一种便于更换的擦管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换的擦管机，包括机体和内孔，所述机体的一侧内部底端设置有电机，且电机的另一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的上端设置有传动轴，且传动轴的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的另一侧设置有从动轴，所述机体的另一侧顶端设置有盖板，且盖板的顶端中部固定有把手，所述盖板的另一侧末端设置有旋转轴。该便于更换的擦管机有擦管轴，擦管轴与擦管套相互贴合，由于擦管轴一侧的从动轴旋转时，会带动擦管轴进行旋转，因此需要提高擦管套与擦管轴之间的摩擦力，防止旋转时，擦管套由擦管轴上脱落，造成危险，在擦管轴上设置外螺纹，在擦管套的内壁设置内螺纹，使两者通过螺纹间隙，相互贴合，增加摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的擦管机
本技术涉及擦管机
，具体为一种便于更换的擦管机。
技术介绍
现今注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品，通过机体内部的擦管套不断旋转，与物料内孔不断摩擦，以此达到对物料内孔刨光清理的目的。市场上的便于更换的擦管机在使用中，经常出现擦管套长时间使用后，表面灰尘较多，对擦管套的更换较为麻烦，且擦管套固定在机体内部时，稳定性不够，为此，我们提出一种便于更换的擦管机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换的擦管机，以解决上述
技术介绍
中提出的便于更换的擦管机在使用中，出现擦管套长时间使用后，表面灰尘较多，对擦管套的更换较为麻烦，且擦管套固定在机体内部时，稳定性不够的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换的擦管机，包括机体和内孔，所述机体的一侧内部底端设置有电机，且电机的另一侧设置有传动齿轮，所述传动齿轮的上端设置有传动轴，且传动轴的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的另一侧设置有从动轴，所述机体的另一侧顶端设置有盖板，且盖板的顶端中部固定有把手，所述盖板的另一侧末端设置有旋转轴，所述从动轴的一侧末端设置有擦管轴，且擦管轴的外壁设置有外螺纹，所述外螺纹的外壁贴合有内螺纹，且内螺纹的内壁设置有擦管套，所述擦管套的一侧末端设置有凹槽，且凹槽的内部分布有螺丝，所述螺丝的下端外壁贴合有螺纹，所述机体的另一侧底端两侧设置有导轨，且导轨的外壁贴合有滑块，所述滑块的另一侧固定有放置盒，所述放置盒的内部设置有内孔。优选的，所述电机通过传动齿轮与传动轴构成传动结构，且传动齿轮与传动轴构成固定连接。优选的，所述盖板通过旋转轴与机体构成旋转结构，且旋转轴呈水平状分布。优选的，所述擦管轴上的外螺纹尺寸与内螺纹尺寸相互配合，且擦管轴与擦管套相互贴合。优选的，所述螺纹与螺丝构成螺纹连接，且凹槽的内壁尺寸与螺丝尺寸相互吻合。优选的，所述放置盒通过滑块与导轨构成滑动结构，且滑块设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于更换的擦管机有擦管轴，擦管轴与擦管套相互贴合，由于擦管轴一侧的从动轴旋转时，会带动擦管轴进行旋转，因此需要提高擦管套与擦管轴之间的摩擦力，防止旋转时，擦管套由擦管轴上脱落，造成危险，在擦管轴上设置外螺纹，在擦管套的内壁设置内螺纹，使两者通过螺纹间隙，相互贴合，增加摩擦力。凹槽的内壁尺寸与螺丝尺寸相互配合，当擦管套套入擦管轴上后，为提高擦管套与擦管轴的连接稳定性，在擦管套的一侧末端设置凹槽，将螺丝放入凹槽处，螺丝通过凹槽向下移动，直至移动到螺纹处，旋转螺丝与螺纹进行螺纹连接，增加擦管套与擦管轴的连接稳定性。滑块设置有四个，将物料放入放置盒内的内孔处，推动放置盒，使滑块沿着导轨轨迹向机体内部移动，直至物料包裹在擦管套外部，可开始旋转擦管套对物料内孔进行刨光清理，当刨光清理完成更换物料时，向机体外侧拉动放置盒，使滑块沿着导轨轨迹向机体外部移动，拉出放置盒，对内孔内的物料进行更换。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术擦管套正视结构示意图；图3为本技术放置盒侧视结构示意图。图中：1、机体；2、电机；3、传动齿轮；4、传动轴；5、从动齿轮；6、从动轴；7、盖板；8、把手；9、旋转轴；10、擦管轴；11、外螺纹；12、内螺纹；13、擦管套；14、螺纹；15、凹槽；16、螺丝；17、放置盒；18、内孔；19、滑块；20、导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于更换的擦管机，包括机体1、电机2、传动齿轮3、传动轴4、从动齿轮5、从动轴6、盖板7、把手8、旋转轴9、擦管轴10、外螺纹11、内螺纹12、擦管套13、螺纹14、凹槽15、螺丝16、放置盒17、内孔18、滑块19和导轨20，机体1的一侧内部底端设置有电机2，且电机2的另一侧设置有传动齿轮3，传动齿轮3的上端设置有传动轴4，且传动轴4的一侧设置有从动齿轮5，从动齿轮5的另一侧设置