一种密封圈用脱模机制造技术

本实用新型专利技术涉及密封圈脱模设备领域领域，具体涉及一种密封圈用脱模机，包括存储柜，所述的存储柜的顶面开设有存储孔，存储孔的两侧分别设置有纵向移动装置和固定座，纵向移动装置上设置有竖向设置的放置板，放置板的侧面固定连接有间隔设置的固定夹，固定座上固定连接有推动气缸二，推动气缸二的活塞杆的端部固定连接有推动板，推动板通过控制结构连接有脱模夹，脱模夹包括夹板一和夹板二；控制机构包括两个滑块、滑轨、推杆和推动气缸一，推动气缸一的固定套筒与推动板固定连接，推动气缸一的活塞杆与推杆固定连接，每个滑块与推杆之间均铰接有连接杆，两个滑块均滑动设置在滑轨内；用来解决现有的人工脱模效率低、劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈用脱模机
本技术涉及密封圈脱模设备领域，具体涉及一种密封圈用脱模机。
技术介绍
随着汽车零部件行业的快速发展，汽车密封圈的生产工艺要求越来越高。汽车密封圈是用弹性体制作的一种堵塞物，主要用于易进水的引擎室内的防水、防尘和电极保护。一般在线束的连接器端子的圆孔上塞上圆柱状的密封圈，密封圈需要专门的生产模具进行生产制造，生产完成之后再进行脱模，现在一般采用手动夹取，而密封圈很小，操作起来效率低，劳动强度大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种密封圈用脱模机，用来解决现有的人工脱模效率低、劳动强度大的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种密封圈用脱模机，包括存储柜，所述的存储柜的顶面开设有存储孔，存储孔的两侧分别设置有纵向移动装置和固定座，纵向移动装置上设置有竖向设置的放置板，放置板的侧面固定连接有间隔设置的固定夹，固定座上固定连接有推动气缸二，推动气缸二的活塞杆的端部固定连接有推动板，推动板通过控制结构连接有脱模夹，脱模夹包括夹板一和夹板二；控制机构包括两个滑块、滑轨、推杆和推动气缸一，推动气缸一的固定套筒与推动板固定连接，推动气缸一的活塞杆与推杆固定连接，每个滑块与推杆之间均铰接有连接杆，两个滑块均滑动设置在滑轨内，两个滑块分别固定连接有夹板一和夹板二。所述的纵向移动装置包括直线导轨，直线导轨上滑动连接有滑动座。所述的放置板固定连接在滑动座的侧部，固定夹的纵截面为L型结构。所述的滑轨的侧面开设有矩形孔。所述的存储柜的一侧安装有柜门。<br>所述的推动气缸二的数量为两个，推动板的侧部固定连接在两个推动气缸二的伸缩杆上，两个推动气缸二的固定套筒分别固定连接在固定座的两侧。所述的控制机构的数量为2个。本技术的技术方案有以下积极效果：本装置设置有纵向移动装置和放置板，用来带动模具模板做直线运动；推动气缸一带动夹板一和夹板二做直线往复运动，控制机构用来控制夹板一和夹板二的打开和闭合，从而完成夹板一和夹板二对密封圈的夹紧和松开；存储孔使密封圈直接掉入到存储柜中，不用再进行收集；柜门防止密封圈滚出去；提高工作效率，节省人力，降低劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为脱模夹与控制机构的结构示意俯视图。图3为脱模夹、控制机构和推动板的结构示意侧视图。图4为滑轨的结构示意侧视图。图5为推杆的结构示意侧视图。图6为模具模板的结构示意图。具体实施方式如图1至6所示，一种密封圈用脱模机，包括存储柜1，所述的存储柜1的顶面开设有存储孔2，存储孔2的两侧分别设置有纵向移动装置和固定座14，纵向移动装置上设置有竖向设置的放置板3，放置板3的侧面固定连接有间隔设置的固定夹4，固定座14上固定连接有推动气缸二13，推动气缸二13的活塞杆的端部固定连接有推动板12，推动板12通过控制机构连接有脱模夹，脱模夹包括夹板一5和夹板二6；控制机构包括两个滑块7、滑轨8、推杆10和推动气缸一11，推动气缸一11的固定套筒与推动板12固定连接，推动气缸一11的活塞杆与推杆10固定连接，每个滑块7与推杆10之间均铰接有连接杆9，连接杆9的一端与滑块铰接，另一端与推杆10铰接，两个滑块7均滑动设置在滑轨8内，两