一种外墙保温材料用挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外墙保温材料用挤出设备，包括工作台，所述工作台上方位置设置有挤压整平块，所述挤压整平块上表面和下表面均为开口设置，所述挤压整平块位于开口位置任意一侧位置开设有滑口，所述挤压整平块位于开口位置远离滑口一侧镶嵌转动连接有钢珠，所述挤压整平块上方位置设置有挤压箱，所述挤压箱下表面两侧位置固定连接有两个对称设置的刮板，所述挤压箱下方位于两个刮板之间位置贯穿固定连接有排料管，所述挤压整平块下表面四拐角位置与工作台上表面位置之间通过支撑柱固定连接。本实用新型专利技术操作简单，方便，且通过刮板使得成形模具内的物料被整平，使得保温板表面平整。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙保温材料用挤出设备
本技术涉及保温材料制造
，尤其涉及一种外墙保温材料用挤出设备。
技术介绍
墙保温材料专指用于建筑墙体的一类保温材料，根据使用位置可分为：外墙保温材料，内墙保温材料，屋面保温材料；根据保温材料的内在成分可分为：无机保温材料和有机保温材料。外墙保温技术最早起源于欧洲，我国是从20世纪80年代中期开始试点，并将该技术广泛应用于建筑领域的。但目前的建筑节能水平，还远低于发达国家，我国建筑单位面积能耗仍是气候相近的发达国家的3至5倍，外墙保温材料、外墙保温电焊网、外墙保温网格布：无机活性外墙保温材料、硅酸盐保温材料、陶瓷保温材料、胶粉聚苯颗粒、钢丝网采水泥泡沫板(舒乐板)、挤塑板XPS、硬泡聚氨酯现场喷涂、硬泡聚氨酯保温板、喷涂聚氨酯硬泡、EPS泡沫板。在现有技术中石墨挤塑保温材料再生产制造时，要将熔融的材料挤进模具内，通过模具进行固化成形，但是在现有技术中熔融材料较为浓稠挤出后直接进行干燥固化成形，而成形的板材表面会出现波纹状的褶皱，使得板材表面不齐。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外墙保温材料用挤出设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种外墙保温材料用挤出设备，包括工作台，所述工作台上方位置设置有挤压整平块，所述挤压整平块上表面和下表面均为开口设置，所述挤压整平块位于开口位置任意一侧位置开设有滑口，所述挤压整平块位于开口位置远离滑口一侧镶嵌转动连接有钢珠，所述挤压整平块上方位置设置有挤压箱，所述挤压箱下表面两侧位置固定连接有两个对称设置的刮板，所述挤压箱下方位于两个刮板之间位置贯穿固定连接有排料管，所述挤压整平块下表面四拐角位置与工作台上表面位置之间通过支撑柱固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台下表面中心位置通过固定架固定连接有液压缸，所述工作台上表面中心位置开设有凹槽，所述液压缸伸缩端贯穿工作台表面中心位置，所述液压缸伸缩端位于工作台上方位置固定连接有托块。作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压整平块下表面位于钢珠上方位置开设有弧形设置的滑道，所述钢珠与滑道滚动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑口和挤压整平块的开口与刮板呈垂直设置，所述刮板与侧壁与挤压整平块的开口位置滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压整平块的开口位置位于挤压箱下方位置设置有成形模具，所述成形模具与托块滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压整平块任意一端上方位置通过固定架固定连接有电机，所述滑口内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近电机一端贯穿挤压整平块与电机驱动端固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹杆位置贯穿螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，所述螺纹块与挤压箱底部位置固定连接，所述螺纹块与滑口滑动连接。本技术具有如下有益效果：本技术通过设置刮板，通过把成形模具放在托块上，启动液压缸，使得液压缸带动托块上升，使得成形模具推进挤压箱内，打开排料管，往成形模具内注入熔融物料，启动电机使得螺纹杆转动，使得螺纹块在螺纹杆的作用下带动挤压箱移动，使得刮板刮平成形模具内的物料，启动液压缸，使得液压缸带动托块和成型模具落下，取出成型模具使保温材料干结成形。本技术操作简单，方便，且通过刮板使得成形模具内的物料被整平，使得保温板表面平整。