本实用新型专利技术公开了一种带旋转定位夹具的轴类精密加工装置，包括工作台、固定块和把手，所述工作台下侧面设置有支撑柱，且工作台上侧面开设有凹槽，同时凹槽内部设置有第一电机，所述第一电机与第一电机轴相连接，且第一电机轴上端设置有第一转轴，同时第一转轴上端设置有存放台，所述固定块设置在存放台上侧面，且固定块内部开设有内螺纹孔。该带旋转定位夹具的轴类精密加工装置，设置有第一转轴和存放台，在使用该轴类精密加工装置对轴类零件进行加工时，第一电机通过第一电机轴和第一转轴带动存放台转动，存放台为圆形设计，使得存放台方便进行转动，致使存放台上加工的轴类零件能够自动进行转动，从而使得轴类零件加工更方便，且安全性提高。
【技术实现步骤摘要】
一种带旋转定位夹具的轴类精密加工装置
本技术具体涉及轴类加工装置
，具体为一种带旋转定位夹具的轴类精密加工装置。
技术介绍
轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异性轴三类，或分为实心轴、空心轴等。现在的轴类精密加工装置在对轴类进行加工时，需要人工进行转动轴类零件进行持续加工，这样不但影响工作效率，且具有一定危险性，致使轴类零件加工效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带旋转定位夹具的轴类精密加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的轴类精密加工装置在对轴类进行加工时，需要人工进行转动轴类零件进行持续加工，这样不但影响工作效率，且具有一定危险性，致使轴类零件加工效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带旋转定位夹具的轴类精密加工装置，包括工作台、固定块和把手，所述工作台下侧面设置有支撑柱，且工作台上侧面开设有凹槽，同时凹槽内部设置有第一电机，所述第一电机与第一电机轴相连接，且第一电机轴上端设置有第一转轴，同时第一转轴上端设置有存放台，所述固定块设置在存放台上侧面，且固定块内部开设有内螺纹孔，同时内螺纹孔内部贯穿有外螺纹杆，所述把手设置在外螺纹杆外端，且外螺纹杆内端设置有轴承，且轴承内侧面设置有橡胶限位架，同时橡胶限位架内侧面设置有防滑垫。优选的，所述工作台上侧面设置有固定架，且固定架设置在存放台后侧，同时固定架内部下侧面设置有液压缸，所述液压缸下侧面设置有活塞杆，且活塞杆下端设置有固定箱，同时固定箱内部设置有第二电机，所述第二电机与第二电机轴相连接，且第二电机轴下端设置有第二转轴，所述第二转轴下端贯穿固定箱下侧面，且第二转轴下端设置有钻头。优选的，所述存放台的俯视形状为圆形。优选的，所述外螺纹杆与内螺纹孔之间的连接方式为螺纹连接。优选的，所述橡胶限位架设置有两个，且两个橡胶限位架关于活塞杆的中轴线对称设置。优选的，所述防滑垫的外径等于橡胶限位架的内侧面直径。优选的，所述液压缸通过活塞杆和固定箱之间构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带旋转定位夹具的轴类精密加工装置，(1)设置有第一转轴和存放台，在使用该轴类精密加工装置对轴类零件进行加工时，第一电机通过第一电机轴和第一转轴带动存放台转动，由于存放台为圆形设计，使得存放台方便进行转动，致使存放台上加工的轴类零件能够自动进行转动换位加工，从而使得轴类零件加工更方便，且安全性提高；(2)设置有两组橡胶限位架和两组防滑垫，在使用该轴类精密加工装置对轴类零件进行加工时，由于橡胶限位架能够发生形变，致使两组橡胶限位架能够对不同直径的轴类零件进行限位固定，且通过两组防滑垫的防滑作用，使得轴类零件在被限位固定时稳定性更好。附图说明图1为本技术正视外观结构示意图；图2为本技术正视内部结构示意图；图3为本技术存放台俯视结构示意图；图4为本技术图2中A处放大结构示意图；图5为本技术图2中B处放大结构示意图；图6为本技术图2中C处放大结构示意图。图中：1、工作台，2、支撑柱，3、凹槽，4、第一电机，5、第一电机轴，6、第一转轴，7、存放台，8、固定块，9、内螺纹孔，10、外螺纹杆，11、把手，12、轴承，13、橡胶限位架，14、防滑垫，15、固定架，16、液压缸，17、活塞杆，18、固定箱，19、第二电机，20、第二电机轴，21、第二转轴，22、钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种带旋转定位夹具的轴类精密加工装置，如图1和图4所示，工作台1下侧面设置有支撑柱2，且工作台1上侧面开设有凹槽3，同时凹槽3内部设置有第一电机4，第一电机4与第一电机轴5相连接，且第一电机轴5上端设置有第一转轴6，同时第一转轴6上端设置有存放台7，存放台7的俯视形状为圆形，通过存放台7的圆形设置，使得存放台7在转动时不容易受到影响，致使存放台7上的轴类零件能够进行自动转动加工。