本实用新型专利技术公开了一种数控车床用便于拆装的倒角刀,包括刀头和上杆,所述刀头的底端安置有刀座,且刀座的内侧安装有定刀机构,所述上杆固定于刀座的底端,且上杆的侧端穿设有侧边槽,所述上杆的中部开设有中心槽孔,且上杆的底端安装有卡定机构。本实用新型专利技术通过对接卡扣与对接槽之间的活动,可方便来活动调节对接卡扣,让其外凸即可来进行卡合,让其内缩即可来进行收缩,此时,可方便更好的操控使用对接卡扣,而通过底座、中座和顶座之间通过边柱条可方便配合进行活动,让其三者之间的间距进行变更,此时,可延伸其长度,方便来调节整个刀体的长度,提高其装配时的可操控性能,而当旋转中心螺丝,可方便来传动调节底座、中座和顶座。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用便于拆装的倒角刀
本技术涉及数控车床
,具体为一种数控车床用便于拆装的倒角刀。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等,其在进行使用时一般会使用到倒角刀。现有的数控车床用便于拆装的倒角刀存在的缺陷是:1、现有的数控车床用便于拆装的倒角刀不便于根据使用需求来对自身的结构进行便捷的拆装,导致其装配以及更换时均存在着不够方便的情况;2、现有的数控车床用便于拆装的倒角刀无法将自身的结构进行分化,调节,长度,导致其使用时的适配性能较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控车床用便于拆装的倒角刀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控车床用便于拆装的倒角刀,包括刀头和上杆,所述刀头的底端安置有刀座,且刀座的内侧安装有定刀机构,所述上杆固定于刀座的底端,且上杆的侧端穿设有侧边槽,所述上杆的中部开设有中心槽孔,且上杆的底端安装有卡定机构。优选的,所述定刀机构包括定位杆、对接卡扣、对接槽和内口,所述定位杆的内部开设有对接槽,且有对接槽的侧端开设有内口,所述内口的端部安置有对接卡扣。优选的,所述定位杆与刀头以及刀座之间均相互配合构成螺纹连接,且刀座与对接卡扣之间相互配合构成卡合结构。优选的,所述对接卡扣与对接槽之间相互配合构成滑动结构,同时内口为六角形状。优选的,所述卡定机构包括底座、中心螺丝、中座、边柱条、顶座、卡槽口和卡槽块,所述底座的中部穿设有中心螺丝,且底座的端部安置有中座,所述中座的侧端穿设有边柱条,且中座的端部安置有顶座,所述顶座的端壁开设有卡槽口,且卡槽口的内侧端安置有卡槽块。优选的,所述底座、中座和顶座之间通过边柱条相互配合构成滑动结构,且底座、中座和顶座之间通过中心螺丝构成螺纹连接,而顶座通过卡槽口和卡槽块之间构成结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过定位杆与刀头之间的活动,可将定位杆进行活动,使得定位杆移动并卡合进刀座内,进行卡接,此时刀座和定位杆之间进行限位,无法再进行旋转,从而来将定位杆、刀头、刀座之间进行牢固的对接,而在更换刀头时,可将其拆解,方便且快捷。2、本技术通过对接卡扣与对接槽之间的活动,可方便来活动调节对接卡扣,让其外凸即可来进行卡合,让其内缩即可来进行收缩,此时,可方便更好的操控使用对接卡扣,同时上杆、侧边槽、中心槽孔的设计,可方便来配合卡定机构进行调节使用。3、本技术通过底座、中座和顶座之间通过边柱条可方便配合进行活动,让其三者之间的间距进行变更,此时,可延伸其长度,方便来调节整个刀体的长度,提高其装配时的可操控性能,而当旋转中心螺丝,可方便来传动调节底座、中座和顶座,让其之间进行螺纹传动,方便更加稳定的进行适配调控,当调节完成后,可将边柱条插进底座、中座和顶座,来对三者进行限位,方便其稳定的进行使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的定位杆立体结构示意图;图3为本技术的中座立体结构示意图;图4为本技术的图1中A处放大结构示意图;图5为本技术的图1中B处放大结构示意图。