一种套管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套管切割装置，包括固定连接于固定底座上端的固定框，固定框内侧设置有切割板，切割板侧端焊接有一对滑块，固定框侧端设置有与滑块相匹配的矩形滑孔，固定框外侧设置有固定架，滑块的端部贯穿矩形滑孔并与固定架下端固定连接，固定框上端固定连接有支撑架，支撑架与固定架之间螺纹连接有第一调节螺栓，第一调节螺栓下端与固定框上端转动连接，固定框侧上端固定连接有切割部件，切割部件包括切割台、压板、压缩弹簧和切割刀片，切割台焊接于固定框侧上端，压板通过压缩弹簧固定连接于切割台上端。本实用新型专利技术可实现套管的压紧固定从而实现其稳定而准确的切割，不易划伤铜排表面，安全性更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种套管切割装置
本技术涉及套管
，尤其涉及一种套管切割装置。
技术介绍
铜排表面包裹带有特定颜色的热缩套管，如黄、绿、红、蓝、黑等颜色，用来区分相序和绝缘保护；热缩套管又名热收缩保护套管，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等性能，使用时穿过铜排，经过高温处理工艺，包裹在铜排表面；在实际生产中，收缩后的热缩套管会覆盖整根铜排，包括铜排两侧端头和搭接孔；在实际使用时，需要去除铜排表面包裹的多余热缩套管。现有的切割工作依靠人工手动操作，容易划伤铜排表面，而且会对操作者的人身安全带来危害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种套管切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种套管切割装置，包括固定连接于固定底座上端的固定框，所述固定框内侧设置有切割板，所述切割板侧端焊接有一对滑块，所述固定框侧端设置有与滑块相匹配的矩形滑孔，所述固定框外侧设置有固定架，所述滑块的端部贯穿矩形滑孔并与固定架下端固定连接，所述固定框上端固定连接有支撑架，所述支撑架与固定架之间螺纹连接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓下端与固定框上端转动连接，所述固定框侧上端固定连接有切割部件。优选的，所述切割部件包括切割台、压板、压缩弹簧和切割刀片，所述切割台焊接于固定框侧上端，所述压板通过压缩弹簧固定连接于切割台上端，所述切割台上设置有与切割刀片相匹配的滑缝，所述切割刀片上端与压板下端滑动连接，所述压板上螺纹连接有第二调节螺栓，且第二调节螺栓下端与切割台上端转动连接。优选的，所述第一调节螺栓下端与固定框之间固定连接有轴承，所述第二调节螺栓下端与切割台之间同样固定连接有轴承。优选的，所述压缩弹簧外侧套设有伸缩管，且伸缩管上下两端分别与压板和切割台固定连接。优选的，所述切割刀片侧端固定连接有T型滑座，且T型滑座位于压板与切割台之间，所述切割刀片上端设置为T型。优选的，所述固定框侧端焊接有刻度尺。与现有技术相比，本技术提供了一种套管切割装置，具备以下有益效果：1.通过设置的切割板、固定架、第一调节螺栓和滑块，通过拧动第一调节螺栓调节固定架向上移动，可实现套管的压紧固定从而实现其稳定而准确的切割，不易划伤铜排表面，安全性更佳。2.通过在压缩弹簧外侧套设有伸缩管，且伸缩管上下两端分别与压板和切割台固定连接，一方面可有效保护压缩弹簧，另一方面可防止压缩弹簧发生非工作方向上的力的形变。3.通过在固定框侧端焊接有刻度尺，操作者可根据套管的厚度对照刻度尺调节切割刀片下端超出固定框内顶端面的长度，从而实现切割刀片长度的准确调节。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可实现套管的压紧固定从而实现其稳定而准确的切割，不易划伤铜排表面，安全性更佳。附图说明图1为本技术提出的一种套管切割装置的整体外观结构示意图；图2为本技术提出的一种套管切割装置的切割部件处的结构示意图；图3为本技术提出的一种套管切割装置去除切割部件状态下的剖面结构示意图。