一种金属材料加工热处理夹取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料加工热处理夹取装置，包括箱体，所述箱体底部内壁安装有转动电机，所述转动电机的输出轴顶部末端设置有丝杠，所述丝杠的外侧活动套接有螺母座，所述螺母座一侧外表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部末端固定连接有套筒，所述套筒内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部内壁及底部内壁之间固定连接有连接块，本实用新型专利技术中，通过设置有液压缸、套筒、伸缩杆等装置，通过液压缸的活塞杆带动伸缩杆进行伸缩，便于将夹紧的金属块原理工作人员，防止因为金属块离工作人员太近，导致意外事故的发生，同伸缩杆与套筒之间设置有油封装置，便于伸缩杆与套筒之间的滑动，该装置结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工热处理夹取装置
本技术涉及金属热处理工艺
，尤其涉及一种金属材料加工热处理夹取装置。
技术介绍
金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类，根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺，同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能，钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。现有的金属热处理夹具结构单一，由于金属材料经过热处理后表面温度很高，现有的夹具使用不当会将工作人员烫伤，容易发生安全事故，故而需要一种装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料加工热处理夹取装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属材料加工热处理夹取装置，包括箱体，所述箱体底部内壁安装有转动电机，所述转动电机的输出轴顶部末端设置有丝杠，所述丝杠的外侧活动套接有螺母座，所述螺母座一侧外表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱顶部末端固定连接有套筒，所述套筒内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部内壁及底部内壁之间固定连接有连接块，所述套筒一侧内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆一侧末端与连接块一侧外壁相固定连接，所述伸缩杆一侧底部外表面固定安装有连接杆，所述连接杆底部末端固定连接有夹紧气缸主体，所述夹紧气缸主体两侧相对称活动连接有夹紧板，所述夹紧板一侧外壁固定连接有夹板，所述夹紧板与夹板之间设置有固定螺钉。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动电机与丝杠之间设置有联轴器，且转动电机通过联轴器与丝杠相固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述套筒与伸缩杆之间设置有油封装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杠的数量为两组，两组丝杠之间关于箱体的中心轴线相对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺母座通过螺栓与伸缩柱相固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆与伸缩杆之间通过焊接相固定连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种金属材料加工热处理夹取装置与传统装置相比，通过设置有液压缸、套筒、伸缩杆等装置，通过液压缸的活塞杆带动伸缩杆进行伸缩，便于将夹紧的金属块原理工作人员，防止因为金属块离工作人员太近，导致意外事故的发生，同伸缩杆与套筒之间设置有油封装置，便于伸缩杆与套筒之间的滑动，该装置结构简单，方便实用。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有转动电机、丝杠、螺母座、伸缩柱等装置，转动电机带动丝杠进行转动，使得螺母座在丝杠上进行升降，螺母座与伸缩柱相固定连接，进而带动伸缩柱进行升降运动，便于带动金属块升降，将金属块取出，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种金属材料加工热处理夹取装置的主视结构图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为箱体内部结构示意图。图例说明：1、箱体；2、丝杠；3、伸缩柱；4、套筒；5、液压缸；6、连接块；7、伸缩杆；8、连接杆；9、夹紧气缸主体；10、夹紧板；11、夹板；12、固定螺钉；13、螺母座；14、转动电机；15、油封装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种金属材料加工热处理夹取装置，包括箱体1，箱体1底部内壁安装有转动电机14，转动电机14的输出轴顶部末端设置有丝杠2，丝杠2的外侧活动套接有螺母座13，螺母座13一侧外表面固定连接有伸缩柱3，伸缩柱3顶部末端固定连接有套筒4，套筒4内部活动连接有伸缩杆7，伸缩杆7顶部内壁及底部内壁之间固定连接有连接块6，套筒4一侧内壁固定连接有液压缸5，液压缸5的活塞杆一侧末端与连接块6一侧外壁相固定连接，伸缩杆7一侧底部外表面固定安装有连接杆8，连接杆8底部末端固定连接有夹紧气缸主体9，夹紧气缸主体9两侧相对称活动连接有夹紧板10，夹紧板10一侧外壁固定连接有夹板11，夹紧板10与夹板11之间设置有固定螺钉12。转动电机14的输出轴与丝杠2之间设置有联轴器，且转动电机14的输出轴通过联轴器与丝杠2相固定连接，便于通过转动电机14的输出轴带动丝杠2进行转动，最终使得螺母座13在丝杠2上进行升降运动，套筒4与伸缩杆7之间设置有油封装置15，便于伸缩杆7与套筒4之间的滑动，伸缩杆7与套筒4之间含有润滑油(图中未画出)，丝杠2的数量为两组，两组丝杠2之间关于箱体1的中心轴线相对称，便于螺母座13在丝杠2上的安装，螺母座13通过螺栓与伸缩柱3相固定连接，便于通过螺母座13的升降带动伸缩柱3的升降，进而带动套筒4的升降，即带动金属块的升降，连接杆8与伸缩杆7之间通过焊接相固定连接，通过伸缩杆7的升降带动连接杆8的升降。工作原理：本技术提出的一种金属材料加工热处理夹取装置与传统装置有较大改进创新，在使用该一种金属材料加工热处理夹取装置时，启动转动电机14带动丝杠2转动，使得螺母座13在丝杠2上进行移动，由于螺母座13与伸缩柱3相固定连接，故而通过螺母座13的上升带动伸缩柱3的上升，带动套筒4的上升，启动液压缸5由液压缸5的活塞杆带动伸缩杆7伸长，再使得转动电机14反转带动伸缩柱3下移，同时启动夹紧气缸主体9带动夹紧板10即带动夹板11将热处理后的金属块夹紧，而后将金属块取出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料加工热处理夹取装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部内壁安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出轴顶部末端设置有丝杠(2)，所述丝杠(2)的外侧活动套接有螺母座(13)，所述螺母座(13)一侧外表面固定连接有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)顶部末端固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)内部活动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)顶部内壁及底部内壁之间固定连接有连接块(6)，所述套筒(4)一侧内壁固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆一侧末端与连接块(6)一侧外壁相固定连接，所述伸缩杆(7)一侧底部外表面固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)底部末端固定连接有夹紧气缸主体(9)，所述夹紧气缸主体(9)两侧相对称活动连接有夹紧板(10)，所述夹紧板(10)一侧外壁固定连接有夹板(11)，所述夹紧板(10)与夹板(11)之间设置有固定螺钉(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工热处理夹取装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部内壁安装有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出轴顶部末端设置有丝杠(2)，所述丝杠(2)的外侧活动套接有螺母座(13)，所述螺母座(13)一侧外表面固定连接有伸缩柱(3)，所述伸缩柱(3)顶部末端固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)内部活动连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)顶部内壁及底部内壁之间固定连接有连接块(6)，所述套筒(4)一侧内壁固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆一侧末端与连接块(6)一侧外壁相固定连接，所述伸缩杆(7)一侧底部外表面固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)底部末端固定连接有夹紧气缸主体(9)，所述夹紧气缸主体(9)两侧相对称活动连接有夹紧板(10)，所述夹紧板(10)一侧外壁固定连接有夹板(11)，所述夹紧板(10)与夹板(11)之间设置有固定螺钉(12)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶志红，陆金红，
申请(专利权)人：泰州旭日升钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32