如图1、图3和图5所示，固定块8设置在存放台7上侧面，且固定块8内部开设有内螺纹孔9，同时内螺纹孔9内部贯穿有外螺纹杆10，外螺纹杆10与内螺纹孔9之间的连接方式为螺纹连接，通过外螺纹杆10在外螺纹杆10内部转动，致使橡胶限位架13能够进行调节位置对轴类零件进行加工，把手11设置在外螺纹杆10外端，且外螺纹杆10内端设置有轴承12，且轴承12内侧面设置有橡胶限位架13，橡胶限位架13设置有两个，且两个橡胶限位架13关于活塞杆17的中轴线对称设置，使得两组橡胶限位架13能够对轴类零件进行稳固的限位，致使轴类零件加工时不容易发生位移，同时橡胶限位架13内侧面设置有防滑垫14，防滑垫14的外径等于橡胶限位架13的内侧面直径，通过防滑垫14的防滑作用，使得两组橡胶限位架13在对轴类零件限位时，使得轴类零件限位效果更好。如图1、图2和图6所示，工作台1上侧面设置有固定架15，且固定架15设置在存放台7后侧，同时固定架15内部下侧面设置有液压缸16，液压缸16通过活塞杆17和固定箱18之间构成伸缩结构，液压缸16通过活塞杆17带动固定箱18进行上下移动，致使钻头22方便上下移动，液压缸16下侧面设置有活塞杆17，且活塞杆17下端设置有固定箱18，同时固定箱18内部设置有第二电机19，第二电机19与第二电机轴20相连接，且第二电机轴20下端设置有第二转轴21，第二转轴21下端贯穿固定箱18下侧面，且第二转轴21下端设置有钻头22。工作原理：在使用该带旋转定位夹具的轴类精密加工装置时，通过把需要加工的轴类零件放入到存放台7，此时通过转动把手11，把手11带动外螺纹杆10在内螺纹孔9内部转动，致使橡胶限位架13能够进行移动，且通过轴承12的作用，使得在外螺纹杆10转动时，橡胶限位架13不会跟随外螺纹杆10转动，致使橡胶限位架13移动时不容易受影响，此时橡胶限位架13通过移动对轴类零件进行限位，由于橡胶限位架13可以进行形变，使得橡胶限位架13方便对不同尺寸的轴类零件进行限位，且通过防滑垫14的作用，使得橡胶限位架13在对轴类零件限位后，轴类零件限位效果更好，连接外部电源，启动液压缸16和第二电机19，第二电机19通过第二电机轴20带动第二转轴21转动，致使第二转轴21能够带动钻头22转动，且液压缸16通过活塞杆17带动固定箱18向下移动，致使钻头22向下移动对轴类零件进行加工，在需要对轴类零件进行换位加工时，启动第一电机4，第一电机4通过第一电机轴5带动第一转轴6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带旋转定位夹具的轴类精密加工装置，包括工作台(1)、固定块(8)和把手(11)，其特征在于：所述工作台(1)下侧面设置有支撑柱(2)，且工作台(1)上侧面开设有凹槽(3)，同时凹槽(3)内部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)与第一电机轴(5)相连接，且第一电机轴(5)上端设置有第一转轴(6)，同时第一转轴(6)上端设置有存放台(7)，所述固定块(8)设置在存放台(7)上侧面，且固定块(8)内部开设有内螺纹孔(9)，同时内螺纹孔(9)内部贯穿有外螺纹杆(10)，所述把手(11)设置在外螺纹杆(10)外端，且外螺纹杆(10)内端设置有轴承(12)，且轴承(12)内侧面设置有橡胶限位架(13)，同时橡胶限位架(13)内侧面设置有防滑垫(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种带旋转定位夹具的轴类精密加工装置，包括工作台(1)、固定块(8)和把手(11)，其特征在于：所述工作台(1)下侧面设置有支撑柱(2)，且工作台(1)上侧面开设有凹槽(3)，同时凹槽(3)内部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)与第一电机轴(5)相连接，且第一电机轴(5)上端设置有第一转轴(6)，同时第一转轴(6)上端设置有存放台(7)，所述固定块(8)设置在存放台(7)上侧面，且固定块(8)内部开设有内螺纹孔(9)，同时内螺纹孔(9)内部贯穿有外螺纹杆(10)，所述把手(11)设置在外螺纹杆(10)外端，且外螺纹杆(10)内端设置有轴承(12)，且轴承(12)内侧面设置有橡胶限位架(13)，同时橡胶限位架(13)内侧面设置有防滑垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带旋转定位夹具的轴类精密加工装置，其特征在于：所述工作台(1)上侧面设置有固定架(15)，且固定架(15)设置在存放台(7)后侧，同时固定架(15)内部下侧面设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)下侧面设置有活塞杆(17)，且活塞杆(17)下端设置有固定箱(18)，同时固定箱(18)内部设置有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄海山，
申请(专利权)人：苏州吉嘉鸿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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