一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具，包括手持柄、伸缩杆、套筒和驱动装置；所述手持柄顶部通过转动轴承连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定有用于容纳螺栓的套筒，所述手持柄或伸缩杆上设置有用于驱动所述伸缩杆转动的驱动装置，本实用新型专利技术提供的可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具，利用驱动装置使伸缩杆转动，从而使套筒转动对螺栓进行紧固或拆卸，驱动装置位置较低，利用驱动装置将动力传至较高位置的套筒内，进而对较高位置的螺栓进行紧固或拆卸，消除了在净空较大的空间内，螺栓紧固即拆卸工作实施困难的状况，提高了工作效率及安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具
本技术涉及机械施工
，尤其涉及一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具。
技术介绍
随着社会的发展，科技的进步，在这个机械施工高速发展的阶段，原始的依靠人工进行作业生产显得尤为落后，而且随着人们生活质量及安全意识的提高，愿意从事基层施工特别是高危工种施工的建筑工人越来越少，从而导致人工费用越来越高，安全生产的投入成本越来越大。现阶段钢结构工程及拼装型建筑工程以施工速度快、结构安全等优势在建筑业迅速发展，结构杆件之间的螺栓连接在整个施工中起着重要作用，螺栓连接的施工速度及质量，直接影响到整个工程的进度及质量。在目前的施工中，较高位置的螺栓连接大多还是依靠的人工搭设支架或爬梯的方式进行紧固或拆卸，施工效率低、成本高，且安全风险巨大。
技术实现思路
本技术针对现有技术中较高位置的螺栓连接施工效率低、成本高、安全性低的不足，提供一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具，包括手持柄、伸缩杆、套筒和驱动装置；所述手持柄顶部通过转动轴承连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定有用于容纳螺栓的套筒，所述手持柄或伸缩杆上设置有用于驱动所述伸缩杆转动的驱动装置；所述驱动装置包括固定块、驱动轴、主动轮和从动轮，所述固定块固定于所述伸缩杆或所述手持柄上，所述固定块内转动连接有驱动轴，所述驱动轴水平设置，所述伸缩杆一侧的驱动轴上固定有主动轮，所述伸缩杆上固定有与所述主动轮配合的从动轮。>优选的，所述固定块固定于所述手持柄上。优选的，所述固定块位于所述伸缩杆上，所述伸缩杆通过转动轴承转动连接于所述固定块内。优选的，所述伸缩杆包括至少两节连接杆，相邻两个连接杆之间通过螺栓连接，所述固定块位于最下方的连接杆上。优选的，所述套筒与所述伸缩杆之间可拆卸连接。优选的，所述手持柄的外部套设有防滑套。优选的，所述驱动轴的端部固定有驱动手柄。本技术实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：（1）本技术提供一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具，包括手持柄、伸缩杆、套筒和驱动装置；所述手持柄顶部通过转动轴承连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定有用于容纳螺栓的套筒，所述手持柄或伸缩杆上设置有用于驱动所述伸缩杆转动的驱动装置，本技术提供的可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具利用驱动装置使伸缩杆转动，从而使套筒转动对螺栓进行紧固或拆卸，驱动装置位置较低，利用驱动装置将动力传至较高位置的套筒内，进而对较高位置的螺栓进行紧固或拆卸，消除了在净空较大的空间内，螺栓紧固即拆卸工作实施困难的状况，提高了工作效率及安全性。（2）本技术提供的可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具具备较强的实用性，伸缩杆端部的套筒设置为可拆卸连接，可根据螺栓的大小进行更换，能适应多种螺栓型号的作业需求；伸缩杆可根据工作需求进行自由伸缩，作业完成后可将工具收缩，便于收纳携带；操作简便，性能稳定，施工快速。（3）利用本申请提供的可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具，作业人员在地面就可完成螺栓的紧固拆卸工作，避免了高空作业的存在的风险。（4）本申请提供的可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具所需材料均为普通常见材料，加工成本较低。（5）本申请提供的可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具不存在消耗能源的问题，且所使用材料不会对环境造成污染。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具的结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具的驱动装置的结构示意图。