一种具有碎屑分离收集功能的车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有碎屑分离收集功能的车床，涉及车床技术领域。本发明专利技术的主要技术方案为：包括车床主体、输送管以及分离箱，所述输送管安装在车床主体内部，所述分离箱固定连接在车床主体下方，所述输送管底端与分离箱连通，所述分离箱内部设有一对碎屑分离收集结构；本案设计内部结构简单，通过设有的一对碎屑分离收集结构可以进行对碎屑和冷却液进行快速的分离，从而使得碎屑可以进行收集起来，加快碎屑分离的速度，大大的时间，且通过设有的替换箱可以在将碎屑收集箱取出的时候，通过替换箱继续进行工作处理，不会浪费工作的时间，可以让设备一直运行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有碎屑分离收集功能的车床
本技术涉及车床
，尤其涉及一种具有碎屑分离收集功能的车床。
技术介绍
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,而在车床进行加工的时候，碎屑和冷却液会掺杂在一起，现有的采用直接过滤，速度十分缓慢，不能很快的将碎屑分离收集起来。为此，我们提出一种具有碎屑分离收集功能的车床。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种具有碎屑分离收集功能的车床，本技术主要提供如下技术方案：一方面，本技术实施例提供了一种具有碎屑分离收集功能的车床，该具有碎屑分离收集功能的车床包括：车床主体、输送管以及分离箱，其特征在于，所述输送管安装在车床主体内部，所述分离箱固定连接在车床主体下方，所述输送管底端与分离箱连通，所述分离箱内部设有一对碎屑分离收集结构，所述碎屑分离收集结构，包括：碎屑收集箱、过滤网、储油箱、一对弹簧、电机、固定板、转轴、一对凸轮，所述碎屑收集箱安装在分离箱左侧上方内腔，所述过滤网安装在碎屑收集箱底端，所述储油箱安装在分离箱左侧下方内腔，所述碎屑收集箱和储油箱通过碎屑收集箱内壁上的通孔连通，一对所述弹簧固定连接在分离箱右侧内壁，所述电机安装在分离箱后端，所述固定板安装分离箱上方内腔前端，所述转轴转动连接在固定板和分离箱的内壁上，所述转轴与电机输出端固定连接，一对所述凸轮分别套装在转轴的前后端，所述碎屑收集箱安装在凸轮和弹簧之间。可选的，所述分离箱中间内腔左侧设有一对替换箱，所述分离箱中间内腔右侧设有放置板。可选的，所述分离箱前端设有箱门。可选的，所述储油箱后端设有出油管。可选的，所述电机下方设有电机支撑台。可选的，所述分离箱下方四角处设有支撑柱。本技术实施例提出的一种具有碎屑分离收集功能的车床，本案设计内部结构简单，通过设有的一对碎屑分离收集结构可以进行对碎屑和冷却液进行快速的分离，从而使得碎屑可以进行收集起来，加快碎屑分离的速度，大大的时间，且通过设有的替换箱可以在将碎屑收集箱取出的时候，通过替换箱继续进行工作处理，不会浪费工作的时间，可以让设备一直运行。附图说明图1为本技术实施例提供的一种具有碎屑分离收集功能的车床的主视剖视结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种具有碎屑分离收集功能的车床的主视结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种具有碎屑分离收集功能的车床的左视剖视结构示意图；图中：1-车床主体、2-输送管、3-分离箱、4-碎屑收集箱、5-过滤网、6-储油箱、7-弹簧、8-电机、9-固定板、10-转轴、11-凸轮、12-替换箱、13-放置板、14-箱门、15-出油管、16-电机支撑台、17-支撑柱。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种具有碎屑分离收集功能的车床，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。实施例一参考附图1-附图3，本技术的实施例一提出一种具有碎屑分离收集功能的车床，该具有碎屑分离收集功能的车床包括：包括车床主体1、输送管2以及分离箱3，所述输送管2安装在车床主体1内部，所述分离箱3固定连接在车床主体1下方，所述输送管2底端与分离箱3连通，所述分离箱3内部设有一对碎屑分离收集结构；需要说明的是，通过设有的输送管2可以进行碎屑和冷却液的混合进行输送，分离箱3用于进行对内部的分离收集结构进行支撑固定，分离箱3内部设有一对碎屑分离收集结构，一对碎屑分离收集结构用于进行加快碎屑和冷却液进行分离，从而对碎屑进行收集集中处理。