一种具有防尘降噪功能的抛丸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘降噪功能的抛丸设备，包括抛丸机、降噪箱、分类箱和水泵，所述分类箱、降噪箱和抛丸机由下至上依次安装，所述降噪箱的内部开设有球形缓冲仓，所述抛丸机的输出端与缓冲仓相连通，所述分类箱的上表面安装有水泵，所述水泵的输出端通过输出管与缓冲仓的内部相连通，所述水泵的输出端连通有输入管，所述降噪箱的左端开设有回收槽；通过设置振动器，可以防止废屑堵塞滤板；通过设置第一磁铁和第二磁铁，使分流板复位时可以得到良好的牵引力；通过设置烘干机，可以对废渣和破损的钢丸进行干燥处理，方便后期回收。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘降噪功能的抛丸设备
本技术属于抛丸设备领域，具体而言，涉及一种具有防尘降噪功能的抛丸设备。
技术介绍
抛丸机(shotblastingmachine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。然而在抛丸过程中，钢丸与箱体的内壁相接触时，会随着抛出的力进行碰撞，产生大量的噪音，目前多使用降噪罩套在设备外部，来达到降噪的效果，但是占用空间较大，同时不方便工作人员进行及时操作，同时在抛丸时会产生很多废屑和灰尘，不进行即使清理收集会对车间空气进行污染，同时也影响抛丸工作。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供了一种具有防尘降噪功能的抛丸设备，包括抛丸机、降噪箱、分类箱和水泵，所述分类箱、降噪箱和抛丸机由下至上依次安装，所述降噪箱的内部开设有球形缓冲仓，所述抛丸机的输出端与缓冲仓相连通，所述分类箱的上表面安装有水泵，所述水泵的输出端通过输出管与缓冲仓的内部相连通，所述水泵的输出端连通有输入管，所述降噪箱的左端开设有回收槽，所述回收槽的内部安装有密封塞，所述缓冲仓的内壁固定连接有滤板，所述降噪箱的底端固定镶嵌有下料管，所述缓冲仓通过下料管与分类箱的内部相连通，所述分类箱的内底壁固定连接有隔板，所述隔板的顶端通过扭簧铰接有分流板，所述分类箱的左端通过合页铰接有密封板，所述分类箱的右端连通有废水管。进一步地，所述缓冲仓的内壁固定连接有挡板，所述挡板的底面为弧形凹面，所述挡板位于输入管的底部，且挡板的前后两端分别与缓冲仓的内壁相接触。进一步地，所述滤板的外圈与缓冲仓的内壁相接触，且滤板底面的左右两端分别均安装有振动器。进一步地，所述分流板为L形，所述分流板长度值较长的一端位于右侧，所述分流板的右侧固定镶嵌有筛网，所述分流板的前后两端分别与分类箱的内壁相接触，所述下料管的底端为梯形，且位于分流板折角处的顶部。进一步地，所述分流板的右端固定连接有第一磁铁，所述分类箱的内顶壁固定连接有第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁互为异性磁极并相吸附。进一步地，所述分类箱内顶壁的左端安装有烘干机。进一步地，所述缓冲仓的内壁贴附有耐腐蚀橡胶层，所述分类箱位于隔板右侧的内底壁为左高右低斜面。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：（1）本技术所述的一种具有防尘降噪功能的抛丸设备，不仅具有良好的降噪效果，同时可以对抛丸产生的碎屑和飞尘进行有效的收集。（2）本技术所述的一种具有防尘降噪功能的抛丸设备，通过设置振动器，可以防止废屑堵塞滤板；通过设置第一磁铁和第二磁铁，使分流板复位时可以得到良好的牵引力；通过设置烘干机，可以对废渣和破损的钢丸进行干燥处理，方便后期回收。附图说明图1为本技术分类箱的剖面图。图2为本技术分流板的俯视图。图中：1抛丸机、2降噪箱、3分类箱、4水泵、5密封塞、6缓冲仓、7滤板、8振动器、9挡板、10下料管、11隔板、12分流板、13扭簧、14筛网、15第一磁铁、16第二磁铁、17密封板、18烘干机、19废水管。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。实施例如图1-2所示，本实施例提供了一种具有防尘降噪功能的抛丸设备，包括抛丸机1、降噪箱2、分类箱3和水泵4，分类箱3、降噪箱2和抛丸机1由下至上依次安装，降噪箱2的内部开设有球形缓冲仓6，可以使下落的钢丸得到缓冲滑行，防止将缓冲仓6的内壁撞击变形。缓冲仓6的内壁固定连接有挡板9，挡板9的底面为弧形凹面，防止钢丸进入输入管的内部，挡板9位于输入管的底部，且挡板9的前后两端分别与缓冲仓6的内壁相接触。抛丸机1的输出端与缓冲仓6相连通，分类箱3内顶壁的左端安装有烘干机18，可对回收的废渣和破碎钢丸进行干燥处理，方便后期回收，分类箱3的上表面安装有水泵4，水泵4的输出端通过输出管与缓冲仓6的内部相连通，水泵4的输出端连通有输入管。