一种吊挂式抛丸机用多功能吊具制造技术

本实用新型专利技术提供一种吊挂式抛丸机用多功能吊具，涉及抛丸机技术领域，包括主体支柱，主体支柱上自上而下依次间隔设置有若干吊挂环，吊挂环包括多边形环体，多边形环体固定套设在主体支柱的外部，多边形环体的每条边的外侧壁上均设置有吊挂板装置，吊挂板装置包括上导板和下导板，上导板和下导板自上而下平行间隔设置在多边形环体的外侧壁上，上导板和下导板之间活动连接有主挂杆，主挂杆的一端为外螺纹杆结构，且主挂杆的一端通过螺纹连接在上导板和下导板之间，主挂杆的另一端位于上导板和下导板之间的外部，上导板的底面上设置有上滑槽。本实用新型专利技术具有可同时兼容不同大小的铸件吊挂使用，提高了抛丸作业的效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吊挂式抛丸机用多功能吊具
本技术涉及抛丸机
，具体涉及一种吊挂式抛丸机用多功能吊具。
技术介绍
吊挂式抛丸机是用于中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理的设备。由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转减速装置、除尘系统及电气控制部分等组成。吊挂式抛丸机吊钩系统用于完成吊挂工件，提升工件，将工件运进清理室。大的铸件一般都设计有吊装环或者吊装孔，而小的铸件则没有，因此在吊运和抛丸处理这些小型铸件时往往无法挂钩，而且不好吊挂，工作效率非常低，也不安全，同时同一个吊钩系统也不能同时适用于不同大小的铸件进行吊挂使用，因此设计出一种吊挂式抛丸机专用吊具是很有必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种具有可同时兼容不同大小的铸件吊挂使用，提高了抛丸作业的效率的吊挂式抛丸机用多功能吊具。为解决上述技术问题，本技术提供一种吊挂式抛丸机用多功能吊具，包括主体支柱，主体支柱上自上而下依次间隔设置有若干吊挂环，吊挂环包括多边形环体，多边形环体固定套设在主体支柱的外部，多边形环体的每条边的外侧壁上均设置有吊挂板装置，吊挂板装置包括上导板和下导板，上导板和下导板自上而下平行间隔设置在多边形环体的外侧壁上，上导板和下导板之间活动连接有主挂杆，主挂杆的一端为外螺纹杆结构，且主挂杆的一端通过螺纹连接在上导板和下导板之间，主挂杆的另一端位于上导板和下导板之间的外部，上导板的底面上设置有上滑槽，上滑槽的两端均固定设置有上限位挡块，下导板的顶面上设置有下滑槽，下滑槽与上滑槽之间相平行，下滑槽的两端均固定设置有下限位挡块，上限位挡块和下限位挡块均为中空状结构，主挂杆的外周壁上对立设置有左卡槽和右卡槽，主挂杆的两侧分别滑动设置有左滑块和右滑块，且左滑块和右滑块的上端均滑动设置在左卡槽内，左滑块和右滑块的下端均滑动设置在右卡槽内，左滑块和右滑块的侧壁上分别固定设置有左副挂杆和右副挂杆，左卡槽和右卡槽的弧形开口分别朝向左副挂杆和右副挂杆，且左副挂杆和右副挂杆的形状分别与左卡槽和右卡槽的形状相适配，多边形环体的每条边的底面上均活动设置有若干吊挂挂钩。优选的，所述左滑块的上下两端侧壁上还均设置有第一内螺纹孔，右滑块的上下两端侧壁上还均设置有第二内螺纹孔，上导板的侧壁上沿长度方向间隔设置有若干上定位螺纹孔，上定位螺纹孔与上滑槽相连通，且上定位螺纹孔与第一内螺纹孔的轴心线在同一个平面上，下导板的侧壁上沿长度方向间隔设置有若干下定位螺纹孔，下定位螺纹孔与下滑槽相连通，且下定位螺纹孔与第二内螺纹孔的轴心线在同一个平面上，第一内螺纹孔、第二内螺纹孔、上定位螺纹孔和下定位螺纹孔的直径均相同，上定位螺纹孔和下定位螺纹孔内还分别螺纹连接有上定位螺杆和下定螺杆，且左滑块的上下两端侧壁上的第一内螺纹孔均通过上定位螺杆与相应位置的上定位螺纹孔相连接，右滑块的上下两端侧壁上的第二内螺纹孔均通过下定螺杆与相应位置的下定位螺纹孔相连接，便于根据使用需要，在下滑槽和上滑槽之间滑动左滑块和右滑块调节位置后，再将上定位螺杆穿过相应位置上的上定位螺纹孔与左滑块的上端侧壁上的第一内螺纹孔之间螺纹连接、以及穿过相应位置上的上定位螺纹孔与右滑块的上端侧壁上的第二内螺纹孔之间螺纹连接、将下定螺杆穿过相应位置上的下定位螺纹孔与左滑块的下端侧壁上的第一内螺纹孔之间螺纹连接、以及穿过相应位置上的下定位螺纹孔与右滑块的下端侧壁上的第二内螺纹孔之间螺纹连接，进而可将左滑块和右滑块的位置进行固定，方便在左副挂杆和右副挂杆上分别挂置不同的铸件。