一种零件夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零件夹持装置，包括顶板（8）；顶板上设有滑槽（4），滑槽内设有双旋向丝杆（6），双旋向丝杆一端与丝杆电机（7）传动连接；双旋向丝杆另一端与滑槽（4）端部转动连接；双旋向丝杆上设有一对滑块（9），滑块上下两端均设有滑板（5）；滑块下端的滑板与伸缩气缸（18）一端连接，伸缩气缸另一端经连接板（17）与翻转电机座（11）连接，翻转电机座上设有翻转电机（10）；翻转电机的传动轴（12）与定夹板（14）传动连接；定夹板设有垂直滑轨（21），垂直滑轨与动夹板（15）一端的滑套（16）滑动连接；定夹板与动夹板之间设有夹紧螺杆（13）。本实用新型专利技术结构简单，布局合理，能有效地提升了加工的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种零件夹持装置
本技术涉及一种零件夹持装置，属于机械加工夹具

技术介绍
现有技术在进行机械加工时，零件大多采用落地式夹持方式，在加工过程中需要多次对加工零件进行翻转拆装，才能完成多面加工，工作效率低。因此现有技术存在不足，有待进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种零件夹持装置，以在夹持装置上实现被夹持零件的升降和翻转，不但可减轻劳动强度，也可提高加工效率，从而克服现有技术的不足。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术的一种零件夹持装置，包括顶板；顶板上设有滑槽，滑槽内设有双旋向丝杆，双旋向丝杆一端与丝杆电机传动连接；双旋向丝杆另一端与滑槽端部转动连接；双旋向丝杆上设有一对滑块，滑块上下两端均设有滑板；滑块下端的滑板与伸缩气缸一端连接，伸缩气缸另一端经连接板与翻转电机座连接，翻转电机座上设有翻转电机；翻转电机的传动轴与定夹板传动连接；定夹板设有垂直滑轨，垂直滑轨与动夹板一端的滑套滑动连接；定夹板与动夹板之间设有夹紧螺杆。前述零件夹持装置中，所述顶板为长方体平板结构，滑槽沿顶板长度方向居中设置。前述零件夹持装置中，所述双旋向丝杆上的螺纹以双旋向丝杆中点为界分为两段，两段螺纹的旋向互为反向；双旋向丝杆两端与滑槽两端转动连接。前述零件夹持装置中，所述一对滑块对称于双旋向丝杆中点，并分别与双旋向丝杆上互为反向的螺纹段传动连接。前述零件夹持装置中，所述滑块与滑块上下两端的滑板之间形成工字型；滑块上端的滑板与顶板顶面滑动连接；滑块下端的滑板与顶板底面滑动连接；滑块下端的滑板底面与伸缩气缸一端固定连接，伸缩气缸垂直设置，伸缩气缸另一端与连接板顶面固定板连接。前述零件夹持装置中，所述翻转电机座为L形结构；L形的竖板与连接板底面固定连接；L形的横板顶面固定有翻转电机，翻转电机的传动轴穿过翻转电机座的竖板与定夹板上的垂直滑轨固定连接；垂直滑轨与动夹板一端的滑套滑动连接。前述零件夹持装置中，所述定夹板顶面设有夹紧螺杆，夹紧螺杆底端与定夹板转动连接，夹紧螺杆的螺纹段贯穿动夹板并与动夹板传动连接。前述零件夹持装置中，所述定夹板下方设有底箱；底箱顶面四角经支柱与顶板底面四角连接；底箱顶面设有网格板；底箱内设有斜坡；斜坡低端的底箱边壁上设有出料口，出料口处设有挡板。前述零件夹持装置中，所述底箱顶面设有有网格板；底箱内底面设有斜坡，斜坡低端的底箱边壁设有出料口，出料口设有挡板；挡板经合页与出料口上边缘铰接。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，本技术通过动夹板与定夹板的配合将需要加工的机械工件夹紧，依靠伸缩气缸的收缩配合将工件吊起加工，使得工件的加工方向更加全面，通过翻转电机带动定夹板转动，无需在拆装工件，可通过翻转来改变加工的面，操作便捷，该机械工程的起吊装置，结构合理，有效提升加工质量，便捷高效，可广泛使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图。附图中的标记为：1-网格板、2-底箱、3-出料口、4-滑槽、5-滑板、6-双旋向丝杆、7-丝杆电机、8-顶板、9-滑块、10-翻转电机、11-翻转电机座、12-传动轴、13-夹紧螺杆、14-定夹板、15-动夹板、16-滑套、17-连接板、18-伸缩气缸、19-挡板、20-斜坡、21-垂直滑轨、22-支柱、23-合页。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术的一种零件夹持装置，如图1和图2所示，包括顶板8；顶板8上设有滑槽4，滑槽4内设有双旋向丝杆6，双旋向丝杆6一端与丝杆电机7传动连接；双旋向丝杆6另一端与滑槽4端部转动连接；双旋向丝杆6上设有一对滑块9，滑块9上下两端均设有滑板5；滑块9下端的滑板5与伸缩气缸18一端连接，伸缩气缸18另一端经连接板17与翻转电机座11连接，翻转电机座11上设有翻转电机10；翻转电机10的传动轴12与定夹板14传动连接；定夹板14设有垂直滑轨21，垂直滑轨21与动夹板15一端的滑套16滑动连接；定夹板14与动夹板15之间设有夹紧螺杆13。顶板8为长方体平板结构，滑槽4沿顶板8长度方向居中设置。双旋向丝杆6上的螺纹以双旋向丝杆6中点为界分为两段，两段螺纹的旋向互为反向；双旋向丝杆6两端与滑槽4两端转动连接。