一种连铸连轧机削边装置制造方法及图纸

技术编号:27778625 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-23 13:35
本实用新型专利技术公开了一种连铸连轧机削边装置,包括卡座、燕尾座、刀具,所述卡座具有一凹槽,燕尾座卡入该凹槽中,所述刀具设置在燕尾座上,燕尾座上方设有第一连接套和第二连接套,所述第二连接套具有台阶状的内孔,第一连接套底部嵌入到第二连接套中,第一连接套下方设有弧形限位板,弧形限位板与第二连接套卡装,弧形限位板底部为圆柱状连接杆,所述弧形限位板与圆柱状连接杆一体成型,弧形限位板内放置有垫片;丝杠依次贯穿固定板、丝母、第一连接套,丝杠前端与垫片相对;燕尾座顶部具有螺纹孔,所述圆柱状连接杆与燕尾座通过螺纹固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种连铸连轧机削边装置
本技术属于连铸连轧机铜杆生产的机械设备领域,具体涉及一种连铸连轧机铜杆的生产。
技术介绍
连铸连轧机生产铜杆时,由于铸坯有毛刺和倒角,普通削边装置在铸坯进入时,无法完全对铸坯倒角、毛刺进行切屑,铸坯形状不能保证,致使铸坯入轧困难,铸坯卡死,穿车效率低下,影响生产,浪费原料,增加工人劳动强度。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足,本技术提供一种连铸连轧机削边装置。本技术是通过以下技术方案实现的。一种连铸连轧机削边装置,包括卡座、燕尾座、刀具,所述卡座具有一凹槽,燕尾座卡入该凹槽中,所述刀具设置在燕尾座上,燕尾座上方设有第一连接套和第二连接套,所述第二连接套具有台阶状的内孔,第一连接套底部嵌入到第二连接套中,第一连接套下方设有弧形限位板,弧形限位板与第二连接套卡装,弧形限位板底部为圆柱状连接杆,所述弧形限位板与圆柱状连接杆一体成型,弧形限位板内放置有垫片;丝杠依次贯穿固定板、丝母、第一连接套,丝杠前端与垫片相对;燕尾座顶部具有螺纹孔,所述圆柱状连接杆与燕尾座通过螺纹固定连接。本技术中,固定板、丝母、第一连接套均具有内螺纹孔,丝杠具有外螺纹,丝杠与固定板、丝母、第一连接套螺纹配合。本技术中,丝杠顶端具有手轮。本技术中,第一连接套底部与第二连接套上部螺纹连接。本技术中,燕尾座上设置有第一燕尾槽和第二燕尾槽,所述刀具设有与其对应的通孔,并通过螺栓可水平移动的设置在燕尾座上。本技术的有益技术效果:本技术的削边装置能够实现刀具的上下左右位置调节,保证刀具贴合铸坯,本削边装置结构简单方便、使用效果好,寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1所示,一种连铸连轧机削边装置,包括卡座1、燕尾座2、刀具3,所述卡座1具有一凹槽,燕尾座2卡入该凹槽中,所述刀具3设置在燕尾座2上,燕尾座2上方设有第一连接套4和第二连接套5,所述第二连接套5具有台阶状的内孔,第一连接套4底部嵌入到第二连接套5中,通过螺纹与第二连接套5固定连接,第一连接套4下方设有弧形限位板6,弧形限位板6与第二连接套5卡装,弧形限位板6底部为圆柱状连接杆7,所述弧形限位板6与圆柱状连接杆7一体成型,弧形限位板6内放置有垫片8;丝杠9依次贯穿固定板10、丝母11、第一连接套4,丝杠9顶端具有手轮12,丝杠9前端与垫片8相对;燕尾座2顶部具有螺纹孔,所述圆柱状连接杆7与燕尾座2通过螺纹固定连接。固定板10、丝母11、第一连接套4均具有内螺纹孔,丝杠9具有外螺纹,丝杠9与固定板10、丝母11、第一连接套4螺纹配合。燕尾座2上设置有第一燕尾槽13和第二燕尾槽14,所述刀具3设有与其对应的通孔,并通过螺栓可水平移动的设置在燕尾座上。使用时,固定板10和卡座1固定在设备上,顺时针转动手轮12,驱动丝杠9向下缓慢旋动,丝杠9前端顶住垫片8,将垫片8向下按压,进一步使得圆柱状连接杆7及燕尾座2在卡座1中向下滑动,从而实现刀具3向下滑动。逆时针转动手轮12,驱动丝杠9向上缓慢旋动,丝杠9带动第一连接套4、第二连接套5向上运动,通过第二连接套5与弧形限位板6的卡装结构,带动弧形限位板6、圆柱状连接杆7向上运动,进而实现燕尾座2在卡座1中向上滑动,从而实现刀具3向上滑动。松动刀具3上的螺栓结构,使刀具3沿第一燕尾槽13和第二燕尾槽14在燕尾座2上左右滑动,调整至合适位置后,拧紧螺栓,固定刀具。以上所述的仅是本技术的较佳实施例,并不局限本技术。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本技术所提供的技术启示下,还可以做出其它等同改进,均可以实现本技术的目的,都应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸连轧机削边装置,其特征在于,包括卡座(1)、燕尾座(2)、刀具(3),所述卡座(1)具有一凹槽,燕尾座(2)卡入该凹槽中,所述刀具(3)设置在燕尾座(2)上,燕尾座(2)上方设有第一连接套(4)和第二连接套(5),所述第二连接套(5)具有台阶状的内孔,第一连接套(4)底部嵌入到第二连接套(5)中,第一连接套(4)下方设有弧形限位板(6),弧形限位板(6)与第二连接套(5)卡装,弧形限位板(6)底部为圆柱状连接杆(7),所述弧形限位板(6)与圆柱状连接杆(7)一体成型,弧形限位板(6)内放置有垫片(8);丝杠(9)依次贯穿固定板(10)、丝母(11)、第一连接套(4),丝杠(9)前端与垫片(8)相对;燕尾座(2)顶部具有螺纹孔,所述圆柱状连接杆(7)与燕尾座(2)通过螺纹固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸连轧机削边装置,其特征在于,包括卡座(1)、燕尾座(2)、刀具(3),所述卡座(1)具有一凹槽,燕尾座(2)卡入该凹槽中,所述刀具(3)设置在燕尾座(2)上,燕尾座(2)上方设有第一连接套(4)和第二连接套(5),所述第二连接套(5)具有台阶状的内孔,第一连接套(4)底部嵌入到第二连接套(5)中,第一连接套(4)下方设有弧形限位板(6),弧形限位板(6)与第二连接套(5)卡装,弧形限位板(6)底部为圆柱状连接杆(7),所述弧形限位板(6)与圆柱状连接杆(7)一体成型,弧形限位板(6)内放置有垫片(8);丝杠(9)依次贯穿固定板(10)、丝母(11)、第一连接套(4),丝杠(9)前端与垫片(8)相对;燕尾座(2)顶部具有螺纹孔,所述圆柱状连接杆(7)与燕尾座(2)通过螺纹固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亚瑞马鹏
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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