)相互适配的定位槽(10)，所述刀柄(3)内部的一侧设有与定位柱(12)相互连通的定位孔(8)，所述刀柄(3)的一侧设有切割部(2)，所述刀柄(3)的顶部设有弧形卡槽(1)，所述刀柄(3)的底部设有与弧形卡槽(1)相互适配的弧形凹槽(4)，所述刀柄(3)底部靠近弧形凹槽(4)的顶部设有导槽(5)。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎修...

【专利技术属性】
技术研发人员：周煜，
申请(专利权)人：马鞍山市威利坚机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34