图中:1、刀头;2、刀座;3、定刀机构;4、定位杆;5、对接卡扣;6、对接槽;7、内口;8、上杆;9、侧边槽;10、中心槽孔;11、卡定机构;12、底座;13、中心螺丝;14、中座;15、边柱条;16、顶座;17、卡槽口;18、卡槽块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种数控车床用便于拆装的倒角刀,包括刀头1、刀座2、定刀机构3、定位杆4、对接卡扣5、对接槽6、内口7、上杆8、侧边槽9、中心槽孔10、卡定机构11、底座12、中心螺丝13、中座14、边柱条15、顶座16、卡槽口17和卡槽块18,刀头1的底端安置有刀座2,且刀座2的内侧安装有定刀机构3,上杆8固定于刀座2的底端,且上杆8的侧端穿设有侧边槽9,上杆8的中部开设有中心槽孔10,且上杆8的底端安装有卡定机构11。进一步,定刀机构3包括定位杆4、对接卡扣5、对接槽6和内口7,定位杆4的内部开设有对接槽6,且有对接槽6的侧端开设有内口7,内口7的端部安置有对接卡扣5,定位杆4与刀头1以及刀座2之间均相互配合构成螺纹连接,且刀座2与对接卡扣5之间相互配合构成卡合结构,通过定位杆4与刀头1之间的活动,可将定位杆4进行活动,使得定位杆4移动并卡合进刀座2内,进行卡接,此时刀座2和定位杆4之间进行限位,无法再进行旋转,从而来将定位杆4、刀头1、刀座2之间进行牢固的对接,而在更换刀头1时,可将其拆解,方便且快捷;进一步,对接卡扣5与对接槽6之间相互配合构成滑动结构,同时内口7为六角形状,通过对接卡扣5与对接槽6之间的活动,可方便来活动调节对接卡扣5,让其外凸即可来进行卡合,让其内缩即可来进行收缩,此时,可方便更好的操控使用对接卡扣5,同时上杆8、侧边槽9、中心槽孔10的设计,可方便来配合卡定机构11进行调节使用;进一步,卡定机构11包括底座12、中心螺丝13、中座14、边柱条15、顶座16、卡槽口17和卡槽块18,底座12的中部穿设有中心螺丝13,且底座12的端部安置有中座14,中座14的侧端穿设有边柱条15,且中座14的端部安置有顶座16,顶座16的端壁开设有卡槽口17,且卡槽口17的内侧端安置有卡槽块18,底座12、中座14和顶座16之间通过边柱条15相互配合构成滑动结构,且底座12、中座14和顶座16之间通过中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控车床用便于拆装的倒角刀,包括刀头(1)和上杆(8),其特征在于:所述刀头(1)的底端安置有刀座(2),且刀座(2)的内侧安装有定刀机构(3),所述上杆(8)固定于刀座(2)的底端,且上杆(8)的侧端穿设有侧边槽(9),所述上杆(8)的中部开设有中心槽孔(10),且上杆(8)的底端安装有卡定机构(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控车床用便于拆装的倒角刀,包括刀头(1)和上杆(8),其特征在于:所述刀头(1)的底端安置有刀座(2),且刀座(2)的内侧安装有定刀机构(3),所述上杆(8)固定于刀座(2)的底端,且上杆(8)的侧端穿设有侧边槽(9),所述上杆(8)的中部开设有中心槽孔(10),且上杆(8)的底端安装有卡定机构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用便于拆装的倒角刀,其特征在于:所述定刀机构(3)包括定位杆(4)、对接卡扣(5)、对接槽(6)和内口(7),所述定位杆(4)的内部开设有对接槽(6),且有对接槽(6)的侧端开设有内口(7),所述内口(7)的端部安置有对接卡扣(5)。
3.根据权利要求2所述的一种数控车床用便于拆装的倒角刀,其特征在于:所述定位杆(4)与刀头(1)以及刀座(2)之间均相互配合构成螺纹连接,且刀座(2)与对接卡扣(5)之间相互配合构成卡合结构。
4.根据权利要求2所述的一种数控车床用便于拆装的倒角刀...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄传清,刘立全,曹方兴,花文青,李书峦,黄家坤,王玉,刘成,
申请(专利权)人:山东鸿运来工业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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