本实用新型专利技术公开了一种真空泵生产加工用的夹持装置，属于压力泵技术领域，其包括壳体，所述壳体的上表面滑动连接有两个第一滑块，且两个第一滑块的相对面固定连接有同一个滑筒，所述滑筒内滑动连接有出风管，所述出风管的左端与压力装置的右侧面相连通。该真空泵生产加工用的夹持装置，通过设置压力泵、滑筒、管道、出风管、夹板、滑筒和连接板，使得工作人员可以方便的对真空泵进行固定，且在固定完毕后，工作人员可以方便的对真空泵的表面进行加工，且由于该夹持装置的夹持机构未设置在真空泵的表面，使得工作人员在加工时，不易被该夹持装置的夹持机构影响工作人员的作业，且不易影响工作人员的加工进度。
【技术实现步骤摘要】
一种真空泵生产加工用的夹持装置
本技术属于真空泵
，具体为一种真空泵生产加工用的夹持装置。
技术介绍
真空泵广泛应用于医药、石油等化工行业，为了得到较好的真空环境，人们开发了多种真空泵，如机械泵、分子泵、油扩散泵等，但由于真空泵内部的结构较为紧密，使得在加工真空泵的过程中，工作人员往往需要对真空泵表面的毛刺进行打磨，但现有的打磨夹持装置往往会在真空泵夹持的过程中，将真空泵的部分位置遮挡或阻隔工作人员打磨，不仅极为不便利，且影响了工作人员的加工进度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种真空泵生产加工用的夹持装置，解决了现有的打磨夹持装置往往会在真空泵夹持的过程中，将真空泵的部分位置遮挡或阻隔工作人员打磨，不仅极为不便利，且影响了工作人员的加工进度的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空泵生产加工用的夹持装置，包括壳体，所述壳体的上表面滑动连接有两个第一滑块，且两个第一滑块的相对面固定连接有同一个滑筒，所述滑筒内滑动连接有出风管，所述出风管的左端与压力装置的右侧面相连通，所述压力装置的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，所述滑筒的左侧面通过密封轴承与管道的右端相连通，所述密封轴承的外表面固定连接有套筒，所述套筒的正面螺纹连接有紧固螺钉，所述管道的上表面和下表面分别与两个滑套的相对面相连通，且四个滑套内均滑动连接有挤压杆，对应两个所述挤压杆的顶端与夹板的下表面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述滑筒的右侧面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端与壳体的上表面固定连接，两个所述夹板相远离的一面均固定连接有防滑板。作为本技术的进一步方案：所述压力装置的左端与过滤箱的右侧面相连通，所述过滤箱的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，所述过滤箱的正面开设有两个滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有第二滑块，且两个第二滑块内均设置有连接杆。作为本技术的进一步方案：所述过滤箱的正面通过铰链与门板的左侧面活动连接，两个所述连接杆的底端均固定连接有推板，两个所述推板的相对面分别与过滤板的左右两侧面搭接。作为本技术的进一步方案：所述过滤板的上表面和下表面分别与过滤箱内壁的上表面和下表面固定连接。作为本技术的进一步方案：所述过滤箱进气管的顶端与集束板的下表面相连通，所述壳体的上表面开设有若干个通孔。作为本技术的进一步方案：所述通孔与集束板的上表面相连通，且两个第一滑块的下表面均固定连接有限位板。作为本技术的进一步方案：所述压力装置包括固定座，所述固定座的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，所述固定座的上表面固定连接有压力泵，所述压力泵的进气管和出气管分别与过滤箱的右侧面和出风管的左端相连通，所述压力泵为抽打两用泵。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、该真空泵生产加工用的夹持装置，通过设置压力泵、滑筒、管道、出风管、夹板、滑筒和连接板，当工作人员需要对真空泵进行夹持固定时，只需将真空泵套接在两个夹板的表面，随后启动压力泵，使得压力泵通过滑筒向套筒内注入压力空气，使得对应两个挤压杆带动夹板反向移动，从而对真空泵进行固定，使得工作人员可以方便的对真空泵进行固定，且在固定完毕后，工作人员可以方便的对真空泵的表面进行加工，且由于该夹持装置的夹持机构未设置在真空泵的表面，使得工作人员在加工时，不易被该夹持装置的夹持机构影响工作人员的作业，且不易影响工作人员的加工进度。2、该真空泵生产加工用的夹持装置，通过设置过滤箱、过滤板和推板，当工作人员在对真空泵进行加工时，加工时的灰尘就会溢散在空气中或飘落至壳体上，此时压力泵就会通过集束壳向壳体的上方进行抽气，且在外界空气通过通孔进入过滤箱内时，灰尘和杂质也会进入过滤箱内，此时灰尘和杂质就会在过滤板的阻隔下保留在过滤箱内，使得该夹持装置在作业完毕时，只需启动压力泵就可以对壳体上的灰尘和杂质进行清理，方便了工作人员的使用，使得工作人员不需要反复对壳体进行清理。3、该真空泵生产加工用的夹持装置，通过设置密封轴承，使得工作人员可以方便的转动管道的角度，使得工作人员在对真空泵加工时，可以方便的对真空泵的表面大部分位置进行作业，方便了的工作人员的使用，且在需要固定时，只需工作人员转动紧固螺钉即可，使得工作人员在作业时，真空泵不易因设备接触摩擦而出现翻转的情况，提高了该夹持装置的适用性。