有从动轴6，机体1的另一侧顶端设置有盖板7，且盖板7的顶端中部固定有把手8，盖板7的另一侧末端设置有旋转轴9，从动轴6的一侧末端设置有擦管轴10，且擦管轴10的外壁设置有外螺纹11，外螺纹11的外壁贴合有内螺纹12，且内螺纹12的内壁设置有擦管套13，擦管套13的一侧末端设置有凹槽15，且凹槽15的内部分布有螺丝16，螺丝16的下端外壁贴合有螺纹14，机体1的另一侧底端两侧设置有导轨20，且导轨20的外壁贴合有滑块19，滑块19的另一侧固定有放置盒17，放置盒17的内部设置有内孔18；本技术中，电机2通过传动齿轮3与传动轴4构成传动结构，且传动齿轮3与传动轴4构成固定连接，当机体1开始工作后，电机2启动作用于传动齿轮3，带动传动轴4进行转动，传动轴4继而作用于从动齿轮5，从动齿轮5带动从动轴6进行转动，以此使擦管套13旋转，对物料内孔进行刨光清理；盖板7通过旋转轴9与机体1构成旋转结构，且旋转轴9呈水平状分布，擦管套13长时间刨光清理物料内孔，会导致擦管套13表面灰尘积累较多，影响灰尘刨光清理效果，因此需要定时对擦管套13进行更换，向上拉动把手8，使盖板7沿旋转轴9水平方向向机体1外侧旋转，将盖板7与机体1分离，可对机体1内擦管套13进行更换；擦管轴10上的外螺纹11尺寸与内螺纹12尺寸相互配合，且擦管轴10与擦管套13相互贴合，由于擦管轴10一侧的从动轴6旋转时，会带动擦管轴10进行旋转，因此需要提高擦管套13与擦管轴10之间的摩擦力，防止旋转时，擦管套13由擦管轴10上脱落，造成危险，在擦管轴10上设置外螺纹11，在擦管套13的内壁设置内螺纹12，使两者通过螺纹间隙，相互贴合，增加摩擦力；螺纹14与螺丝16构成螺纹连接，且凹槽15的内壁尺寸与螺丝16尺寸相互吻合，当擦管套13套入擦管轴10上后，为提高擦管套13与擦管轴10的连接稳定性，在擦管套13的一侧末端设置凹槽15，将螺丝16放入凹槽15处，螺丝16通过凹槽15向下移动，直至移动到螺纹14处，旋转螺丝16与螺纹14进行螺纹连接，增加擦管套13与擦管轴10的连接稳定性；放置盒17通过滑块19与导轨20构成滑动结构，且滑块19设置有四个，将物料放入放置盒17内的内孔18处，推动放置盒17，使滑块19沿着导轨20轨迹向机体1内部移动，直至物料包裹在擦管套13外部，可开始旋转擦管套13对物料内孔进行刨光清理，当刨光清理完成更换物料时，向机体1外侧拉动放置盒17，使滑块19沿着导轨20轨迹向机体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换的擦管机，包括机体(1)和内孔(18)，其特征在于：所述机体(1)的一侧内部底端设置有电机(2)，且电机(2)的另一侧设置有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的上端设置有传动轴(4)，且传动轴(4)的一侧设置有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的另一侧设置有从动轴(6)，所述机体(1)的另一侧顶端设置有盖板(7)，且盖板(7)的顶端中部固定有把手(8)，所述盖板(7)的另一侧末端设置有旋转轴(9)，所述从动轴(6)的一侧末端设置有擦管轴(10)，且擦管轴(10)的外壁设置有外螺纹(11)，所述外螺纹(11)的外壁贴合有内螺纹(12)，且内螺纹(12)的内壁设置有擦管套(13)，所述擦管套(13)的一侧末端设置有凹槽(15)，且凹槽(15)的内部分布有螺丝(16)，所述螺丝(16)的下端外壁贴合有螺纹(14)，所述机体(1)的另一侧底端两侧设置有导轨(20)，且导轨(20)的外壁贴合有滑块(19)，所述滑块(19)的另一侧固定有放置盒(17)，所述放置盒(17)的内部设置有内孔(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的擦管机，包括机体(1)和内孔(18)，其特征在于：所述机体(1)的一侧内部底端设置有电机(2)，且电机(2)的另一侧设置有传动齿轮(3)，所述传动齿轮(3)的上端设置有传动轴(4)，且传动轴(4)的一侧设置有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的另一侧设置有从动轴(6)，所述机体(1)的另一侧顶端设置有盖板(7)，且盖板(7)的顶端中部固定有把手(8)，所述盖板(7)的另一侧末端设置有旋转轴(9)，所述从动轴(6)的一侧末端设置有擦管轴(10)，且擦管轴(10)的外壁设置有外螺纹(11)，所述外螺纹(11)的外壁贴合有内螺纹(12)，且内螺纹(12)的内壁设置有擦管套(13)，所述擦管套(13)的一侧末端设置有凹槽(15)，且凹槽(15)的内部分布有螺丝(16)，所述螺丝(16)的下端外壁贴合有螺纹(14)，所述机体(1)的另一侧底端两侧设置有导轨(20)，且导轨(20)的外壁贴合有滑块(19)，所述滑块(19)的另一侧固定有放置盒(17)，所述放置盒(17)的内部设置有内孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊侠，左于广，左秀芹，王磊，王娴雅，左于交，
申请(专利权)人：宿迁国盛新型包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32