优选的，所述左副挂杆和右副挂杆的一端与多边形环体的外侧壁相接触，左副挂杆和右副挂杆的另一端上还均活动设置有L形限位杆，L形限位杆的一端为外螺纹杆结构，且L形限位杆的一端与左副挂杆和右副挂杆的另一端之间均为螺纹连接，通过L形限位杆可防止挂置在左副挂杆和右副挂杆上的铸件在抛丸作业时脱落。优选的，所述吊挂挂钩等距间隔分布在多边形环体的每条边的底面上，吊挂挂钩包括挂钩连杆，挂钩连杆的一端为外螺纹杆结构，且挂钩连杆的一端与多边形环体的底面之间为螺纹连接，挂钩连杆的另一端上固定设置有挂钩本体，便于将铸件挂置在挂钩本体上进行抛丸作业，同时当不需要使用挂钩本体时，方便直接拆卸下。优选的，所述多边形环体为六边形结构，便于挂置较多的铸件、且在抛丸作业时不会导致铸件之间拥挤而影响抛丸效果。优选的，所述L形限位杆的另一端的长度大于主挂杆的直径，可防止挂置在左副挂杆和右副挂杆上的铸件在抛丸作业时脱落。本技术的有益效果：(1)通过吊挂板装置的可调节结构和吊挂挂钩的设置，便于适用于不同大小铸件挂置使用，提高了本吊挂式抛丸机用多功能吊具的兼容性和适用性；(2)左副挂杆和右副挂杆在上导板和下导板之间进行滑动后，再通过上定位螺杆和下定螺杆进行固定，操作便捷，也便于对调节距离后的左副挂杆和右副挂杆进行固定，以便提高挂置铸件后的安全性；(3)吊挂挂钩的可拆卸设计，便于将较小形状的铸件挂置在挂钩本体上进行抛丸作业，同时还可在不需要使用挂钩本体时，方便直接拆卸下，使得不会在抛丸作业时影响抛丸效果。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术一种吊挂式抛丸机用多功能吊具的结构示意图；图2为本技术一种吊挂式抛丸机用多功能吊具的下滑槽位置示意图；图3为本技术一种吊挂式抛丸机用多功能吊具的上滑槽位置示意图；图4为本技术一种吊挂式抛丸机用多功能吊具的吊挂板装置结构爆炸图；附图标记为：1、主体支柱；2、吊挂环；21、多边形环体；22、吊挂板装置；221、上导板；222、下导板；223、主挂杆；224、左卡槽；225、右卡槽；23、上滑槽；231、上限位挡块；24、下滑槽；241、下限位挡块；25、左滑块；251、左副挂杆；26、右滑块；261、右副挂杆；3、第一内螺纹孔；4、第二内螺纹孔；5、上定位螺纹孔；51、上定位螺杆；6、下定位螺纹孔；61、下定螺杆；7、L形限位杆；8、吊挂挂钩；81、挂钩连杆；82、挂钩本体。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1-4所示，为本实施例的一种吊挂式抛丸机用多功能吊具，包括主体支柱1，主体支柱1上自上而下依次间隔设置有若干吊挂环2，吊挂环2包括多边形环体21，多边形环体21固定套设在主体支柱1的外部，多边形环体21的每条边的外侧壁上均设置有吊挂板装置22，吊挂板装置22包括上导板221和下导板222，上导板221和下导板222自上而下平行间隔设置在多边形环体21的外侧壁上，上导板221和下导板222之间活动连接有主挂杆223，主挂杆223的一端为外螺纹杆结构，且主挂杆223的一端通过螺纹连接在上导板221和下导板222之间，主挂杆223的另一端位于上导板221和下导板222之间的外部，上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊挂式抛丸机用多功能吊具，其特征在于：包括主体支柱(1)，主体支柱(1)上自上而下依次间隔设置有若干吊挂环(2)，吊挂环(2)包括多边形环体(21)，多边形环体(21)固定套设在主体支柱(1)的外部，多边形环体(21)的每