一种高强度钢专用磨片砂轮制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮技术领域，具体为一种高强度钢专用磨片砂轮，包括砂轮本体，砂轮本体上设有安装孔和锥面，砂轮本体上轴向等间隔贯穿设有多个圆形的散热孔，每个散热孔的圆心到砂轮本体的圆心之间的距离相等；砂轮本体的两个表面上均设有用于连通相邻的两个散热孔的第一凹槽以及用于连通散热孔与锥面的第二凹槽。其结构简单、布局合理；由于第一凹槽连通了各个散热孔，且第二凹槽连通了散热孔和锥面，则砂轮本体在工作时，外部的空气会通过散热孔、第一凹槽以及第二凹槽与锥面连通，从而大大加快了对锥面的散热效率，进而延长了砂轮本体的使用寿命；另外，砂轮本体磨削过程产生的废渣可以通过第二凹槽带出来，大大提高了砂轮本体的排渣能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢专用磨片砂轮
本技术涉及砂轮
，具体为一种高强度钢专用磨片砂轮。
技术介绍
砂轮一般是用磨料(如白刚玉、棕刚玉等材质)与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具。上述磨料具有硬度高、耐磨性好等优点，虽然可以大大延长砂轮的使用寿命，但在使用过程中，砂轮高速转动，其与被切割物体之间因摩擦而发热，尤其是在切割高强度钢时，砂轮表面的温度非常高，会大大降低砂轮的使用寿命，为此，我们提出了一种高强度钢专用磨片砂轮。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高强度钢专用磨片砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度钢专用磨片砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体的中间轴向贯穿设有安装孔，所述砂轮本体的外圈边缘上形成有用于切割的锥面，所述砂轮本体上轴向等间隔贯穿设有多个圆形的散热孔，每个所述散热孔的圆心到砂轮本体的圆心之间的距离相等；所述砂轮本体的两个表面上均设有用于连通相邻的两个散热孔的第一凹槽以及用于连通散热孔与锥面的第二凹槽。本技术的有益效果在于：本技术的结构简单、布局合理；由于所述第一凹槽连通了各个散热孔，且所述第二凹槽连通了散热孔和锥面，则所述砂轮本体在工作时，外部的空气会通过散热孔、第一凹槽以及第二凹槽与锥面连通，从而大大加快了对所述锥面的散热效率，进而延长了所述砂轮本体的使用寿命；此外，所述砂轮本体磨削过程产生的废渣可以通过第二凹槽带出来，大大提高了所述砂轮本体的排渣能力。优选的，所述第一凹槽为圆环形结构，所述第一凹槽的圆心与砂轮本体的圆心重合，且所述散热孔的圆心位于第一凹槽所在的圆形区域内。其优点是：可使所述砂轮本体工作时的整体受力更加均匀，得以提高所述砂轮本体的强度。优选的，所述砂轮本体的内部设有钢丝骨架，所述钢丝骨架包括第一圆环以及与散热孔数量相等的第二圆环，所述第一圆环位于安装孔的外周，所述的第二圆环分别位于各个散热孔的外周。其优点是：由于所述砂轮本体上设置的安装孔和散热孔会降低砂轮本体的整体强度，而设置所述钢丝骨架正好弥补了这一缺陷，得以确保所述砂轮本体具有足够的强度。优选的，所述的第一圆环与每个第二圆环之间均设有连接筋。其优点是：进一步提高了所述砂轮本体的强度。优选的，相邻的两个所述散热孔之间设有第一弧形筋以及第二弧形筋，所述的第一弧形筋以及第二弧形筋的圆心均与第一圆环的圆心重合，且所述第一凹槽沿砂轮本体轴线方向上的投影位于第一弧形筋和第二弧形筋之间。其优点是：由于所述砂轮本体上设置的第一凹槽会降低砂轮本体的整体强度，而设置的第一弧形筋和第二弧形筋正好弥补了这一缺陷，得以确保所述砂轮本体的整体强度。优选的，所述的第一圆环与第二圆环之间设有若干个第三圆环，且所述第三圆环的圆心与第一圆环的圆心重合。其优点是：更进一步提高了所述砂轮本体的强度。附图说明图1是本技术的一个优选实施例的立体图；图2是本技术的一个优选实施例的钢丝骨架的立体图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本实施例的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。