随刀具同步移动的雕刻机压料装置制造方法及图纸

技术编号:27780851 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-23 14:03
随刀具同步移动的雕刻机压料装置,包括主轴、固定座板,主轴底部装有刀具,固定座板下部通过定距螺栓连接压料板,压料板中心有容刀具通过的孔,压料板与固定座板之间用弹簧支撑,使压料板在工作过程中能自动复位;锁紧套将固定座板固定在主轴上。本实用新型专利技术压料板在主轴的底部随刀具同步移动,压料板与固定座板之间有弹簧,运用弹簧的压力,压料板压住多层次叠加的纸板,解决了薄纸板加工过程中因翘曲及上下移动产生加工尺寸难以保证的问题。本装置结构简单,制造成本低,使用安全。

【技术实现步骤摘要】
随刀具同步移动的雕刻机压料装置
本技术涉及雕刻机的压料装置,用于控制较薄纸板在雕刻机上加工时不产生上下移动。
技术介绍
用纸板加工成电绝缘件产品,要在雕刻机工作平台上按图纸设计要求用铣刀铣削加工。厚度5.0mm以下纸板在雕刻机上多层次叠加后,用T型螺栓及压板夹制再由铣刀铣削,纸板常常因受水份变化而产生翘曲,受装夹压料位置及纸板钢性限制,纸板在走刀过程中经常产生上下移动,加工的产品很难达到图纸设计要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种跟随刀具同步移动的雕刻机压料装置,在刀具切削纸板时避免纸板上下反复移动。本技术采用的技术方案是:随刀具同步移动的雕刻机压料装置,包括主轴、固定座板,主轴底部装有刀具,固定座板下部通过定距螺栓连接压料板,压料板中心有容刀具通过的孔,压料板与固定座板之间用弹簧支撑,使压料板在工作过程中能自动复位;用锁紧套将固定座板固定在主轴上。运用弹簧的压力,压料板控制纸板在加工时不会上下移动。本技术的积极效果是:由于压料板在刀具主轴的底部随刀具同步移动,压料板与固定座板之间有弹簧,运用弹簧的压力,压料板压住多层次叠加的纸板,解决了薄纸板加工过程中因翘曲及上下移动产生加工尺寸难以保证的问题。本装置结构简单,制造成本低,使用安全。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的局部放大图。图中:1固定座板,2定距螺栓,3压料板,4锁紧套,5主轴,6弹簧,7刀具,8机床龙门,9机床工作台。具体实施方式如图1所示,随刀具同步移动的雕刻机压料装置,包括固定座板1、定距螺栓2、压料板3、锁紧套4、弹簧6。压料板3通过四个定距螺栓2与固定座板1连接。压料板3与固定座板1之间用弹簧6支撑,使压料板3在工作过程中能自动复位。固定座板1与机床主轴5连接,使用锁紧套4固定,雕刻机压料装置在机床工作台9上方。首先按图纸标准,加工配置好固定座板1、定距螺栓2、压料板3、锁紧套4、弹簧6。用锁紧套4将上述装配件固定在雕刻机主轴5上即完成安装。工作过程:将组装完毕的压料装置使用锁紧套4固定在主轴5上,调整刀具7与压料装置底部平齐并锁紧刀具。刀具在X、Y、Z三轴方向确定工作原点后移动至安全距离位置。起动机床运行程式,X、Y轴移动至工作原点,Z轴下降,刀具接触工件的同时压料装置的压料板3受弹簧6的压力开始压制工件。Z轴降至切削深度后X、Y轴运行切削指令,压料板在主轴5的底部随刀具同步移动,在铣削加工的同时压紧料板,完成同步压料工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.随刀具同步移动的雕刻机压料装置,包括主轴(5)、固定座板(1),主轴(5)底部装有刀具(7),其特征在于,固定座板下部通过定距螺栓(2)连接压料板(3),压料板中心有容刀具通过的孔,压料板(3)与固定座板(1)之间用弹簧(6)支撑,使压料板在工作过程中能自动复位;锁紧套(4)将固定座板(1)固定在主轴(5)上。/n

【技术特征摘要】
1.随刀具同步移动的雕刻机压料装置,包括主轴(5)、固定座板(1),主轴(5)底部装有刀具(7),其特征在于,固定座板下部通过定距螺栓(2)连接压料板(3),...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏雅琴刘旭文
申请(专利权)人:湖南广信科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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