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术过滤箱正视的剖面结构示意图；图3为本技术A处放大的结构示意图；图中：1壳体、2第一滑块、3滑筒、4出风管、5压力装置、51固定座、52压力泵、6轴承、7管道、8套筒、9紧固螺钉、10夹板、11滑套、12挤压杆、13连接板、14电动推杆、15过滤箱、16滑槽、17第二滑块、18连接杆、19推板、20过滤板、21门板、22集束板、23防滑板、24限位板、25通孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种真空泵生产加工用的夹持装置，包括壳体1，壳体1的上表面滑动连接有两个第一滑块2，且两个第一滑块2的相对面固定连接有同一个滑筒3，滑筒3内滑动连接有出风管4，出风管4的左端与压力装置5的右侧面相连通，压力装置5的下表面与壳体1内壁的下表面固定连接，滑筒3的左侧面通过密封轴承与管道7的右端相连通，密封轴承的外表面固定连接有套筒8，套筒8的正面螺纹连接有紧固螺钉9，管道7的上表面和下表面分别与两个滑套11的相对面相连通，且四个滑套11内均滑动连接有挤压杆12，对应两个挤压杆12的顶端与夹板10的下表面固定连接，通过设置压力泵52、滑筒3和连接板13，使得工作人员可以方便的对真空泵进行固定，且在固定完毕后，工作人员可以方便的对真空泵的表面进行加工，且由于该夹持装置的夹持机构未设置在真空泵的表面，使得工作人员在加工时，不易被该夹持装置的夹持机构影响工作人员的作业，且不易影响工作人员的加工进度。具体的，如图1所示，滑筒3的右侧面固定连接有连接板13，连接板13的下表面固定连接有电动推杆14，电动推杆14的底端与壳体1的上表面固定连接，因设置有电动推杆14，当工作人员将真空泵的位置固定完毕后，只需启动调整电动推杆14就可以对真空泵的高度进行调节，使得工作人员在对真空泵加工时，真空泵不易对壳体1接触造成和卡死的情况，两个夹板10相远离的一面均固定连接有防滑板23，过滤箱15进气管的顶端与集束板22的下表面相连通，因设置有防滑板23，使得工作人员在通过夹板10对真空泵进行夹持时，真空泵不易因工作人员的加工而出现滑脱翻转的情况，有效的增加了夹板10与真空泵之间的摩擦力，壳体1的上表面开设有若干个通孔25，通孔25与集束板22的上表面相连通，且两个第一滑块2的下表面均固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空泵生产加工用的夹持装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面滑动连接有两个第一滑块(2)，且两个第一滑块(2)的相对面固定连接有同一个滑筒(3)，所述滑筒(3)内滑动连接有出风管(4)，所述出风管(4)的左端与压力装置(5)的右侧面相连通，所述压力装置(5)的下表面与壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述滑筒(3)的左侧面通过密封轴承与管道(7)的右端相连通，所述密封轴承的外表面固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的正面螺纹连接有紧固螺钉(9)，所述管道(7)的上表面和下表面分别与两个滑套(11)的相对面相连通，且四个滑套(11)内均滑动连接有挤压杆(12)，对应两个所述挤压杆(12)的顶端与夹板(10)的下表面固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空泵生产加工用的夹持装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面滑动连接有两个第一滑块(2)，且两个第一滑块(2)的相对面固定连接有同一个滑筒(3)，所述滑筒(3)内滑动连接有出风管(4)，所述出风管(4)的左端与压力装置(5)的右侧面相连通，所述压力装置(5)的下表面与壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述滑筒(3)的左侧面通过密封轴承与管道(7)的右端相连通，所述密封轴承的外表面固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)的正面螺纹连接有紧固螺钉(9)，所述管道(7)的上表面和下表面分别与两个滑套(11)的相对面相连通，且四个滑套(11)内均滑动连接有挤压杆(12)，对应两个所述挤压杆(12)的顶端与夹板(10)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵生产加工用的夹持装置，其特征在于：所述滑筒(3)的右侧面固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的下表面固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的底端与壳体(1)的上表面固定连接，两个所述夹板(10)相远离的一面均固定连接有防滑板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵生产加工用的夹持装置，其特征在于：所述压力装置(5)的左端与过滤箱(15)的右侧面相连通，所述过滤箱(15)的下表面与壳体(1)内壁的下表面固定连接，所述过滤箱(15)的正面开设有两个滑槽(16)，两个所述滑槽(16)内均滑动连接有第二滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：林冠鋐，
申请(专利权)人：鑫隆电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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