一种具有独立预热结构的电路板焊接机制造技术

技术编号:27778708 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-23 13:36
本实用新型专利技术公开了一种具有独立预热结构的电路板焊接机,包括底座,底座顶部的一侧设置与调节组件,调节组件由两个支撑板、一个螺纹杆、一个支撑座和一个螺母组成,支撑座的顶部设置有放置组件和位于放置组件一侧的预热结构,放置组件由一个支撑块、一个通孔和若干个散热孔组成。本实用新型专利技术在使用的过程中需要对电烙铁进行放置时,将电烙铁插入加热管内,通过电阻丝能够对加热管进行加热,从而通过加热管能够对电烙铁进行预热,从而使电烙铁在放置时温度不会下降,进而减少影响该焊接机使用的情况,拧松螺母后转动隔热箱能够调节隔热箱与底座之间的角度,从而便于工作人员使用,提高了该焊接机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有独立预热结构的电路板焊接机
本技术涉及一种焊接机,具体为一种具有独立预热结构的电路板焊接机。
技术介绍
电路板能够使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,PC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。电路板在生产过程中需要使用焊接机进行焊接,由于自动化焊接机的成本较高,因此一些小型企业仍然使用人工手持式的焊接机进行焊接工作,但该类型的焊接机大多不具有独立预热结构,导致焊接机的电烙铁在放置后温度下降需要重新加热,进而影响焊接机的使用。因此我们对此做出改进,提出一种具有独立预热结构的电路板焊接机。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种具有独立预热结构的电路板焊接机,包括底座,所述底座顶部的一侧设置与调节组件,所述调节组件由两个支撑板、一个螺纹杆、一个支撑座和一个螺母组成,所述支撑座的顶部设置有放置组件和位于放置组件一侧的预热结构,所述放置组件由一个支撑块、一个通孔和若干个散热孔组成,所述预热结构由隔热箱、加热管、电阻丝、第一电源线和温控开关组成,所述支撑块通过通孔设置有焊接组件,所述焊接组件由电烙铁、气孔、软管和第二电源线组成,所述底座的顶部设置有清理组件,所述清理组件由凹槽和耐高温海绵组成。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述支撑板的底部均与底座的顶部固定连接,所述螺纹杆的外表面均与两个支撑板的内壁穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑座固定套设在螺纹杆的外表面,所述支撑座的两侧分别与两个支撑板接触,所述螺母螺纹连接在螺纹杆的外表面,且螺母的一侧与其中一个支撑板远离支撑座的一面接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述隔热箱的底部与支撑座的顶部固定连接,所述加热管设置在隔热箱的内部,所述电阻丝缠绕在加热管的外表且与第一电源线相连,所述温控开关设置在第一电源线上。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑块的底部与支撑座的顶部固定连接,所述通孔开设在支撑块的中部,若干个所述散热孔均开设在支撑块远离隔热箱的一面上。作为本技术的一种优选技术方案,所述气孔开设在电烙铁上,所述软管的一端与气孔固定连通,所述软管的另一端与外接抽风机相连通,所述电烙铁与通孔的内壁穿插连接,所述第二电源线与电烙铁电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述凹槽开设在底座的顶部,所述耐高温海绵放置在凹槽的内部。本技术的有益效果是:该种具有独立预热结构的电路板焊接机,在使用的过程中需要对电烙铁进行放置时,将电烙铁插入加热管内,通过电阻丝能够对加热管进行加热,从而通过加热管能够对电烙铁进行预热,从而使电烙铁在放置时温度不会下降,进而减少影响该焊接机使用的情况,拧松螺母后转动隔热箱能够调节隔热箱与底座之间的角度,从而便于工作人员使用,提高了该焊接机的实用性,而该焊接机在不使用时将电烙铁放置在通孔内,通过设置支撑块能够对电烙铁进行防护,而通过设置散热孔能够使电烙铁的热量散热出去,进一步提高了该焊接机的实用性,外接抽风机通过软管和气孔能够将焊接过程中产生的废气吸走,从而减少废气对工作人员身体健康的影响。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种具有独立预热结构的电路板焊接机的结构示意图;图2是本技术一种具有独立预热结构的电路板焊接机的通孔的结构示意图;图3是本技术一种具有独立预热结构的电路板焊接机的隔热箱和支撑块的剖视结构示意图;图4是本技术一种具有独立预热结构的电路板焊接机的气孔的结构示意图;图5是本技术一种具有独立预热结构的电路板焊接机的图1中A处放大结构示意图。图中:1、底座;2、支撑板;3、螺纹杆;4、支撑座;5、螺母;6、隔热箱;7、加热管;8、电阻丝;9、第一电源线;10、温控开关;11、支撑块;12、通孔;13、散热孔;14、电烙铁;15、气孔;16、软管;17、第二电源线;18、凹槽;19、耐高温海绵。