附图说明图1为本技术提出的一种外墙保温材料用挤出设备的主视图；图2为本技术提出的一种外墙保温材料用挤出设备的挤压整平块剖视图；图3为本技术提出的一种外墙保温材料用挤出设备的挤压整平块俯视图；图4为本技术提出的一种外墙保温材料用挤出设备的工作台侧视图；图5为本技术提出的一种外墙保温材料用挤出设备的挤压箱侧视图。图例说明：1、工作台；2、挤压整平块；3、挤压箱；4、电机；5、托块；6、液压缸；7、成形模具；8、螺纹杆；9、滑口；10、钢珠；11、凹槽；12、滑道；13、排料管；14、刮板；15、螺纹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种外墙保温材料用挤出设备，包括工作台1，工作台1上方位置设置有挤压整平块2，挤压整平块2上表面和下表面均为开口设置，挤压整平块2位于开口位置任意一侧位置开设有滑口9，挤压整平块2位于开口位置远离滑口9一侧镶嵌转动连接有钢珠10，通过钢珠10可以减小挤压箱3与挤压整平块2之间的摩擦力，挤压整平块2上方位置设置有挤压箱3，挤压箱3下表面两侧位置固定连接有两个对称设置的刮板14，挤压箱3下方位于两个刮板14之间位置贯穿固定连接有排料管13，挤压整平块2下表面四拐角位置与工作台1上表面位置之间通过支撑柱固定连接。工作台1下表面中心位置通过固定架固定连接有液压缸6，工作台1上表面中心位置开设有凹槽11，液压缸6伸缩端贯穿工作台1表面中心位置，液压缸6伸缩端位于工作台1上方位置固定连接有托块5，通过托块5拖住成形模具7，使得挤压箱3挤出物料，使得熔融物料在成形模具7内干结成形。挤压整平块2下表面位于钢珠10上方位置开设有弧形设置的滑道12，钢珠10与滑道12滚动连接。滑口9和挤压整平块2的开口与刮板14呈垂直设置，刮板14与侧壁与挤压整平块2的开口位置滑动连接,通过刮板14可以刮平成形模具7内的熔融物料。挤压整平块2的开口位置位于挤压箱3下方位置设置有成形模具7，成形模具7与托块5滑动连接。挤压整平块2任意一端上方位置通过固定架固定连接有电机4，滑口9内转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8靠近电机4一端贯穿挤压整平块2与电机4驱动端固定连接，通过电机4为螺纹杆8提供动力，使得螺纹杆8转动，使得螺纹块15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外墙保温材料用挤出设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方位置设置有挤压整平块(2)，所述挤压整平块(2)上表面和下表面均为开口设置，所述挤压整平块(2)位于开口位置任意一侧位置开设有滑口(9)，所述挤压整平块(2)位于开口位置远离滑口(9)一侧镶嵌转动连接有钢珠(10)，所述挤压整平块(2)上方位置设置有挤压箱(3)，所述挤压箱(3)下表面两侧位置固定连接有两个对称设置的刮板(14)，所述挤压箱(3)下方位于两个刮板(14)之间位置贯穿固定连接有排料管(13)，所述挤压整平块(2)下表面四拐角位置与工作台(1)上表面位置之间通过支撑柱固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种外墙保温材料用挤出设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方位置设置有挤压整平块(2)，所述挤压整平块(2)上表面和下表面均为开口设置，所述挤压整平块(2)位于开口位置任意一侧位置开设有滑口(9)，所述挤压整平块(2)位于开口位置远离滑口(9)一侧镶嵌转动连接有钢珠(10)，所述挤压整平块(2)上方位置设置有挤压箱(3)，所述挤压箱(3)下表面两侧位置固定连接有两个对称设置的刮板(14)，所述挤压箱(3)下方位于两个刮板(14)之间位置贯穿固定连接有排料管(13)，所述挤压整平块(2)下表面四拐角位置与工作台(1)上表面位置之间通过支撑柱固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种外墙保温材料用挤出设备，其特征在于：所述工作台(1)下表面中心位置通过固定架固定连接有液压缸(6)，所述工作台(1)上表面中心位置开设有凹槽(11)，所述液压缸(6)伸缩端贯穿工作台(1)表面中心位置，所述液压缸(6)伸缩端位于工作台(1)上方位置固定连接有托块(5)。


3.根据权利要求1所述的一种外墙保温材料用挤出设备，其特征在于：所述挤压整平块(2)下表面位于钢珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦洋，
申请(专利权)人：青岛天成伟宸科技贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37