所述碎屑分离收集结构，包括：碎屑收集箱4、过滤网5、储油箱6、一对弹簧7、电机8、固定板9、转轴10、一对凸轮11；所述碎屑收集箱4安装在分离箱3左侧上方内腔，所述过滤网5安装在碎屑收集箱4底端，所述储油箱6安装在分离箱3左侧下方内腔，所述碎屑收集箱4和储油箱6通过碎屑收集箱4内壁上的通孔连通，一对所述弹簧7固定连接在分离箱3右侧内壁，所述电机8安装在分离箱3后端，所述固定板9安装分离箱3上方内腔前端，所述转轴10转动连接在固定板9和分离箱3的内壁上，所述转轴10与电机8输出端固定连接，一对所述凸轮11分别套装在转轴10的前后端，所述碎屑收集箱4安装在凸轮11和弹簧7之间；需要说明的是，碎屑收集箱4用于进行碎屑收集的地方，过滤网5用于进行将冷却液进行过滤出去，储油箱6用于进行存储过滤后的冷却液，一对弹簧7用于进行提供弹力，电机8用于进行提供动力，固定板9用于进行对转轴10进行支撑，通过电机8进行转动可以带动转轴10进行转动，从而使得一对凸轮11进行转动，从而对碎屑收集箱4进行带动，通过一对弹簧7提供的弹力，让碎屑收集箱箱4进行左右的晃动，从而使得碎屑和冷却液的分离。具体而言，所述分离箱3中间内腔左侧设有一对替换箱12，所述分离箱3中间内腔右侧设有放置板13，替换箱12用于进行替换碎屑收集箱4，当碎屑收集箱7进行拿出的时候，可以让替换箱进行对碎屑收集箱7进行替换，来让车床进行持续的工作，放置板13可以进行放置一些修理工具，小型工件。具体而言，所述分离箱3前端设有箱门14，箱门14用于进行方便分离箱3的打开，从而进行对碎屑收集箱4取出，并将替换箱12进行对碎屑收集箱4进行替换。具体而言，所述储油箱6后端设有出油管15，出油管15用于进行将冷却液进行排出。具体而言，所述电机8下方设有电机支撑台16，电机支撑台16用于进行支撑电机8。具体而言，所述分离箱3下方四角处设有支撑柱17，支撑柱17用于进行支撑分离箱3。工作原理：如图1所示，首先在使用时，接通外置电源，工作人员通过安装在其上的与之相匹配的编辑有控制程序的可编程控制器进行控制操作，操作完毕后，当进行工件加工的时候，产生的碎屑和冷却液的混合物，通过输送管2进行输送，将其输送到一对碎屑收集箱4内，然后启动电机8运行，通过电机8进行转动可以带动转轴10进行转动，从而使得一对凸轮11进行转动，从而对碎屑收集箱4进行带动，通过一对弹簧7提供的弹力，让碎屑收集箱箱4进行左右的晃动，从而碎屑和冷却液的混合物通过过滤网5可以进行快速的分离出去，通过分离箱3内壁上的通孔进入到储油箱6内，当完成工作，需要进行碎屑取出的时候，通过打开箱门14从而进行碎屑收集箱4的取出，并将替换箱12进行替换，从而可以让设备直接运行，减少浪费时间，完成全部流程。需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有碎屑分离收集功能的车床，包括：/n车床主体、输送管以及分离箱，其特征在于，所述输送管安装在车床主体内部，所述分离箱固定连接在车床主体下方，所述输送管底端与分离箱连通，所述分离箱内部设有一对碎屑分离收集结构，所述碎屑分离收集结构，包括：碎屑收集箱、过滤网、储油箱、一对弹簧、电机、固定板、转轴、一对凸轮，所述碎屑收集箱安装在分离箱左侧上方内腔，所述过滤网安装在碎屑收集箱底端，所述储油箱安装在分离箱左侧下方内腔，所述碎屑收集箱和储油箱通过碎屑收集箱内壁上的通孔连通，一对所述弹簧固定连接在分离箱右侧内壁，所述电机安装在分离箱后端，所述固定板安装分离箱上方内腔前端，所述转轴转动连接在固定板和分离箱的内壁上，所述转轴与电机输出端固定连接，一对所述凸轮分别套装在转轴的前后端，所述碎屑收集箱安装在凸轮和弹簧之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑分离收集功能的车床，包括：
车床主体、输送管以及分离箱，其特征在于，所述输送管安装在车床主体内部，所述分离箱固定连接在车床主体下方，所述输送管底端与分离箱连通，所述分离箱内部设有一对碎屑分离收集结构，所述碎屑分离收集结构，包括：碎屑收集箱、过滤网、储油箱、一对弹簧、电机、固定板、转轴、一对凸轮，所述碎屑收集箱安装在分离箱左侧上方内腔，所述过滤网安装在碎屑收集箱底端，所述储油箱安装在分离箱左侧下方内腔，所述碎屑收集箱和储油箱通过碎屑收集箱内壁上的通孔连通，一对所述弹簧固定连接在分离箱右侧内壁，所述电机安装在分离箱后端，所述固定板安装分离箱上方内腔前端，所述转轴转动连接在固定板和分离箱的内壁上，所述转轴与电机输出端固定连接，一对所述凸轮分别套装在转轴的前后端，所述碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：白涛，
申请(专利权)人：大连金州汇鑫石化设备制造厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21