请参照图1、2，本技术实施例中，一种高强度钢专用磨片砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1的中间轴向贯穿设有安装孔11，砂轮本体1的外圈边缘上形成有用于切割的锥面12，砂轮本体1上轴向等间隔贯穿设有多个圆形的散热孔13；每个散热孔13的圆心到砂轮本体1的圆心之间的距离相等；砂轮本体1的两个表面上均设有用于连通相邻的两个散热孔13的第一凹槽14以及用于连通散热孔13与锥面12的第二凹槽15。本实施例中，第一凹槽14为圆环形结构，第一凹槽14的圆心与砂轮本体1的圆心重合，且散热孔13的圆心位于第一凹槽14所在的圆形区域内，有利于使砂轮本体1在工作时的整体受力更加均匀，得以提高砂轮本体1的强度。本实施例中，砂轮本体1的内部设有钢丝骨架2，钢丝骨架2包括第一圆环21以及与散热孔13数量相等的第二圆环22，第一圆环21位于安装孔11的外周，第二圆环22分别位于各个散热孔13的外周。由于砂轮本体1上设置的安装孔11和散热孔13会降低砂轮本体1的整体强度，而设置的第一圆环21以及第二圆环22正好弥补了这一缺陷，得以确保砂轮本体1具有足够的强度。本实施例中，第一圆环21与每个第二圆环22之间均设有连接筋23，进一步提高了砂轮本体1的强度。本实施例中，相邻的两个散热孔13之间设有第一弧形筋24以及第二弧形筋25，第一弧形筋24以及第二弧形筋25的圆心均与第一圆环21的圆心重合，且第一凹槽14沿砂轮本体1轴线方向上的投影位于第一弧形筋24和第二弧形筋25之间。由于砂轮本体1上设置的第一凹槽14会降低砂轮本体1的整体强度，而设置的第一弧形筋24和第二弧形筋25正好弥补了这一缺陷，得以确保砂轮本体1的整体强度。本实施例中，第一圆环21与第二圆环22之间设有一个第三圆环26(第三圆环26的数量不限于一个，也可以是多个)，且第三圆环26的圆心与第一圆环21的圆心重合，更进一步提高了砂轮本体1的强度。本实施例中，散热孔13的数量优选为3～6个(附图中为六个)。当散热孔13的数量为一个或者两个时，其散热效率不高；当散热孔13的数量超过六个后，会大大降低砂轮本体1的整体强度。工作原理：该砂轮本体1在工作时，锥面12磨削产生的废渣可以被第二凹槽15带出来，大大提高了砂轮本体1的排渣能力；另外，由于六个散热孔13之间通过第一凹槽14相互连通，而且第二凹槽15连通了散热孔13和锥面12，则外部的空气会通过散热孔13、第一凹槽14以及第二凹槽15与锥面12连通，从而大大加快了对锥面12的散热效率，进而延长了砂轮本体1的使用寿命。此外，通过设置钢丝骨架2的合理设置，确保了砂轮本体1的整体强度。以上所述仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应当视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢专用磨片砂轮，包括砂轮本体(1)，所述砂轮本体(1)的中间轴向贯穿设有安装孔(11)，所述砂轮本体(1)的外圈边缘上形成有用于切割的锥面(12)，其特征在于，所述砂轮本体(1)上轴向等间隔贯穿设有多个圆形的散热孔(13)，每个所述散热孔(13)的圆心到砂轮本体(1)的圆心之间的距离相等；所述砂轮本体(1)的两个表面上均设有用于连通相邻的两个散热孔(13)的第一凹槽(14)以及用于连通散热孔(13)与锥面(12)的第二凹槽(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢专用磨片砂轮，包括砂轮本体(1)，所述砂轮本体(1)的中间轴向贯穿设有安装孔(11)，所述砂轮本体(1)的外圈边缘上形成有用于切割的锥面(12)，其特征在于，所述砂轮本体(1)上轴向等间隔贯穿设有多个圆形的散热孔(13)，每个所述散热孔(13)的圆心到砂轮本体(1)的圆心之间的距离相等；所述砂轮本体(1)的两个表面上均设有用于连通相邻的两个散热孔(13)的第一凹槽(14)以及用于连通散热孔(13)与锥面(12)的第二凹槽(15)。


2.根据权利要求1所述的高强度钢专用磨片砂轮，其特征在于，所述第一凹槽(14)为圆环形结构，所述第一凹槽(14)的圆心与砂轮本体(1)的圆心重合，且所述散热孔(13)的圆心位于第一凹槽(14)所在的圆形区域内。


3.根据权利要求2所述的高强度钢专用磨片砂轮，其特征在于，所述砂轮本体(1)的内部设有钢丝骨架(2)，所述钢丝骨架(2)包括第一圆环(21)以及与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑶，周斌，李振定，胡健，
申请(专利权)人：宁波汇捷砂轮有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33