一种螺栓原料校直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术解决钢筋弯曲影响后续加工的问题，本实用新型专利技术公开了一种螺栓原料校直装置，包括工作台；第一校直机构，具有校直豁口，安装在所述工作台上；第二校直机构，具有第一校直轮、第二校直轮、第三校直轮、第四校直轮和第五校直轮并安装在所述工作台上；所述第一校直轮、所述第二校直轮和所述第三校直轮交替错开设置在钢筋牵引方向两边，所述第四校直轮和所述第五校直轮对称设置在钢筋牵引方向两边；第三校直机构，安装在所述工作台上；其中，所述第二校直机构位于所述第一校直机构和所述第三校直机构之间。本实用新型专利技术提供一种螺栓原料校直装置，通过三重校直操作，使得钢筋由卷曲状态变成直线状态，以利于后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓原料校直装置
本技术涉及紧固件
，尤其涉及一种螺栓原料校直装置。
技术介绍
螺栓的制造工艺包括退火、酸洗、抽线、成型等步骤，螺栓成型机是一种将盘卷材剪切、塑性加工，每分钟能生产数百个螺栓的高性能锻造设备。通过使用具有不同结构特点的螺栓成型机，从而得到具有各种不同形状的螺栓。盘卷材通常为成捆的钢筋，经过与螺栓成型机配套使用的送料装置将钢筋送入螺栓成型机内进行锻造。在实际工业生产中，螺栓原料盘圆钢筋呈卷曲成捆状态，为了便于螺栓成型机对钢筋进行切割锻造，钢筋必须笔直进入螺栓成型机内，因此送料装置会对弯曲的钢筋进行校正使其笔直进入螺栓成型机内。
技术实现思路
本技术为解决钢筋弯曲影响后续加工的问题，提供一种螺栓原料校直装置，通过三重校直操作，使得钢筋由卷曲状态变成直线状态，以利于后续加工。本技术采用的技术方案是：一种螺栓原料校直装置，包括工作台；第一校直机构，具有校直豁口，安装在所述工作台上；第二校直机构，具有第一校直轮、第二校直轮、第三校直轮、第四校直轮和第五校直轮，安装在所述工作台上；所述第一校直轮、所述第二校直轮和所述第三校直轮交替错开设置在钢筋牵引方向两边，所述第四校直轮和所述第五校直轮对称设置在钢筋牵引方向两边；第三校直机构，安装在所述工作台上；其中，所述第二校直机构位于所述第一校直机构和所述第三校直机构之间。进一步地，所述第一校直机构包括挡板，所述校直豁口沿钢筋牵引方向开在所述挡板上。进一步地，所述校直豁口沿着牵引方向的反方向，宽度逐渐增加。进一步地，所述校直豁口入口一边棱边采用圆弧过渡。进一步地，所述第一校直轮、所述第二校直轮、所述第三校直轮、所述第四校直轮和所述第五校直轮圆周侧壁上分别开设有第一弧形凹槽、第二弧形凹槽、第三弧形凹槽、第四弧形凹槽和第五弧形凹槽。进一步地，所述第一校直轮、所述第二校直轮、所述第三校直轮、所述第四校直轮和所述第五校直轮分别设置有结构相似的第一调节组件、第二调节组件、第三调节组件、第四调节组件和第五调节组件。进一步地，所述第一调节组件包括第一底座，具有凸字形的第一滑槽，垂直于钢筋牵引方向安装在所述工作台上；第一滑块，具有第一螺纹孔，滑动设置在所述第一滑槽内；第一调节板，位于所述第一底座一端外，安装在所述工作台上；第一调节螺栓，其头部位于所述第一调节板远离所述第一底座外的一侧，杆部伸入所述第一螺纹孔内并与之螺纹连接。进一步地，所述第三校直机构包括第一卡座，沿垂直钢筋牵引方向安装在所述工作台上；第二卡座，与所述第一卡座平行，安装在所述工作台上；第一校直辊组件，沿垂直于所述工作台的方向设置在所述第一卡座和第二卡座之间，其下部两边与所述第一卡座和所述第二卡座可拆卸式连接；第二校直辊组件，与所述第一校直辊组件结构相似，沿垂直于所述工作台的方向设置在所述第一卡座和第二卡座之间其下部两边与所述第一卡座和所述第二卡座可拆卸式连接。进一步地，所述第一校直辊组件包括第一矩框，具有两个第一支脚，沿垂直于所述工作台方向设置，所述第一支脚分别与所述第一卡座和所述第二卡座可拆卸式连接；第一校直辊，沿垂直于所述工作台方向安装在所述第一矩框内侧。进一步地，所述第一卡座和第二卡座呈倒L状，对称设置；所述第一支脚分别伸入到所述第一卡座与所述工作台之间间隙以及所述第二卡座与所述工作台之间间隙内，并可由螺钉固定。本技术的有益效果是：为了便于螺栓加工，使得盘圆钢筋变直，本技术设计了一种螺栓原料校直装置。该装置包括工作台、第一校直机构、第二校直机构和第三校直机构。第一校直机构、第二校直机构和第三校直机构沿钢筋的牵引方向依次安装在工作台上，钢筋从第一校直机构、第二校直机构和第三校直机构通过，通过三重校直操作，钢筋弯曲状态变成直线状态，以利于后续加工。