卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式加工中心，包括底座，固定在底座上的支撑架，在支撑架上设置有驱动座，在驱动座上固定有驱动电机且在驱动电机的主轴上固定有加工刀座，在底座上固定有两个相平行的导轨条，还设置有滑动底板，在滑动底板上设置有滚珠丝杆，在滑动底板的端部固定有与滚珠丝杆相连接的驱动电机，在滑动底板上设置有夹具座，夹具座的底面一体成型有与滚珠丝杆螺纹连接的平移滑块，在夹具座的顶面设置有夹具体，在夹具座的侧面固定有微调液压缸，在夹具体的顶面均匀开设有相平行的倒T形滑槽。本实用新型专利技术的结构设置合理，有利于提高加工的效率，同时设置有微调液压缸，可以对夹具体进行微调，从而有利于提高加工的精度，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
卧式加工中心
本技术属于机械加工设备
，具体涉及一种卧式加工中心。
技术介绍
卧式加工中心是一种常见的结构，现有技术的卧式加工中心主要是由底座，固定在所述底座上的支撑架，在底座上设置有加工平台，在支撑架上设置有加工驱动结构，其加工平台可以通过移动靠近或远离加工平台，其虽然可以满足一般情况的使用需求，但是在实际应用过程中，不但结构非常复杂，操作极为不便，而且控制的稳定性较为有限，从而会影响加工的效率，适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的卧式加工中心。实现本技术目的的技术方案是一种卧式加工中心，包括底座，固定在底座上的支撑架，在所述支撑架上设置有驱动座，在所述驱动座上固定有驱动电机且在所述驱动电机的主轴上固定有加工刀座，在所述底座上固定有两个相平行的导轨条，所述导轨条的一端延伸至支撑架的表面，还设置有滑动底板，在所述滑动底板的底面一体成型有两个拱形滑槽，所述导轨条处于所述拱形滑槽内，在所述滑动底板上设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述导轨条相垂直，在所述滑动底板的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述滑动底板上设置有夹具座，所述夹具座的底面一体成型有与所述滚珠丝杆螺纹连接的平移滑块，在所述夹具座的顶面设置有夹具体，在所述夹具座的侧面固定有微调液压缸，所述微调液压缸的活塞轴与所述夹具体的侧面相固定，在所述夹具体的顶面均匀开设有相平行的倒T形滑槽，所述倒T形滑槽与滚珠丝杆相平行。在所述支撑架的侧面开设有竖向滑槽，在所述支撑架的侧面固定有两个C形导向滑块，两个C形导向滑块固定在竖向滑槽的两侧边上，在所述竖向滑槽内设置有升降丝杆，在所述升降丝杆的顶端固定有控制电机，所述驱动座的侧面固定有U形滑槽，所述驱动座的中部螺纹连接在所述升降丝杆上且C形导向滑块处于所述U形滑槽内。在所述滑动底板的对称侧面固定有限位凹槽，所述限位凹槽与所述滚珠丝杆相平行，在所述夹具座的底面两侧面通过螺杆固定有限位凸块，所述限位凸块处于所述限位凹槽内。在所述支撑架的侧面固定有操作开关。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，操作便捷，有利于提高加工的效率，同时设置有微调液压缸，可以对夹具体进行微调，从而有利于提高加工的精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构图；图3为本技术的俯视结构图。具体实施方式(实施例1)图1至图3显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视结构图；图3为本技术的俯视结构图。见图1至图3，一种卧式加工中心，包括底座1，固定在底座上的支撑架2，在所述支撑架上设置有驱动座3，在所述驱动座上固定有驱动电机4且在所述驱动电机的主轴上固定有加工刀座5，在所述底座上固定有两个相平行的导轨条6，所述导轨条的一端延伸至支撑架的表面，还设置有滑动底板7，在所述滑动底板的底面一体成型有两个拱形滑槽8，所述导轨条处于所述拱形滑槽内，在所述滑动底板上设置有滚珠丝杆9，所述滚珠丝杆与所述导轨条相垂直，在所述滑动底板的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机10，在所述滑动底板上设置有夹具座11，所述夹具座的底面一体成型有与所述滚珠丝杆螺纹连接的平移滑块12，在所述夹具座的顶面设置有夹具体13，在所述夹具座的侧面固定有微调液压缸14，所述微调液压缸的活塞轴与所述夹具体的侧面相固定，在所述夹具体的顶面均匀开设有相平行的倒T形滑槽15，所述倒T形滑槽与滚珠丝杆相平行。在所述支撑架的侧面开设有竖向滑槽16，在所述支撑架的侧面固定有两个C形导向滑块17，两个C形导向滑块固定在竖向滑槽的两侧边上，在所述竖向滑槽内设置有升降丝杆18，在所述升降丝杆的顶端固定有控制电机19，所述驱动座的侧面固定有U形滑槽20，所述驱动座的中部螺纹连接在所述升降丝杆上且C形导向滑块处于所述U形滑槽内。在所述滑动底板的对称侧面固定有限位凹槽21，所述限位凹槽与所述滚珠丝杆相平行，在所述夹具座的底面两侧面通过螺杆固定有限位凸块22，所述限位凸块处于所述限位凹槽内。在所述支撑架的侧面固定有操作开关23。本技术的结构设置合理，操作便捷，有利于提高加工的效率，同时设置有微调液压缸，可以对夹具体进行微调，从而有利于提高加工的精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书记载的非标准结构部件，也可以直接根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式加工中心，包括底座，固定在底座上的支撑架，在所述支撑架上设置有驱动座，在所述驱动座上固定有驱动电机且在所述驱动电机的主轴上固定有加工刀座，其特征在于：在所述底座上固定有两个相平行的导轨条，所述导轨条的一端延伸至支撑架的表面，还设置有滑动底板，在所述滑动底板的底面一体成型有两个拱形滑槽，所述导轨条处于所述拱形滑槽内，在所述滑动底板上设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述导轨条相垂直，在所述滑动底板的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述滑动底板上设置有夹具座，所述夹具座的底面一体成型有与所述滚珠丝杆螺纹连接的平移滑块，在所述夹具座的顶面设置有夹具体，在所述夹具座的侧面固定有微调液压缸，所述微调液压缸的活塞轴与所述夹具体的侧面相固定，在所述夹具体的顶面均匀开设有相平行的倒T形滑槽，所述倒T形滑槽与滚珠丝杆相平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式加工中心，包括底座，固定在底座上的支撑架，在所述支撑架上设置有驱动座，在所述驱动座上固定有驱动电机且在所述驱动电机的主轴上固定有加工刀座，其特征在于：在所述底座上固定有两个相平行的导轨条，所述导轨条的一端延伸至支撑架的表面，还设置有滑动底板，在所述滑动底板的底面一体成型有两个拱形滑槽，所述导轨条处于所述拱形滑槽内，在所述滑动底板上设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与所述导轨条相垂直，在所述滑动底板的端部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述滑动底板上设置有夹具座，所述夹具座的底面一体成型有与所述滚珠丝杆螺纹连接的平移滑块，在所述夹具座的顶面设置有夹具体，在所述夹具座的侧面固定有微调液压缸，所述微调液压缸的活塞轴与所述夹具体的侧面相固定，在所述夹具体的顶面均匀开设有相平行的倒T形滑槽，所述倒T形滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪，
申请(专利权)人：重庆威诺克精创机床有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50