一种激光剥纤机制造技术

本实用新型专利技术属于剥纤机技术领域，具体公开了一种激光剥纤机，包括显示屏和立柱，所述显示屏的下方设置有开关槽，且开关槽的下方设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，且滑轨的左右两侧均焊接有限位块，所述立柱的内部设置有激光器，且立柱位于滑块的下方，所述立柱的下方固定连接有工作台，且工作台的左右两侧均设置有下压板，所述下压板的上方活动连接有上压板，且上压板的内部固定连接有凹槽。该激光剥纤机，与现有的普通剥纤机相比，在使用的时候可以对激光器进行调节，局限性较小，并且设备箱的散热效果较好，不容易导致内部元器件提前的老化损坏，同时能够适应多种不同规格的线体，能很好的满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种激光剥纤机
本技术涉及剥纤机
，具体为一种激光剥纤机。
技术介绍
激光剥纤机是指利用激光剥切导线绝缘皮，是激光在材料加工中的一项新应用，传统的导线剥皮工序都是专用剥线钳或刀子等来实现，在家用电器及仪表、仪器行业的大批量生产中，则经常采用自动化程度较高的机械剥皮机，机械式剥皮因钳口接触导线，故会对金属线线芯产生一定的挤压及切削刀，导致金属线芯的损伤，如果钳口不与金属线接触，则绝缘皮不能剥切干净，对于由多层人造丝纺织物组成的绝缘皮导线，机械式剥皮就更难满足要求，适用材料乙烯聚合物的氯化物、玻璃纤维、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龙、聚乙烯、矽树脂、其他的不同硬度的或高温度绝缘等。现有的剥纤机，在使用的时候无法对激光器进行调节，局限性较大，并且设备箱的散热效果不好，容易导致内部元器件提前的老化损坏，同时不能适应多种不同规格的线体，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的剥纤机基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光剥纤机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的剥纤机，在使用的时候无法对激光器进行调节，局限性较大，并且设备箱的散热效果不好，容易导致内部元器件提前的老化损坏，同时不能适应多种不同规格的线体，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光剥纤机，包括显示屏和立柱，所述显示屏的下方设置有开关槽，且开关槽的下方设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，且滑轨的左右两侧均焊接有限位块，所述立柱的内部设置有激光器，且立柱位于滑块的下方，所述立柱的下方固定连接有工作台，且工作台的左右两侧均设置有下压板，所述下压板的上方活动连接有上压板，且上压板的内部固定连接有凹槽，所述工作台的下方固定连接有卡块，且卡块的外部滑动连接有卡槽，所述卡槽的外部固定连接有底板，且底板的下方固定连接有限位孔，所述限位孔的内部活动连接有活动柱，且限位孔的下方固定连接有设备箱，所述设备箱的内部固定连接有散热孔，且设备箱的下方固定连接有吸盘，所述滑轨的下方设置有保护壳，且保护壳的内部粘合有屏蔽膜，所述保护壳的前端活动连接有活动门，且活动门的上方活动连接有合页。优选的，所述滑轨的水平线与工作台的水平线之间相平行，且限位块呈对称状分布于滑轨的左右两侧。优选的，所述立柱贯穿于保护壳的内部，且屏蔽膜的外壁与保护壳的内壁之间为紧密贴合。优选的，所述工作台的上表面与立柱的中轴线之间相垂直，且下压板呈对称状分布于立柱的左右两侧。优选的，所述工作台通过卡块与卡槽之间构成滑动结构，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸之间相吻合。优选的，所述散热孔呈等距状分布于设备箱的内部，且吸盘的中轴线与设备箱的下表面之间相垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过滑轨、限位块、工作台、保护壳和屏蔽膜，滑轨与滑块的配合可以带动激光器进行左右的移动，便于对其进行位置的改变，并且滑轨能够保证与工作台之间的水平度，在工作的时候不会造成激光器的偏移，同时屏蔽膜可以减少激光对外部的穿透，保护使用者的眼部；2.本技术通过立柱、下压板、卡块和卡槽，下压板与上压板可以对三种不同尺寸的线体进行夹持固定，能够适应较多尺寸的线体，同时卡块与卡槽的配合可以实现对工作台的前后移动，并且在移动的过程中不会产生缝隙，保证移动的平稳；3.本技术通过设备箱、散热孔和吸盘，散热孔可以将设备箱内的控制系统进行散热，并且能够保证散热的均匀性，不会导致散热箱内温度差异较大，延长了内部零件的使用寿命，同时吸盘可以适应较为光滑的地面，在固定的时候不会造成滑动。附图说明图1为本技术主视剖视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、显示屏；2、开关槽；3、滑轨；4、滑块；5、限位块；6、立柱；7、激光器；8、工作台；9、下压板；10、上压板；11、凹槽；12、卡块；13、卡槽；14、底板；15、限位孔；16、活动柱；17、设备箱；18、散热孔；19、吸盘；20、保护壳；21、屏蔽膜；22、活动门；23、合页。