个滑块7分别固定连接有夹板一5和夹板二6，将模具模板21竖向放在放置板3的侧面，上下两个固定夹4之间，工作时，纵向移动装置带动模具模板21向前运动，推动气缸二13推动控制机构向模具模板21的方向做直线往复运动，控制机构带动夹板一5和夹板二6闭合，如图2中所示的；推动气缸一11向左运动，将推杆10向左推，与推杆10相铰接的连接杆9也向左运动，与连接杆9相铰接的两个滑块7在滑轨8内分别向上和向下运动，从而将夹板一5和夹板二6打开，夹板一5和夹板二6将模具模板21竖列上的密封圈全部夹住，夹紧之后，推动气缸二13缩回到存储孔3上方的位置的时候，推动气缸一11向右运动，夹板一5和夹板二6打开，密封圈就直接从存储孔3掉落到存储柜1中，然后纵向移动装置再带动模具模板21向前走，推动气缸二13向模具模板21的方向运动，然后推动气缸一11运动，夹住密封圈，循环工作，将竖列上的密封圈依次去掉。所述的纵向移动装置包括直线导轨15，直线导轨15上滑动连接有滑动座16，滑动座16在直线导轨15上做直线往复运动。所述的放置板3固定连接在滑动座16的侧部，固定夹4的纵截面为L型结构，固定夹4将模具模板21卡在放置板3内，滑动座16带动放置板3运动。所述的滑轨8的侧面开设有矩形孔18，矩形孔18开设在距离推杆10近的侧面，矩形孔18使连接杆9通过，并且在滑块7运行的时候，连接杆9也能在矩形孔18向上和向下运动。所述的存储柜1的一侧安装有柜门17，柜门17防止密封圈滚出去。所述的推动气缸二13的数量为两个，推动板12的侧部固定连接在两个推动气缸二13的伸缩杆上，两个推动气缸二13的固定套筒分别固定连接在固定座14的两侧，如附图1中所示的，固定座14的前后两侧。所述的控制机构的数量为2个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封圈用脱模机，包括存储柜（1），其特征在于：所述的存储柜（1）的顶面开设有存储孔（2），存储孔（2）的两侧分别设置有纵向移动装置和固定座（14），纵向移动装置上设置有竖向设置的放置板（3），放置板（3）的侧面固定连接有间隔设置的固定夹（4），固定座（14）上固定连接有推动气缸二（13），推动气缸二（13）的活塞杆的端部固定连接有推动板（12），推动板（12）通过控制结构连接有脱模夹，脱模夹包括夹板一（5）和夹板二（6）；控制机构包括两个滑块（7）、滑轨（8）、推杆（10）和推动气缸一（11），推动气缸一（11）的固定套筒与推动板（12）固定连接，推动气缸一（11）的活塞杆与推杆（10）固定连接，每个滑块（7）与推杆（10）之间均铰接有连接杆（9），两个滑块（7）均滑动设置在滑轨（8）内，两个滑块（7）分别固定连接有夹板一（5）和夹板二（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封圈用脱模机，包括存储柜（1），其特征在于：所述的存储柜（1）的顶面开设有存储孔（2），存储孔（2）的两侧分别设置有纵向移动装置和固定座（14），纵向移动装置上设置有竖向设置的放置板（3），放置板（3）的侧面固定连接有间隔设置的固定夹（4），固定座（14）上固定连接有推动气缸二（13），推动气缸二（13）的活塞杆的端部固定连接有推动板（12），推动板（12）通过控制结构连接有脱模夹，脱模夹包括夹板一（5）和夹板二（6）；控制机构包括两个滑块（7）、滑轨（8）、推杆（10）和推动气缸一（11），推动气缸一（11）的固定套筒与推动板（12）固定连接，推动气缸一（11）的活塞杆与推杆（10）固定连接，每个滑块（7）与推杆（10）之间均铰接有连接杆（9），两个滑块（7）均滑动设置在滑轨（8）内，两个滑块（7）分别固定连接有夹板一（5）和夹板二（6）。


2.根据权利要求1所述的密封圈用脱模机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠珺，刘钦，张书正，刘恩慧，王江辉，赵宇飞，杨铧泽，杨哲，
申请(专利权)人：长垣方元橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41