一种带接减震结构的打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及打孔设备技术领域，具体为一种带接减震结构的打孔设备，包括工作台，工作台的上表面且靠近左侧边缘的位置上设有两个相同规格的夹具组件，且两个夹具组件分别分布在工作台的前后两侧，工作台的上表面且位于两个所述夹具组件右侧的位置上设有打孔机构；该带接减震结构的打孔设备，通过在安装板上下两侧设置的第二减震垫，以及在第二减震垫的下表面设置的若干第二弹簧，当旋转电机带动钻头对工件进行打孔时，通过第二减震垫以及第二弹簧对旋转电机工作产生的震动进行缓冲，降低其震动产生的影响，进而提高该打孔设备在打孔时的精准率，有利于加工工件打孔时使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带接减震结构的打孔设备
本技术涉及打孔设备
，具体为一种带接减震结构的打孔设备。
技术介绍
打孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。现有的打孔设备在使用时，由于电机带动钻头进行旋转挤压时，会产生较大的震动，使得整个设备使用时稳定性不高，进而降低了打孔的精准率，不利于使用，鉴于此，我们提出一种带接减震结构的打孔设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带接减震结构的打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带接减震结构的打孔设备，包括工作台，所述工作台的上表面且靠近左侧边缘的位置上设有两个相同规格的夹具组件，且两个所述夹具组件分别分布在工作台的前后两侧，所述工作台的上表面且位于两个所述夹具组件右侧的位置上设有打孔机构；所述工作台的上表面且靠近左侧边缘的位置上设有两个相同形状的“L”形支架，且两个所述“L”形支架分别位于工作台的前后两侧，所述工作台的上表面且靠近前侧的位置上设有第一安装架，所述工作台的上表面且位于第一安装架的后侧设有第二安装架，所述工作台的下表面还设有四个相同高度的支撑柱；所述夹具组件包括设置在“L”形支架上的两个相同尺寸的拉杆，所述拉杆的底端且位于“L”形支架的下方设有条形的压块，所述压块的上表面且位于两个所述拉杆的底端分别设有第一弹簧；所述打孔机构包括设置在第一安装架顶部的步进电机，所述步进电机的输出轴伸入第一安装架内部且同轴连接有丝杆，所述打孔机构还包括设置在第二安装架内的导杆，所述导杆与丝杆之间设有移动板，所述移动板上且位于中间位置上设有电机盒，所述电机盒内部空间且靠近其底部的位置上设有安装板，所述安装板的上下两侧分别设有相同型号的第二减震垫，所述第二减震垫的下表面设有四个相同规格的第二弹簧，所述第二弹簧远离第二减震垫的一端与电机盒底部固定连接，所述安装板的上表面且位于电机盒内部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴伸出电机盒且同轴连接有钻头。优选的，所述第一安装架的顶部且位于中心位置上开设有方槽，且所述步进电机位于方槽内，所述方槽的底部与步进电机之间还设有第一减震垫。优选的，所述“L”形支架的上端面设有两个相同尺寸的通孔，且所述拉杆的截面尺寸小于通孔的孔径。优选的，所述拉杆的顶端设有球状的手柄。优选的，所述第一弹簧远离压块的一端与“L”形支架的内侧壁固定连接。优选的，所述移动板的前后两侧分别设有凸块，且所述移动板前侧的凸块与丝杆螺纹配合，所述移动板后侧的凸块套接在导杆上。优选的，所述丝杆的底端且位于工作台的上表面设有圆形的凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该带接减震结构的打孔设备，通过在安装板上下两侧设置的第二减震垫，以及在第二减震垫的下表面设置的若干第二弹簧，当旋转电机带动钻头对工件进行打孔时，通过第二减震垫以及第二弹簧对旋转电机工作产生的震动进行缓冲，降低其震动产生的影响，进而提高该打孔设备在打孔时的精准率，有利于加工工件打孔时使用。2、该带接减震结构的打孔设备，通过在工作台表面设置的两个夹具组件，当工件需要进行打孔加工时，可通过两侧的夹具组件对工件进行夹持固定，避免其打孔时左右晃动，进而有利于打孔时使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中工作台的结构示意图；图3为本技术中夹具组件的结构示意图；图4为本技术中打孔机构的结构示意图；图5为本技术中部分结构示意图。图中各个标号意义为：1、工作台；11、“L”形支架；12、第一安装架；120、方槽；121、第一减震垫；13、第二安装架；14、支撑柱；2、夹具组件；21、拉杆；210、手柄；22、压块；221、第一弹簧；3、打孔机构；31、步进电机；311、丝杆；32、导杆；33、移动板；330、凸块；34、电机盒；341、安装板；3410、第二减震垫；3411、第二弹簧；35、旋转电机；351、钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种带接减震结构的打孔设备，包括工作台1，工作台1的上表面且靠近左侧边缘的位置上设有两个相同规格的夹具组件2，且两个夹具组件2分别分布在工作台1的前后两侧，工作台1的上表面且位于两个夹具组件2右侧的位置上设有打孔机构3；工作台1的上表面且靠近左侧边缘的位置上设有两个相同形状的“