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种激光剥纤机，包括显示屏1和立柱6，显示屏1的下方设置有开关槽2，且开关槽2的下方设置有滑轨3，滑轨3的水平线与工作台8的水平线之间相平行，且限位块5呈对称状分布于滑轨3的左右两侧，滑轨3与滑块4的配合可以带动激光器7进行左右的移动，便于对其进行位置的改变，并且滑轨3能够保证与工作台8之间的水平度，在工作的时候不会造成激光器7的偏移，滑轨3的内部滑动连接有滑块4，且滑轨3的左右两侧均焊接有限位块5，立柱6的内部设置有激光器7，且立柱6位于滑块4下方，立柱6贯穿于保护壳20的内部，且屏蔽膜21的外壁与保护壳20的内壁之间为紧密贴合，同时屏蔽膜21可以减少激光对外部的穿透，保护使用者的眼部；立柱6的下方固定连接有工作台8，且工作台8的左右两侧均设置有下压板9，工作台8的上表面与立柱6的中轴线之间相垂直，且下压板9呈对称状分布于立柱6的左右两侧，下压板9上压板10可以对三种不同尺寸的线体进行夹持固定，能够适应较多尺寸的线体，工作台8通过卡块12与卡槽13之间构成滑动结构，且卡块12的外部尺寸与卡槽13的内部尺寸之间相吻合，同时卡块12与卡槽13的配合可以实现对工作台8的前后移动，并且在移动的过程中不会产生缝隙，保证移动的平稳；下压板9的上方活动连接有上压板10，且上压板10的内部固定连接有凹槽11，工作台8的下方固定连接有卡块12，且卡块12的外部滑动连接有卡槽13，卡槽13的外部固定连接有底板14，且底板14的下方固定连接有限位孔15，限位孔15的内部活动连接有活动柱16，且限位孔15的下方固定连接有设备箱17，设备箱17的内部固定连接有散热孔18，且设备箱17的下方固定连接有吸盘19，散热孔18呈等距状分布于设备箱17的内部，且吸盘19的中轴线与设备箱17的下表面之间相垂直，散热孔18可以将设备箱17内的控制系统进行散热，并且能够保证散热的均匀性，不会导致设备箱17内温度差异较大，延长了内部零件的使用寿命，同时吸盘19可以适应较为光滑的地面，在固定的时候不会造成滑动，滑轨3的下方设置有保护壳20，且保护壳20的内部粘合有屏蔽膜21，保护壳20的前端活动连接有活动门22，且活动门22的上方活动连接有合页23。工作原理：在使用该激光剥纤机时，首先将装置移动到使用区域，然后将设备箱17下的吸盘19与地面之间相接触，吸盘19能够使用较为光滑的地面，在使用的时候不会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光剥纤机，包括显示屏(1)和立柱(6)，其特征在于：所述显示屏(1)的下方设置有开关槽(2)，且开关槽(2)的下方设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内部滑动连接有滑块(4)，且滑轨(3)的左右两侧均焊接有限位块(5)，所述立柱(6)的内部设置有激光器(7)，且立柱(6)位于滑块(4)的下方，所述立柱(6)的下方固定连接有工作台(8)，且工作台(8)的左右两侧均设置有下压板(9)，所述下压板(9)的上方活动连接有上压板(10)，且上压板(10)的内部固定连接有凹槽(11)，所述工作台(8)的下方固定连接有卡块(12)，且卡块(12)的外部滑动连接有卡槽(13)，所述卡槽(13)的外部固定连接有底板(14)，且底板(14)的下方固定连接有限位孔(15)，所述限位孔(15)的内部活动连接有活动柱(16)，且限位孔(15)的下方固定连接有设备箱(17)，所述设备箱(17)的内部固定连接有散热孔(18)，且设备箱(17)的下方固定连接有吸盘(19)，所述滑轨(3)的下方设置有保护壳(20)，且保护壳(20)的内部粘合有屏蔽膜(21)，所述保护壳(20)的前端活动连接有活动门(22)，且活动门(22)的上方活动连接有合页(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种激光剥纤机，包括显示屏(1)和立柱(6)，其特征在于：所述显示屏(1)的下方设置有开关槽(2)，且开关槽(2)的下方设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内部滑动连接有滑块(4)，且滑轨(3)的左右两侧均焊接有限位块(5)，所述立柱(6)的内部设置有激光器(7)，且立柱(6)位于滑块(4)的下方，所述立柱(6)的下方固定连接有工作台(8)，且工作台(8)的左右两侧均设置有下压板(9)，所述下压板(9)的上方活动连接有上压板(10)，且上压板(10)的内部固定连接有凹槽(11)，所述工作台(8)的下方固定连接有卡块(12)，且卡块(12)的外部滑动连接有卡槽(13)，所述卡槽(13)的外部固定连接有底板(14)，且底板(14)的下方固定连接有限位孔(15)，所述限位孔(15)的内部活动连接有活动柱(16)，且限位孔(15)的下方固定连接有设备箱(17)，所述设备箱(17)的内部固定连接有散热孔(18)，且设备箱(17)的下方固定连接有吸盘(19)，所述滑轨(3)的下方设置有保护壳(20)，且保护壳(20)的内部粘合有屏蔽膜(21)，所述保护壳(20)的前端活动连接有活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海英，
申请(专利权)人：诺信天鹏天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12