降噪箱2的左端开设有回收槽，回收槽的内部安装有密封塞5，缓冲仓6的内壁固定连接有滤板7，滤板7的外圈与缓冲仓6的内壁相接触，且滤板7底面的左右两端分别均安装有振动器8，防止废渣堵塞滤板7。降噪箱2的底端固定镶嵌有下料管10，下料管10处安装有电动阀门。缓冲仓6通过下料管10与分类箱3的内部相连通，分类箱3的内底壁固定连接有隔板11，隔板11的顶端通过扭簧铰接有分流板12。分流板12为L形，分流板12长度值较长的一端位于右侧，分流板12的右侧固定镶嵌有筛网14，分流板12的前后两端分别与分类箱3的内壁相接触。下料管10的底端为梯形，且位于分流板12折角处的顶部，方便对废渣的分流处理。分流板12的右端固定连接有第一磁铁15，分类箱3的内顶壁固定连接有第二磁铁16，第一磁铁15和第二磁铁16互为异性磁极并相吸附。分类箱3的左端通过合页铰接有密封板17，分类箱3的右端连通有废水管19。缓冲仓6的内壁贴附有耐腐蚀橡胶层，增加缓冲力起到辅助降噪的效果，分类箱3位于隔板11右侧的内底壁为左高右低斜面。需要说明的是，滤板7的孔径值小于完整钢丸的直径值，筛网14的孔径值小于滤板7处的孔径值；铰接分流板12仅可向左侧转动，且下料管10的底端对分流板12向左侧转动角度过大时进行阻挡。本实施例所述一种具有防尘降噪功能的抛丸设备，将抛丸机1、水泵4、振动器8和烘干机18分别与市政电源相连通并打开其开关，将水泵4的输入管连通水源对缓冲仓6的内部通过输出管进行注水工作，水位到达合适位置后关闭水泵4，将需要抛丸的部件放入抛丸机1的内部，加入钢丸进行抛丸工作，打磨后的钢丸落入缓冲仓6的内部，通过水进行缓冲和降噪，钢丸和废渣落在滤板7处，完整的钢丸被阻挡，抛丸工作完成后，打开下料管10处的电动阀门，破碎的钢丸和废渣通过滤板7落在分流板12处，通过的水流由筛网14处过滤后流入分类箱3的右端，通过废水管19进行回收，而废渣和破碎的钢丸落至分流板12的夹角处，当堆积的重量大于扭簧13的弹力和第一磁铁15与第二磁铁16之间的磁力之和时，由于分流板12为左短右长设计，铰接的分流板12向左倾斜，废渣和破碎的钢丸落入分类箱3的左侧没被烘干机18进行烘干处理，当废渣和破碎的钢丸下落后，扭簧13进行回弹，带动铰接的分流板12复位，继续进行分流工作，使第一磁铁15与第二磁铁16相吸附。需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防尘降噪功能的抛丸设备，包括抛丸机（1）、降噪箱（2）、分类箱（3）和水泵（4），其特征在于：所述分类箱（3）、降噪箱（2）和抛丸机（1）由下至上依次安装，所述降噪箱（2）的内部开设有球形缓冲仓（6），所述抛丸机（1）的输出端与缓冲仓（6）相连通，所述分类箱（3）的上表面安装有水泵（4），所述水泵（4）的输出端通过输出管与缓冲仓（6）的内部相连通，所述水泵（4）的输出端连通有输入管，所述降噪箱（2）的左端开设有回收槽，所述回收槽的内部安装有密封塞（5），所述缓冲仓（6）的内壁固定连接有滤板（7），所述降噪箱（2）的底端固定镶嵌有下料管（10），所述缓冲仓（6）通过下料管（10）与分类箱（3）的内部相连通，所述分类箱（3）的内底壁固定连接有隔板（11），所述隔板（11）的顶端通过扭簧铰接有分流板（12），所述分类箱（3）的左端通过合页铰接有密封板（17），所述分类箱（3）的右端连通有废水管（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘降噪功能的抛丸设备，包括抛丸机（1）、降噪箱（2）、分类箱（3）和水泵（4），其特征在于：所述分类箱（3）、降噪箱（2）和抛丸机（1）由下至上依次安装，所述降噪箱（2）的内部开设有球形缓冲仓（6），所述抛丸机（1）的输出端与缓冲仓（6）相连通，所述分类箱（3）的上表面安装有水泵（4），所述水泵（4）的输出端通过输出管与缓冲仓（6）的内部相连通，所述水泵（4）的输出端连通有输入管，所述降噪箱（2）的左端开设有回收槽，所述回收槽的内部安装有密封塞（5），所述缓冲仓（6）的内壁固定连接有滤板（7），所述降噪箱（2）的底端固定镶嵌有下料管（10），所述缓冲仓（6）通过下料管（10）与分类箱（3）的内部相连通，所述分类箱（3）的内底壁固定连接有隔板（11），所述隔板（11）的顶端通过扭簧铰接有分流板（12），所述分类箱（3）的左端通过合页铰接有密封板（17），所述分类箱（3）的右端连通有废水管（19）。


2.如权利要求1所述的一种具有防尘降噪功能的抛丸设备，其特征在于：所述缓冲仓（6）的内壁固定连接有挡板（9），所述挡板（9）的底面为弧形凹面，所述挡板（9）位于输入管的底部，且挡板（9）的前后两端分别与缓冲仓（6）的内壁相接触。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王富杨，韩笑闯，高佳良，石攀隆，杨旭超，
申请(专利权)人：洛阳鼎辉特钢制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41