条边的外侧壁上均设置有吊挂板装置(22)，吊挂板装置(22)包括上导板(221)和下导板(222)，上导板(221)和下导板(222)自上而下平行间隔设置在多边形环体(21)的外侧壁上，上导板(221)和下导板(222)之间活动连接有主挂杆(223)，主挂杆(223)的一端为外螺纹杆结构，且主挂杆(223)的一端通过螺纹连接在上导板(221)和下导板(222)之间，主挂杆(223)的另一端位于上导板(221)和下导板(222)之间的外部，上导板(221)的底面上设置有上滑槽(23)，上滑槽(23)的两端均固定设置有上限位挡块(231)，下导板(222)的顶面上设置有下滑槽(24)，下滑槽(24)与上滑槽(23)之间相平行，下滑槽(24)的两端均固定设置有下限位挡块(241)，上限位挡块(231)和下限位挡块(241)均为中空状结构，主挂杆(223)的外周壁上对立设置有左卡槽(224)和右卡槽(225)，主挂杆(223)的两侧分别滑动设置有左滑块(25)和右滑块(26)，且左滑块(25)和右滑块(26)的上端均滑动设置在左卡槽(224)内，左滑块(25)和右滑块(26)的下端均滑动设置在右卡槽(225)内，左滑块(25)和右滑块(26)的侧壁上分别固定设置有左副挂杆(251)和右副挂杆(261)，左卡槽(224)和右卡槽(225)的弧形开口分别朝向左副挂杆(251)和右副挂杆(261)，且左副挂杆(251)和右副挂杆(261)的形状分别与左卡槽(224)和右卡槽(225)的形状相适配，多边形环体(21)的每条边的底面上均活动设置有若干吊挂挂钩(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吊挂式抛丸机用多功能吊具，其特征在于：包括主体支柱(1)，主体支柱(1)上自上而下依次间隔设置有若干吊挂环(2)，吊挂环(2)包括多边形环体(21)，多边形环体(21)固定套设在主体支柱(1)的外部，多边形环体(21)的每条边的外侧壁上均设置有吊挂板装置(22)，吊挂板装置(22)包括上导板(221)和下导板(222)，上导板(221)和下导板(222)自上而下平行间隔设置在多边形环体(21)的外侧壁上，上导板(221)和下导板(222)之间活动连接有主挂杆(223)，主挂杆(223)的一端为外螺纹杆结构，且主挂杆(223)的一端通过螺纹连接在上导板(221)和下导板(222)之间，主挂杆(223)的另一端位于上导板(221)和下导板(222)之间的外部，上导板(221)的底面上设置有上滑槽(23)，上滑槽(23)的两端均固定设置有上限位挡块(231)，下导板(222)的顶面上设置有下滑槽(24)，下滑槽(24)与上滑槽(23)之间相平行，下滑槽(24)的两端均固定设置有下限位挡块(241)，上限位挡块(231)和下限位挡块(241)均为中空状结构，主挂杆(223)的外周壁上对立设置有左卡槽(224)和右卡槽(225)，主挂杆(223)的两侧分别滑动设置有左滑块(25)和右滑块(26)，且左滑块(25)和右滑块(26)的上端均滑动设置在左卡槽(224)内，左滑块(25)和右滑块(26)的下端均滑动设置在右卡槽(225)内，左滑块(25)和右滑块(26)的侧壁上分别固定设置有左副挂杆(251)和右副挂杆(261)，左卡槽(224)和右卡槽(225)的弧形开口分别朝向左副挂杆(251)和右副挂杆(261)，且左副挂杆(251)和右副挂杆(261)的形状分别与左卡槽(224)和右卡槽(225)的形状相适配，多边形环体(21)的每条边的底面上均活动设置有若干吊挂挂钩(8)。


2.根据权利要求1所述的一种吊挂式抛丸机用多功能吊具，其特征在于：左滑块(25)的上下两端侧壁上还均设置有第一内螺纹孔(3)，右滑块(26)的上下两端侧壁上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：无锡祥升金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32