本实用新型专利技术公开了一种冷床设备上的耐磨板焊接防错装置，包括固定机构、第一固定板、第二固定板、转动柱、转动机构和延长机构；第一固定板通过转动柱转动连接于第二固定板，第一固定板固定于转动柱，第二固定板转动连接于转动柱，第一固定板和第二固定板均呈匚形结构，从而利用第一固定板和第二固定板夹住两个耐磨板，并且使耐磨板的焊接处处于第一固定板和第一延长板之间的矩形空腔处，从而方便耐磨板的焊接，防止耐磨板的偏移；固定机构上安装有延长第一固定板和第二固定板长度的延长机构，固定机构上安装有用于控制第一固定板和第二固定板打开角度的转动机构，从而便于延长第一固定板和第二固定板方便不同长度的耐磨板的焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种冷床设备上的耐磨板焊接防错装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种冷床设备上的耐磨板焊接防错装置。
技术介绍
冷床是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、园钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。冷床是中小型棒材车间不可缺少的辅助设备之一。它的功能是将轧机轧制后经飞剪剪切成倍尺长度的棒材,输送并卸到冷床齿条上冷却，使其温度由900℃降至100～300℃,然后由冷床下料装置将其收集成组送至输出辊道上,再由输出辊道将其送到冷剪剪切成定尺成品。但是，在冷床的耐磨板焊接的时候，由于耐磨板较为长，从而在焊接的时候一旦耐磨板的位置偏移，会使耐磨板的连接处不平整，且偏移严重的，会使一开始焊接的位置出现裂纹，为此我们提出一种冷床设备上的耐磨板焊接防错装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷床设备上的耐磨板焊接防错装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷床设备上的耐磨板焊接防错装置，包括固定机构，所述固定机构包括第一固定板、第二固定板和转动柱，所述第一固定板通过所述转动柱转动连接于所述第二固定板，所述第一固定板固定于所述转动柱，所述第二固定板转动连接于所述转动柱，所述第一固定板和所述第二固定板均呈匚形结构，所述固定机构上安装有延长所述第一固定板和所述第二固定板长度的延长机构，所述固定机构上安装有用于控制所述第一固定板和所述第二固定板打开角度的转动机构。优选的，为了方便不同长度的耐磨板的焊接，所述延长机构包括第一延长板和第二延长板，所述第一固定板滑动连接于所述第一延长板，所述第二固定板滑动连接于所述第二延长板，所述第一延长板和所述第二延长板均呈匚形结构。优选的，为了方便调节所述第一延长板和所述第二延长板，所述延长机构还包括转动块和螺杆，所述螺杆转动连接于所述第一固定板和所述第二固定板，所述第一固定板中的所述螺杆与所述第一延长板之间螺纹连接，所述第二固定板中的所述螺杆与所述第二延长板之间螺纹连接。优选的，为了方便调节所述第一固定板和所述第二固定板之间的角度，所述转动机构包括第一齿轮、转轴和第二齿轮，所述转动柱上套接有所述第二齿轮，所述第一齿轮啮合于所述第二齿轮，所述第一齿轮通过所述转轴转动连接于所述第二固定板，所述转轴转动连接于所述第二固定板，所述转轴延伸至所述第二固定板外。优选的，为了便于转动所述转轴，所述转动机构还包括固定块，所述固定块套接于所述转轴延伸至所述第二固定板外的一端，所述固定块的表面设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一固定板通过转动柱转动连接于第二固定板，第一固定板固定于转动柱，第二固定板转动连接于转动柱，第一固定板和第二固定板均呈匚形结构，从而利用第一固定板和第二固定板夹住两个耐磨板，并且使耐磨板的焊接处处于第一固定板和第一延长板之间的矩形空腔处，从而方便耐磨板的焊接，防止耐磨板的偏移；固定机构上安装有延长第一固定板和第二固定板长度的延长机构，固定机构上安装有用于控制第一固定板和第二固定板打开角度的转动机构，从而便于延长第一固定板和第二固定板方便不同长度的耐磨板的焊接。附图说明图1为本技术的固定机构的结构示意图；图2为本技术的延长机构的结构示意图；图3为本技术的转动机构的结构示意图。图中：1、固定机构，11、第一固定板，12、第二固定板，13、转动柱，2、转动机构，21、固定块，22、第一齿轮，23、转轴，24、第二齿轮，3、延长机构，31、第一延长板，32、第二延长板，33、转动块，34、螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种冷床设备上的耐磨板焊接防错装置，包括固定机构1，所述固定机构1包括第一固定板11、第二固定板12和转动柱13，所述第一固定板11通过所述转动柱13转动连接于所述第二固定板12，所述第一固定板11固定于所述转动柱13，所述第二固定板12转动连接于所述转动柱13，所述第一固定板11和所述第二固定板12均呈匚形结构，所述固定机构1上安装有延长所述第一固定板11和所述第二固定板12长度的延长机构3，所述固定机构1上安装有用于控制所述第一固定板11和所述第二固定板12打开角度的转动机构2。