一对滑块9对称于双旋向丝杆6中点，并分别与双旋向丝杆6上互为反向的螺纹段传动连接。滑块9与滑块9上下两端的滑板5之间形成工字型；滑块9上端的滑板与顶板8顶面滑动连接；滑块9下端的滑板5与顶板8底面滑动连接；滑块9下端的滑板5底面与伸缩气缸18一端固定连接，伸缩气缸18垂直设置，伸缩气缸18另一端与连接板17顶面固定板连接。翻转电机座11为L形结构；L形的竖板与连接板17底面固定连接；L形的横板顶面固定有翻转电机10，翻转电机10的传动轴12穿过翻转电机座11的竖板与定夹板14上的垂直滑轨21固定连接；垂直滑轨21与动夹板15一端的滑套16滑动连接。定夹板14顶面设有夹紧螺杆13，夹紧螺杆13底端与定夹板14转动连接，夹紧螺杆13的螺纹段贯穿动夹板15并与动夹板15传动连接。定夹板14下方设有底箱2；底箱2顶面四角经支柱22与顶板8底面四角连接；底箱2顶面设有网格板1；底箱2内设有斜坡20；斜坡20低端的底箱2边壁上设有出料口3，出料口3处设有挡板19。底箱2顶面设有有网格板1；底箱2内底面设有斜坡20，斜坡20低端的底箱2边壁设有出料口3，出料口3设有挡板19；挡板19经合页23与出料口3上边缘铰接。实施例：本例的零件夹持装置，如图1和图2所示。包括左右夹持装置、升降装置、上下夹持装置、翻转装置和废屑收集装置五个部分。左右夹持装置由顶板8、双旋向丝杆6、丝杆电机7和一对滑块9以及滑块9上下两端的滑板5构成。升降装置由伸缩气缸18构成。上下夹持装置由定夹板14、动夹板15和夹紧螺杆13构成。翻转装置由翻转电机10构成。废屑收集装置由底箱2构成。顶板8位于底箱2的上方水平设置，顶板8与底箱2之间通过支柱22焊接支撑。顶板8的板壁居中位置沿长度方向水平开设有滑槽4，滑槽4内水平转动安装有双旋向丝杆6，双旋向丝杆6上的螺纹，以双旋向丝杆6中点为界向两端延伸，双旋向丝杆6两端的螺纹旋向互为反向设置。双旋向丝杆6两端的螺纹分别与一对滑块9对称设置，双旋向丝杆6贯穿滑块9并与滑块9传动连接，当双旋向丝杆6转动时，一对滑块9相向移动或相背移动。滑块9上下两端均设有滑板5；滑块9与滑板5构成工字型。滑块9上端的滑板5与顶板8顶面贴合并滑动；滑块9下端的滑板5与顶板8底面贴合并滑动；滑块9下端的滑板5底面与伸缩气缸18的一端固定连接，伸缩气缸18竖直设置，伸缩气缸18底部的伸缩杆与连接板17顶面固定连接。连接板17底面与L形的翻转电机座11固定连接，伸缩气缸18的伸缩杆带动翻转电机座11升降。翻转电机座11上安装有翻转电机10，翻转电机10的传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件夹持装置，包括顶板（8）；其特征在于：在顶板（8）上设有滑槽（4），滑槽（4）内设有双旋向丝杆（6），双旋向丝杆（6）一端与丝杆电机（7）传动连接；双旋向丝杆（6）另一端与滑槽（4）端部转动连接；双旋向丝杆（6）上设有一对滑块（9），滑块（9）上下两端均设有滑板（5）；滑块（9）下端的滑板（5）与伸缩气缸（18）一端连接，伸缩气缸（18）另一端经连接板（17）与翻转电机座（11）连接，翻转电机座（11）上设有翻转电机（10）；翻转电机（10）的传动轴（12）与定夹板（14）传动连接；定夹板（14）设有垂直滑轨（21），垂直滑轨（21）与动夹板（15）一端的滑套（16）滑动连接；定夹板（14）与动夹板（15）之间设有夹紧螺杆（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件夹持装置，包括顶板（8）；其特征在于：在顶板（8）上设有滑槽（4），滑槽（4）内设有双旋向丝杆（6），双旋向丝杆（6）一端与丝杆电机（7）传动连接；双旋向丝杆（6）另一端与滑槽（4）端部转动连接；双旋向丝杆（6）上设有一对滑块（9），滑块（9）上下两端均设有滑板（5）；滑块（9）下端的滑板（5）与伸缩气缸（18）一端连接，伸缩气缸（18）另一端经连接板（17）与翻转电机座（11）连接，翻转电机座（11）上设有翻转电机（10）；翻转电机（10）的传动轴（12）与定夹板（14）传动连接；定夹板（14）设有垂直滑轨（21），垂直滑轨（21）与动夹板（15）一端的滑套（16）滑动连接；定夹板（14）与动夹板（15）之间设有夹紧螺杆（13）。


2.根据权利要求1所述零件夹持装置，其特征在于：所述顶板（8）为长方体平板结构，滑槽（4）沿顶板（8）长度方向居中设置。


3.根据权利要求1所述零件夹持装置，其特征在于：所述双旋向丝杆（6）上的螺纹以双旋向丝杆（6）中点为界分为两段，两段螺纹的旋向互为反向；双旋向丝杆（6）两端与滑槽（4）两端转动连接。


4.根据权利要求1所述零件夹持装置，其特征在于：所述一对滑块（9）对称于双旋向丝杆（6）中点，并分别与双旋向丝杆（6）上互为反向的螺纹段传动连接。


5.根据权利要求1所述零件夹持装置，其特征在于：所述滑块（9）与滑块（9）上下两端的滑板（5）之间形成工字型；滑块（9）上端的滑板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建华，张毅，王守钱，郭高龙，赵顺，
申请(专利权)人：中建四局贵州投资建设有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52