L”形支架11，且两个“L”形支架11分别位于工作台1的前后两侧，工作台1的上表面且靠近前侧的位置上设有第一安装架12，工作台1的上表面且位于第一安装架12的后侧设有第二安装架13，工作台1的下表面还设有四个相同高度的支撑柱14；夹具组件2包括设置在“L”形支架11上的两个相同尺寸的拉杆21，拉杆21的底端且位于“L”形支架11的下方设有条形的压块22，压块22的上表面且位于两个拉杆21的底端分别设有第一弹簧221，在需要对工件进行夹持固定时，可通过拉杆21向上拉动压块22，将工件置于压块22的下方，再松开拉杆21，压块22在第一弹簧221的作用下，向下弹回，并对工件进行挤压；打孔机构3包括设置在第一安装架12顶部的步进电机31，步进电机31的输出轴伸入第一安装架12内部且同轴连接有丝杆311，打孔机构3还包括设置在第二安装架13内的导杆32，导杆32与丝杆311之间设有移动板33，移动板33上且位于中间位置上设有电机盒34，电机盒34内部空间且靠近其底部的位置上设有安装板341，安装板341的上下两侧分别设有相同型号的第二减震垫3410，第二减震垫3410的下表面设有四个相同规格的第二弹簧3411，第二弹簧3411远离第二减震垫3410的一端与电机盒34本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带接减震结构的打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面且靠近左侧边缘的位置上设有两个相同规格的夹具组件(2)，且两个所述夹具组件(2)分别分布在工作台(1)的前后两侧，所述工作台(1)的上表面且位于两个所述夹具组件(2)右侧的位置上设有打孔机构(3)；所述工作台(1)的上表面且靠近左侧边缘的位置上设有两个相同形状的“L”形支架(11)，且两个所述“L”形支架(11)分别位于工作台(1)的前后两侧，所述工作台(1)的上表面且靠近前侧的位置上设有第一安装架(12)，所述工作台(1)的上表面且位于第一安装架(12)的后侧设有第二安装架(13)，所述工作台(1)的下表面还设有四个相同高度的支撑柱(14)；所述夹具组件(2)包括设置在“L”形支架(11)上的两个相同尺寸的拉杆(21)，所述拉杆(21)的底端且位于“L”形支架(11)的下方设有条形的压块(22)，所述压块(22)的上表面且位于两个所述拉杆(21)的底端分别设有第一弹簧(221)；所述打孔机构(3)包括设置在第一安装架(12)顶部的步进电机(31)，所述步进电机(31)的输出轴伸入第一安装架(12)内部且同轴连接有丝杆(311)，所述打孔机构(3)还包括设置在第二安装架(13)内的导杆(32)，所述导杆(32)与丝杆(311)之间设有移动板(33)，所述移动板(33)上且位于中间位置上设有电机盒(34)，所述电机盒(34)内部空间且靠近其底部的位置上设有安装板(341)，所述安装板(341)的上下两侧分别设有相同型号的第二减震垫(3410)，所述第二减震垫(3410)的下表面设有四个相同规格的第二弹簧(3411)，所述第二弹簧(3411)远离第二减震垫(3410)的一端与电机盒(34)底部固定连接，所述安装板(341)的上表面且位于电机盒(34)内部设有旋转电机(35)，所述旋转电机(35)的输出轴伸出电机盒(34)且同轴连接有钻头(351)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带接减震结构的打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面且靠近左侧边缘的位置上设有两个相同规格的夹具组件(2)，且两个所述夹具组件(2)分别分布在工作台(1)的前后两侧，所述工作台(1)的上表面且位于两个所述夹具组件(2)右侧的位置上设有打孔机构(3)；所述工作台(1)的上表面且靠近左侧边缘的位置上设有两个相同形状的“L”形支架(11)，且两个所述“L”形支架(11)分别位于工作台(1)的前后两侧，所述工作台(1)的上表面且靠近前侧的位置上设有第一安装架(12)，所述工作台(1)的上表面且位于第一安装架(12)的后侧设有第二安装架(13)，所述工作台(1)的下表面还设有四个相同高度的支撑柱(14)；所述夹具组件(2)包括设置在“L”形支架(11)上的两个相同尺寸的拉杆(21)，所述拉杆(21)的底端且位于“L”形支架(11)的下方设有条形的压块(22)，所述压块(22)的上表面且位于两个所述拉杆(21)的底端分别设有第一弹簧(221)；所述打孔机构(3)包括设置在第一安装架(12)顶部的步进电机(31)，所述步进电机(31)的输出轴伸入第一安装架(12)内部且同轴连接有丝杆(311)，所述打孔机构(3)还包括设置在第二安装架(13)内的导杆(32)，所述导杆(32)与丝杆(311)之间设有移动板(33)，所述移动板(33)上且位于中间位置上设有电机盒(34)，所述电机盒(34)内部空间且靠近其底部的位置上设有安装板(341)，所述安装板(341)的上下两侧分别设有相同型号的第二减震垫(3410)，所述第二减震垫(3410)的下表面设有四个相同规格的第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文义，
申请(专利权)人：重庆金克罗夫门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50