图3为本技术实施例提供的一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具的伸缩杆的结构示意图。图中所示：1-手持柄、2-伸缩杆、21-连接杆、3-套筒、4-驱动装置、41-固定块、42-驱动轴、43-主动轮、44-从动轮、45-驱动手柄。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护范围。参见附图1、2，所示分别为本申请实施例提供一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具的结构示意图及驱动装置示意图。由附图1、2可知，本申请实施例提供的可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具包括手持柄1、伸缩杆2、套筒3和驱动装置4；所述手持柄1顶部通过转动轴承连接伸缩杆2的一端，所述伸缩杆2的另一端固定有用于容纳螺栓的套筒3，所述手持柄1或伸缩杆2上设置有用于驱动所述伸缩杆2转动的驱动装置4；所述驱动装置4包括固定块41、驱动轴42、主动轮43和从动轮44，所述固定块41固定于所述伸缩杆2或所述手持柄1上，所述固定块41内转动连接有驱动轴42，所述驱动轴42水平设置，所述伸缩杆2一侧的驱动轴42上固定有主动轮43，所述伸缩杆2上固定有与所述主动轮43配合的从动轮44。本申请实施例中，所述套筒3与所述伸缩杆2之间可拆卸连接；以便根据所需要的紧固或拆卸螺栓的型号进行拆卸更换，以适应不同型号的螺栓紧固或拆卸的需求。所述固定块41位于所述伸缩杆2上，所示伸缩杆2为竖直设置，所述伸缩杆2通过转动轴承转动连接于所述固定块41内。所述固定块41具有一定的宽度，以便伸缩杆2通过转动轴承转动连接与固定块41内后，驱动轴42能够通过转动轴承转动连接与固定块41内，且伸缩杆2与驱动轴42互不干涉，使用时保持固定块41不动，而伸缩杆2及驱动轴42均可转动。具体的，本申请实施例中，所述伸缩杆2包括三节连接杆21，相邻两个连接杆21之间通过螺栓连接，所述固定块41位于最下方的连接杆21上。如附图3所示，相邻两个连接杆21的外径大小不同，以附图3为例，以最左端的连接杆21为第一连接杆，中间为第二连接杆，最右端为第三连接杆，第一连接杆和第三连接杆的外径相同，均小于中间连接杆的外径，中间连接杆的两端均设置一段空心结构，且两端壁上设置螺纹通孔，第一连接杆的右端伸入第二连接杆左端的空心部分，且第一连接杆右端设置有与第二连接杆左端的螺纹通孔相配合的螺纹孔，两者通过螺栓固定连接，第三连接杆的左端伸入第二连接杆右端的空心部分，且第三连接杆左端设置有与第二连接杆右端的螺纹通孔相配合的螺纹孔，两者通过螺栓固定连接。如第一连接杆的左端继续设置连接杆21，可设置与第二连接杆相同的连接杆，即第二连接杆间接设置，两端分别连接下一节连接杆。当然，也可以设置由下至上连接杆21外径逐渐减小的结构，上一节连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具，其特征在于，包括手持柄（1）、伸缩杆（2）、套筒（3）和驱动装置（4）；/n所述手持柄（1）顶部通过转动轴承连接伸缩杆（2）的一端，所述伸缩杆（2）的另一端固定有用于容纳螺栓的套筒（3），所述手持柄（1）或伸缩杆（2）上设置有用于驱动所述伸缩杆（2）转动的驱动装置（4）；/n所述驱动装置（4）包括固定块（41）、驱动轴（42）、主动轮（43）和从动轮（44），所述固定块（41）固定于所述伸缩杆（2）或所述手持柄（1）上，所述固定块（41）内转动连接有驱动轴（42），所述驱动轴（42）水平设置，所述伸缩杆（2）一侧的驱动轴（42）上固定有主动轮（43），所述伸缩杆（2）上固定有与所述主动轮（43）配合的从动轮（44）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具，其特征在于，包括手持柄（1）、伸缩杆（2）、套筒（3）和驱动装置（4）；
所述手持柄（1）顶部通过转动轴承连接伸缩杆（2）的一端，所述伸缩杆（2）的另一端固定有用于容纳螺栓的套筒（3），所述手持柄（1）或伸缩杆（2）上设置有用于驱动所述伸缩杆（2）转动的驱动装置（4）；
所述驱动装置（4）包括固定块（41）、驱动轴（42）、主动轮（43）和从动轮（44），所述固定块（41）固定于所述伸缩杆（2）或所述手持柄（1）上，所述固定块（41）内转动连接有驱动轴（42），所述驱动轴（42）水平设置，所述伸缩杆（2）一侧的驱动轴（42）上固定有主动轮（43），所述伸缩杆（2）上固定有与所述主动轮（43）配合的从动轮（44）。


2.根据权利要求1所述的可伸缩的长臂螺栓紧固、拆卸工具，其特征在于，所述固定块（41）固定于所述手持柄（1）上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：许东晓，付静娜，尚春阳，焦松松，李伟华，朱长生，
申请(专利权)人：中铁十局集团西北工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61