图中：1-固定底座、2-固定框、3-矩形滑孔、4-切割板、5-滑块、6-固定架、7-支撑架、8-第一调节螺栓、9-轴承、10-刻度尺、11-切割台、12-伸缩管、13-压板、14-第二调节螺栓、15-压缩弹簧、16-T型滑座、17-切割刀片、18-滑缝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-3，一种套管切割装置，包括固定连接于固定底座1上端的固定框2，固定框2内侧设置有切割板4，切割板4侧端焊接有一对滑块5，固定框2侧端设置有与滑块5相匹配的矩形滑孔3，固定框2外侧设置有固定架6，滑块5的端部贯穿矩形滑孔3并与固定架6下端固定连接，固定框2上端固定连接有支撑架7，支撑架7与固定架6之间螺纹连接有第一调节螺栓8，第一调节螺栓8下端与固定框2上端转动连接，固定框2侧上端固定连接有切割部件。本技术中，切割部件包括切割台11、压板13、压缩弹簧15和切割刀片17，切割台11焊接于固定框2侧上端，压板13通过压缩弹簧15固定连接于切割台11上端，切割台11上设置有与切割刀片17相匹配的滑缝18，切割刀片17上端与压板13下端滑动连接，压板13上螺纹连接有第二调节螺栓14，且第二调节螺栓14下端与切割台11上端转动连接。其中，第一调节螺栓8下端与固定框2之间固定连接有轴承9，第二调节螺栓14下端与切割台11之间同样固定连接有轴承9。其中，压缩弹簧15外侧套设有伸缩管12，且伸缩管12上下两端分别与压板13和切割台11固定连接，一方面可有效保护压缩弹簧15，另一方面可防止压缩弹簧15发生非工作方向上的力的形变。其中，切割刀片17侧端固定连接有T型滑座16，且T型滑座16位于压板13与切割台11之间，切割刀片17上端设置为T型。工作原理：将内侧套设有铜排的套管放置在切割板4上，通过拧动第一调节螺栓8调节固定架6向上移动，从而带着切割板4向上移动夹紧套管，根据套管的厚度调节切割刀片17下端超出固定框2内顶端面的长度，具体调节方式为拧动第二调节螺栓14，调节压板13带着切割刀片17向下移动到预设位置，接着通过T型滑座16带着切割刀片17沿着滑缝18滑动，对套管进行切割；切割完一面之后，将套管翻转进行另一面切割即可。实施例2参照图1和图3，一种套管切割装置，本实施例相较于实施例1，固定框2侧端焊接有刻度尺10。工作原理：操作者可根据套管的厚度对照刻度尺10调节切割刀片17下端超出固定框2内顶端面的长度，从而实现切割刀片17长度的准确调节。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管切割装置，包括固定连接于固定底座(1)上端的固定框(2)，其特征在于，所述固定框(2)内侧设置有切割板(4)，所述切割板(4)侧端焊接有一对滑块(5)，所述固定框(2)侧端设置有与滑块(5)相匹配的矩形滑孔(3)，所述固定框(2)外侧设置有固定架(6)，所述滑块(5)的端部贯穿矩形滑孔(3)并与固定架(6)下端固定连接，所述固定框(2)上端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)与固定架(6)之间螺纹连接有第一调节螺栓(8)，所述第一调节螺栓(8)下端与固定框(2)上端转动连接，所述固定框(2)侧上端固定连接有切割部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种套管切割装置，包括固定连接于固定底座(1)上端的固定框(2)，其特征在于，所述固定框(2)内侧设置有切割板(4)，所述切割板(4)侧端焊接有一对滑块(5)，所述固定框(2)侧端设置有与滑块(5)相匹配的矩形滑孔(3)，所述固定框(2)外侧设置有固定架(6)，所述滑块(5)的端部贯穿矩形滑孔(3)并与固定架(6)下端固定连接，所述固定框(2)上端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)与固定架(6)之间螺纹连接有第一调节螺栓(8)，所述第一调节螺栓(8)下端与固定框(2)上端转动连接，所述固定框(2)侧上端固定连接有切割部件。


2.根据权利要求1所述的一种套管切割装置，其特征在于，所述切割部件包括切割台(11)、压板(13)、压缩弹簧(15)和切割刀片(17)，所述切割台(11)焊接于固定框(2)侧上端，所述压板(13)通过压缩弹簧(15)固定连接于切割台(11)上端，所述切割台(11)上设置有与切割刀片(17)相匹配的滑缝(18)，所述切割刀片(17)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，
申请(专利权)人：江苏银河激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32