一种套装门去边角毛刺用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套装门去边角毛刺用打磨装置，包括工作台、移动件、呈“U”型的固定框、气缸和打磨机构，工作台的上端中心处连接有移动件，移动件的上端连接于用于放置门板毛坯的固定框，固定框的内框顶连接有气缸，工作台上连接有打磨机构；打磨机构包括双向螺纹杆、两个轴承座和两个打磨组件，两个轴承座对称连接在工作台的下端，双向螺纹杆的两端分别连接在两个轴承座的内圈壁上；打磨组件包括矩形的移动孔、移动杆、螺母、呈“L”型的打磨板和砂纸，螺母螺纹连接在双向螺纹杆的杆壁上。本实用新型专利技术根据门板毛坯的尺寸调整两块打磨板的位置，可以适用于不同尺寸的门板毛坯打磨使用需求，提高了打磨装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种套装门去边角毛刺用打磨装置
本技术涉及套装门生产设备
，尤其涉及一种套装门去边角毛刺用打磨装置。
技术介绍
经常能够看到套装门的边角存在毛刺，尤其是对于倒圆角的门边，毛刺较多，用手摸下感觉很粗糙，很不美观，因此需要使用打磨装置对门的边角毛刺进行打磨。在专利公开号为CN208374936U的专利中公开了一种用于套装门生产的去边角毛刺装置，在使用过程中，通过螺杆和压板，便于门板毛坯的固定，并且通过移动板和砂纸，提高了打磨的效率，并且风机的存在便于清理门板毛坯上的粉尘；该技术方案还具有以下缺点：该技术方案中，只能对单一规格的门板毛坯进行打磨，降低了装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术只能对单一规格的门板毛坯进行打磨，降低了装置实用性的问题，而提出的一种套装门去边角毛刺用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种套装门去边角毛刺用打磨装置，包括工作台、移动件、呈“U”型的固定框、气缸和打磨机构，所述工作台的上端中心处连接有移动件，所述移动件的上端连接于用于放置门板毛坯的固定框，所述固定框的内框顶连接有气缸，所述工作台上连接有打磨机构；所述打磨机构包括双向螺纹杆、两个轴承座和两个打磨组件，两个所述轴承座对称连接在工作台的下端，所述双向螺纹杆的两端分别连接在两个轴承座的内圈壁上；所述打磨组件包括矩形的移动孔、移动杆、螺母、呈“L”型的打磨板和砂纸，所述螺母螺纹连接在双向螺纹杆的杆壁上，所述移动杆固定连接在螺母的上端环形侧壁上，所述移动孔对应移动杆的位置开设在工作台上，所述移动杆的上端穿过移动孔设置，且移动杆与移动孔通过限位件滑动连接，所述打磨板固定连接在移动杆上端靠近固定框一端位置的杆壁上，所述砂纸连接在打磨板的内侧壁上。进一步，所述移动件包括剖面为T型的移动块和剖面为T型的移动槽；所述移动块固定连接在固定框的下端，所述移动槽对应移动块的位置沿水平纵向开设在工作台的上端，且移动块滑动连接在移动槽中。进一步，所述限位件包括相互匹配的限位杆和限位孔；所述限位杆固定连接在移动孔的孔壁上，所述限位孔对应限位杆的位置开设在移动杆的杆壁上，所述限位杆穿过限位孔设置，且移动杆滑动连接在限位杆的杆壁上。进一步，所述固定框的外框顶固定连接有拉把，且拉把上设有防滑纹。进一步，所述双向螺纹杆的一端固定连接有转动柄，且转动柄设置在两根轴承座外。进一步，所述移动块远离固定框的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在移动槽的槽底。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：通过设有磨机构，将需要打磨的门板毛坯放置在固定框内，并启动气缸，气缸的活塞端顶在门板毛坯的上端中心处，对门板毛坯进行固定，再对双向螺纹杆施加转动，双向螺纹杆上的两个螺母根据双向螺纹杆的转动方向进行相应方向的相向或相背运动，螺母运动时带动移动杆在移动孔内同步运动，进而带动打磨板进行同步运动，根据门板毛坯的尺寸调整两块打磨板的位置，使得两块打磨板上的两张砂纸夹持门板毛坯的两端，再推动固定框带动门板毛坯在两张砂纸之间进行往复移动，对门板毛坯进行打磨，可以适用于不同尺寸的门板毛坯打磨使用需求，提高了打磨装置的实用性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术根据门板毛坯的尺寸调整两块打磨板的位置，可以适用于不同尺寸的门板毛坯打磨使用需求，提高了打磨装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种套装门去边角毛刺用打磨装置的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1工作台、2固定框、3气缸、4双向螺纹杆、5轴承座、6移动孔、7移动杆、8螺母、9打磨板、10砂纸、11移动块、12移动槽、13限位杆、14限位孔、15滚动槽、16滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种套装门去边角毛刺用打磨装置，包括工作台1、移动件、呈“U”型的固定框2、气缸3和打磨机构，工作台1的上端中心处连接有移动件，移动件的上端连接于用于放置门板毛坯的固定框2，固定框2的内框顶连接有气缸3，工作台1上连接有打磨机构；打磨机构包括双向螺纹杆4、两个轴承座5和两个打磨组件，两个轴承座5对称连接在工作台1的下端，双向螺纹杆4的两端分别连接在两个轴承座5的内圈壁上；打磨组件包括矩形的移动孔6、移动杆7、螺母8、呈“L”型的打磨板9和砂纸10，螺母8螺纹连接在双向螺纹杆4的杆壁上，移动杆7固定连接在螺母8的上端环形侧壁上，移动孔6对应移动杆7的位置开设在工作台1上，移动杆7的上端穿过移动孔6设置，且移动杆7与移动孔6通过限位件滑动连接，打磨板9固定连接在移动杆7上端靠近固定框2一端位置的杆壁上，砂纸10连接在打磨板9的内侧壁上，将需要打磨的门板毛坯放置在固定框2内，并启动气缸3，气缸3的活塞端顶在门板毛坯的上端中心处，对门板毛坯进行固定，再对双向螺纹杆4施加转动，双向螺纹杆4上的两个螺母8根据双向螺纹杆4的转动方向进行相应方向的相向或相背运动，螺母8运动时带动移动杆7在移动孔6内同步运动，进而带动打磨板9进行同步运动，根据门板毛坯的尺寸调整两块打磨板9的位置，使得两块打磨板9上的两张砂纸10夹持门板毛坯的两端，再推动固定框2带动门板毛坯在两张砂纸10之间进行往复移动，对门板毛坯进行打磨，可以适用于不同尺寸的门板毛坯打磨使用需求，提高了打磨装置的实用性。本实例中，移动件包括剖面为T型的移动块11和剖面为T型的移动槽12；移动块11固定连接在固定框2的下端，移动槽12对应移动块11的位置沿水平纵向开设在工作台1的上端，且移动块11滑动连接在移动槽12中，对固定框2施加推动力，固定框2受力后带动移动块11在移动槽12中同步运动，使得固定框2与工作台1保持连接的同时还可以进行移动。本实例中，限位件包括相互匹配的限位杆13和限位孔14；限位杆13固定连接在移动孔6的孔壁上，限位孔14对应限位杆13的位置开设在移动杆7的杆壁上，限位杆13穿过限位孔14设置，且移动杆7滑动连接在限位杆13的杆壁上，防止移动杆7从移动孔6中脱离。本实例中，固定框2的外框顶固定连接有拉把，且拉把上设有防滑纹，握住拉把，方便的对固定框2施加推动力。本实例中，双向螺纹杆4的一端固定连接有转动柄，且转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套装门去边角毛刺用打磨装置，包括工作台、移动件、呈“U”型的固定框、气缸和打磨机构，其特征在于，所述工作台的上端中心处连接有移动件，所述移动件的上端连接于用于放置门板毛坯的固定框，所述固定框的内框顶连接有气缸，所述工作台上连接有打磨机构；/n所述打磨机构包括双向螺纹杆、两个轴承座和两个打磨组件，两个所述轴承座对称连接在工作台的下端，所述双向螺纹杆的两端分别连接在两个轴承座的内圈壁上；/n所述打磨组件包括矩形的移动孔、移动杆、螺母、呈“L”型的打磨板和砂纸，所述螺母螺纹连接在双向螺纹杆的杆壁上，所述移动杆固定连接在螺母的上端环形侧壁上，所述移动孔对应移动杆的位置开设在工作台上，所述移动杆的上端穿过移动孔设置，且移动杆与移动孔通过限位件滑动连接，所述打磨板固定连接在移动杆上端靠近固定框一端位置的杆壁上，所述砂纸连接在打磨板的内侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种套装门去边角毛刺用打磨装置，包括工作台、移动件、呈“U”型的固定框、气缸和打磨机构，其特征在于，所述工作台的上端中心处连接有移动件，所述移动件的上端连接于用于放置门板毛坯的固定框，所述固定框的内框顶连接有气缸，所述工作台上连接有打磨机构；
所述打磨机构包括双向螺纹杆、两个轴承座和两个打磨组件，两个所述轴承座对称连接在工作台的下端，所述双向螺纹杆的两端分别连接在两个轴承座的内圈壁上；
所述打磨组件包括矩形的移动孔、移动杆、螺母、呈“L”型的打磨板和砂纸，所述螺母螺纹连接在双向螺纹杆的杆壁上，所述移动杆固定连接在螺母的上端环形侧壁上，所述移动孔对应移动杆的位置开设在工作台上，所述移动杆的上端穿过移动孔设置，且移动杆与移动孔通过限位件滑动连接，所述打磨板固定连接在移动杆上端靠近固定框一端位置的杆壁上，所述砂纸连接在打磨板的内侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种套装门去边角毛刺用打磨装置，其特征在于，所述移动件包括剖面为T型的移动块和剖面为T型的移动槽；
所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑持伟，
申请(专利权)人：重庆庭堡木业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50