作为本技术的一种技术优化方案，所述延长机构3包括第一延长板31和第二延长板32，所述第一固定板11滑动连接于所述第一延长板31，所述第二固定板12滑动连接于所述第二延长板32，所述第一延长板31和所述第二延长板32均呈匚形结构。作为本技术的一种技术优化方案，所述延长机构3还包括转动块33和螺杆34，所述螺杆34转动连接于所述第一固定板11和所述第二固定板12，所述第一固定板11中的所述螺杆34与所述第一延长板31之间螺纹连接，所述第二固定板12中的所述螺杆34与所述第二延长板32之间螺纹连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述转动机构2包括第一齿轮22、转轴23和第二齿轮24，所述转动柱13上套接有所述第二齿轮24，所述第一齿轮22啮合于所述第二齿轮24，所述第一齿轮22通过所述转轴23转动连接于所述第二固定板12，所述转轴23转动连接于所述第二固定板12，所述转轴23延伸至所述第二固定板12外。作为本技术的一种技术优化方案，所述转动机构2还包括固定块21，所述固定块21套接于所述转轴23延伸至所述第二固定板12外的一端，所述固定块21的表面设有防滑纹。工作原理：本技术使用的时候，将转动所述固定块21，所述固定块21带动所述转动柱13以及所述转动柱13固定的所述第一齿轮22转动，从而使所述第一齿轮22带动所述第二齿轮24转动，所述第二齿轮24带动所述转动柱13以及所述转动柱13上的所述第一固定板11向远离所述第二固定板12的一端转动，然后根据所述耐磨板的长度，转动所述固定块21，所述固定块21带动所述螺杆34转动，从而使所述第一延长板31和所述第二延长板32分别在所述第一固定板11和所述第二固定板12上滑动，然后将所述耐磨板夹在所述第一固定板11和所述第二固定板12中，然后反向转动所述转动块33，使所述第一齿轮22带动所述第二齿轮24以及所述转动柱13和转动柱13上的所述第一固定板11向所述第二固定板12的方向转动，从而利用第一固定板11和所述第二固定板12夹住两个耐磨板，并且使所述耐磨板的焊接处处于所述第一固定板11和第一延长板31之间的矩形空腔处，从而方便耐磨板的焊接，防止耐磨板的偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种冷床设备上的耐磨板焊接防错装置，包括固定机构(1)，其特征在于：所述固定机构(1)包括第一固定板(11)、第二固定板(12)和转动柱(13)，所述第一固定板(11)通过所述转动柱(13)转动连接于所述第二固定板(12)，所述第一固定板(11)固定于所述转动柱(13)，所述第二固定板(12)转动连接于所述转动柱(13)，所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)均呈匚形结构，所述固定机构(1)上安装有延长所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)长度的延长机构(3)，所述固定机构(1)上安装有用于控制所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)打开角度的转动机构(2)。/n
【技术特征摘要】
1.一种冷床设备上的耐磨板焊接防错装置，包括固定机构(1)，其特征在于：所述固定机构(1)包括第一固定板(11)、第二固定板(12)和转动柱(13)，所述第一固定板(11)通过所述转动柱(13)转动连接于所述第二固定板(12)，所述第一固定板(11)固定于所述转动柱(13)，所述第二固定板(12)转动连接于所述转动柱(13)，所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)均呈匚形结构，所述固定机构(1)上安装有延长所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)长度的延长机构(3)，所述固定机构(1)上安装有用于控制所述第一固定板(11)和所述第二固定板(12)打开角度的转动机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种冷床设备上的耐磨板焊接防错装置，其特征在于：所述延长机构(3)包括第一延长板(31)和第二延长板(32)，所述第一固定板(11)滑动连接于所述第一延长板(31)，所述第二固定板(12)滑动连接于所述第二延长板(32)，所述第一延长板(31)和所述第二延长板(32)均呈匚形结构。
3.根据权利要求2所述的一种冷床设备上的耐磨板焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄飞，陈书楷，
申请(专利权)人：张家港市融通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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