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-5所示,本技术一种具有独立预热结构的电路板焊接机,包括底座1,底座1顶部的一侧设置与调节组件,调节组件由两个支撑板2、一个螺纹杆3、一个支撑座4和一个螺母5组成,支撑座4的顶部设置有放置组件和位于放置组件一侧的预热结构,放置组件由一个支撑块11、一个通孔12和若干个散热孔13组成,预热结构由隔热箱6、加热管7、电阻丝8、第一电源线9和温控开关10组成,支撑块11通过通孔12设置有焊接组件,焊接组件由电烙铁14、气孔15、软管16和第二电源线17组成,底座1的顶部设置有清理组件,清理组件由凹槽18和耐高温海绵19组成。其中,两个支撑板2的底部均与底座1的顶部固定连接,螺纹杆3的外表面均与两个支撑板2的内壁穿插连接,通过设置两个支撑板2能够对螺纹杆3起到支撑作用,并且螺纹杆3能够将支撑座4与两个支撑板2连接在一起。其中,支撑座4固定套设在螺纹杆3的外表面,支撑座4的两侧分别与两个支撑板2接触,螺母5螺纹连接在螺纹杆3的外表面,且螺母5的一侧与其中一个支撑板2远离支撑座4的一面接触,拧松螺母5后转动隔热箱6能够调节隔热箱6与底座1之间的角度,从而便于工作人员使用,提高了该焊接机的实用性。其中,隔热箱6的底部与支撑座4的顶部固定连接,加热管7设置在隔热箱6的内部,电阻丝8缠绕在加热管7的外表且与第一电源线9相连,温控开关10设置在第一电源线9上,在使用的过程中需要对电烙铁14进行放置时,将电烙铁14插入加热管7内,通过电阻丝8能够对加热管7进行加热,从而通过加热管7能够对电烙铁14进行预热,从而使电烙铁14在放置时温度不会下降,进而减少影响该焊接机使用的情况。其中,支撑块11的底部与支撑座4的顶部固定连接,通孔12开设在支撑块11的中部,若干个散热孔13均开设在支撑块11远离隔热箱6的一面上,该焊接机在不使用时将电烙铁14放置在通孔12内,通过设置支撑块11能够对电烙铁14进行防护,而通过设置散热孔13能够使电烙铁14的热量散热出去,进一步提高了该焊接机的实用性。其中,气孔15开设在电烙铁14上,软管16的一端与气孔15固定连通,软管16的另一端与外接抽风机相连通,电烙铁14与通孔12的内壁穿插连接,第二电源线17与电烙铁14电性连接,外接抽风机通过软管16和气孔15能够将焊接过程中产生的废气吸走,从而减少废气对工作人员身体健康的影响。其中,凹槽18开设在底座1的顶部,耐高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有独立预热结构的电路板焊接机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部的一侧设置与调节组件,所述调节组件由两个支撑板(2)、一个螺纹杆(3)、一个支撑座(4)和一个螺母(5)组成,所述支撑座(4)的顶部设置有放置组件和位于放置组件一侧的预热结构,所述放置组件由一个支撑块(11)、一个通孔(12)和若干个散热孔(13)组成,所述预热结构由隔热箱(6)、加热管(7)、电阻丝(8)、第一电源线(9)和温控开关(10)组成,所述支撑块(11)通过通孔(12)设置有焊接组件,所述焊接组件由电烙铁(14)、气孔(15)、软管(16)和第二电源线(17)组成,所述底座(1)的顶部设置有清理组件,所述清理组件由凹槽(18)和耐高温海绵(19)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有独立预热结构的电路板焊接机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶部的一侧设置与调节组件,所述调节组件由两个支撑板(2)、一个螺纹杆(3)、一个支撑座(4)和一个螺母(5)组成,所述支撑座(4)的顶部设置有放置组件和位于放置组件一侧的预热结构,所述放置组件由一个支撑块(11)、一个通孔(12)和若干个散热孔(13)组成,所述预热结构由隔热箱(6)、加热管(7)、电阻丝(8)、第一电源线(9)和温控开关(10)组成,所述支撑块(11)通过通孔(12)设置有焊接组件,所述焊接组件由电烙铁(14)、气孔(15)、软管(16)和第二电源线(17)组成,所述底座(1)的顶部设置有清理组件,所述清理组件由凹槽(18)和耐高温海绵(19)组成。


2.根据权利要求1所述的一种具有独立预热结构的电路板焊接机,其特征在于,两个所述支撑板(2)的底部均与底座(1)的顶部固定连接,所述螺纹杆(3)的外表面均与两个支撑板(2)的内壁穿插连接。


3.根据权利要求1所述的一种具有独立预热结构的电路板焊接机,其特征在于,所述支撑座(4)固定套设在螺纹杆(3)的外表面,所述支撑座(4)的两侧分别与两个支撑板(2)接触,所述螺母(5)螺纹连接在螺纹杆(3)的外表面,且螺母(5)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永强
申请(专利权)人:上海山泰柯电子有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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