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有现技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例中，螺栓原料校直装置的示意图一。图2为实施例中，螺栓原料校直装置的示意图二。图3为实施例中，工作台的结构示意图。图4为实施例中，第一校直轮的结构示意图。图5为实施例中，第一校直辊组件的结构示意图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。下面结合附图对本技术/技术的实施例进行详细说明。为了便于螺栓加工，使得盘圆钢筋变直，本实施例中提供了一种螺栓原料校直装置，其结构如附图1~5所示。装置包括工作台10、第一校直机构20、第二校直机构30和第三校直机构40。第一校直机构20、第二校直机构30和第三校直机构40沿钢筋的牵引方向依次安装在工作台10上，钢筋从第一校直机构20、第二校直机构30和第三校直机构40通过，由弯曲状态变成直线状态，以利于后续加工。具体的，工作台10，具有平整的工作台面11和支腿12。支腿12位于工作台面11下，以提升工作台面11的高度。第一校直机构20，安装在工作台面11上。第一校直机构20包括挡板21。在挡板21沿钢筋牵引方向开设有校直豁口22，校直豁口22的宽度合适，可选择钢筋直径的3~5倍。一方面，校直豁口22具有导向作用，引导钢筋进入第二校直机构30。另一方面，钢筋弯曲程度过大，钢筋从校直豁口22通过时，受限于校直豁口22宽度，钢筋与校直豁口22内壁滑动接触，逐渐改变其弯曲程度，实现粗校直。本实施例中，为了便于钢筋进入到校直豁口22，校直豁口22沿着牵引方向的反方向，其宽度逐渐增加。进一步地，为了降低钢筋与校直豁口22入口一边的摩擦阻力，校直豁口22入口一边棱边采用圆弧过渡。第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓原料校直装置，其特征在于：包括/n工作台；/n第一校直机构，具有校直豁口，安装在所述工作台上；/n第二校直机构，具有第一校直轮、第二校直轮、第三校直轮、第四校直轮和第五校直轮，安装在所述工作台上；所述第一校直轮、所述第二校直轮和所述第三校直轮交替错开设置在钢筋牵引方向两边，所述第四校直轮和所述第五校直轮对称设置在钢筋牵引方向两边；/n第三校直机构，安装在所述工作台上；/n其中，所述第二校直机构位于所述第一校直机构和所述第三校直机构之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺栓原料校直装置，其特征在于：包括
工作台；
第一校直机构，具有校直豁口，安装在所述工作台上；
第二校直机构，具有第一校直轮、第二校直轮、第三校直轮、第四校直轮和第五校直轮，安装在所述工作台上；所述第一校直轮、所述第二校直轮和所述第三校直轮交替错开设置在钢筋牵引方向两边，所述第四校直轮和所述第五校直轮对称设置在钢筋牵引方向两边；
第三校直机构，安装在所述工作台上；
其中，所述第二校直机构位于所述第一校直机构和所述第三校直机构之间。


2.根据权利要求1所述的螺栓原料校直装置，其特征在于：所述第一校直机构包括挡板，所述校直豁口沿钢筋牵引方向开在所述挡板上。


3.根据权利要求1或2所述的螺栓原料校直装置，其特征在于：所述校直豁口沿着牵引方向的反方向，宽度逐渐增加。


4.根据权利要求3所述的螺栓原料校直装置，其特征在于：所述校直豁口入口一边棱边采用圆弧过渡。


5.根据权利要求1所述的螺栓原料校直装置，其特征在于：所述第一校直轮、所述第二校直轮、所述第三校直轮、所述第四校直轮和所述第五校直轮圆周侧壁上分别开设有第一弧形凹槽、第二弧形凹槽、第三弧形凹槽、第四弧形凹槽和第五弧形凹槽。


6.根据权利要求1或5所述的螺栓原料校直装置，其特征在于：所述第一校直轮、所述第二校直轮、所述第三校直轮、所述第四校直轮和所述第五校直轮分别设置有结构相似的第一调节组件、第二调节组件、第三调节组件、第四调节组件和第四五节组件。


7.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖沅均，陈德强，邱杰，周寰宇，
申请(专利权)人：隆昌瑞博轨道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51