一种复合衬套加工生产用整形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合衬套加工生产用整形设备，包括箱体，所述箱体顶壁一侧中间位置开设有第一安装槽，所述箱体顶壁远离第一安装槽一侧呈前后对称开设有第二安装槽，所述第一安装槽内两侧对称设置有第一安装筒，两个所述第一安装筒通过套接在其外侧壁的第一传送带连接，所述第二安装槽内两侧对称设置有第二安装筒，两个所述第二安装筒通过套接在其外侧壁的第二传送带连接。本实用新型专利技术，为总传输线分双传输线路设计，于分流处设置有分隔导向装置，刚好使总传输线传输而来的复合衬套分流至两侧传输线路，完成整形传送工作，无需机械手以及多机构配合，实际传送效率高且工作稳定性较好，整体装置实际应用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种复合衬套加工生产用整形设备
本技术涉及复合衬套加工生产整形
，尤其涉及一种复合衬套加工生产用整形设备。
技术介绍
硬质合金衬套又名钨钢衬套，它是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。钨钢衬套主要用于冲压方面，具有耐磨，耐冲击的特点。目前，在于复合衬套加工生产过程中，需要进行整形工作，现有复合衬套加工生产用整形设备大都为机械手配合限位机构对传送的复合衬套进行整形传送工作，实际为单生产线设计，且需要多机构配合，实际传送效率低下且工作稳定性较差，整体装置实际应用价值不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合衬套加工生产用整形设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合衬套加工生产用整形设备，包括箱体，所述箱体顶壁一侧中间位置开设有第一安装槽，所述箱体顶壁远离第一安装槽一侧呈前后对称开设有第二安装槽，所述第一安装槽内两侧对称设置有第一安装筒，两个所述第一安装筒通过套接在其外侧壁的第一传送带连接，所述第二安装槽内两侧对称设置有第二安装筒，两个所述第二安装筒通过套接在其外侧壁的第二传送带连接，所述箱体顶壁位于第一安装槽与两个第二安装槽前后两侧对称固定连接有第二挡板，所述箱体顶壁位于两个第二安装槽之间固定连接有第一挡板，所述箱体远离第一安装槽一侧侧壁固定连接有安装块。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一安装筒前后两侧壁中心位置固定连接有第一电机输出轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块为直角梯形块且空心金属体，所述安装块与箱体侧壁之间的连接方式为焊接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二安装筒前后两侧壁中心位置固定连接有第二电机输出轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一挡板靠近第一安装槽一侧侧壁固定连接有第二导向块，所述第二导向块为等腰梯形块。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述第二挡板相向一侧侧壁对称固定连接有第一导向块，两个所述第一导向块位于第一安装槽与第二安装槽之间位置且为直角梯形块。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，复合衬套加工生产用整形设备，为总传输线分双传输线路设计，于分流处设置有分隔导向装置，刚好使总传输线传输而来的复合衬套分流至两侧传输线路，完成整形传送工作，无需机械手以及多机构配合，实际传送效率高且工作稳定性较好，整体装置实际应用价值高。附图说明图1为本技术提出的一种复合衬套加工生产用整形设备的俯视图；图2为本技术提出的一种复合衬套加工生产用整形设备的主视图；图3为本技术提出的一种复合衬套加工生产用整形设备的图1中A处的放大图。图例说明：1、箱体；2、第一安装槽；3、第二安装槽；4、第一安装筒；5、第一传送带；6、第二安装筒；7、第二传送带；8、第一挡板；9、第二挡板；10、安装块；11、第一电机输出轴；12、第二电机输出轴；13、第一导向块；14、第二导向块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种复合衬套加工生产用整形设备，包括箱体1，箱体1顶壁一侧中间位置开设有第一安装槽2，箱体1顶壁远离第一安装槽2一侧呈前后对称开设有第二安装槽3，第一安装槽2内两侧对称设置有第一安装筒4，两个第一安装筒4通过套接在其外侧壁的第一传送带5连接，第一安装筒4转动可带动套接其外侧的第一传送带5运动进行传送工作，第二安装槽3内两侧对称设置有第二安装筒6，两个第二安装筒6通过套接在其外侧壁的第二传送带7连接，第二安装筒6转动可带动套接其外侧的第二传送带7运动进行传送工作，箱体1顶壁位于第一安装槽2与两个第二安装槽3前后两侧对称固定连接有第二挡板9，箱体1顶壁位于两个第二安装槽3之间固定连接有第一挡板8，起到对第一传送带5与第二传送带7上传送物品的限位作用，箱体1远离第一安装槽2一侧侧壁固定连接有安装块10。第一安装筒4前后两侧壁中心位置固定连接有第一电机输出轴11，可驱动第一安装筒4转动，安装块10为直角梯形块且空心金属体，质量轻强度高且具备良好的导向作用，安装块10与箱体1侧壁之间的连接方式为焊接，连接稳固可靠耐用，第二安装筒6前后两侧壁中心位置固定连接有第二电机输出轴12，可驱动第二安装筒6转动，第一挡板8靠近第一安装槽2一侧侧壁固定连接有第二导向块14，第二导向块14为等腰梯形块，两个第二挡板9相向一侧侧壁对称固定连接有第一导向块13，两个第一导向块13位于第一安装槽2与第二安装槽3之间位置且为直角梯形块，起到多个放置于第一传送带5上待整形的复合衬套向两个第二传送带7处传送的导向分流作用。工作原理：使用时，打开第一电机(图中未画出)，驱动第一电机输出轴11带动第一安装筒4转动，第一安装筒4转动带动套接其外侧的第一传送带5运动进行传送工作，同理，可打开第二电机(图中未画出)，驱动第二电机输出轴12带动第二安装筒6转动，第二安装筒6转动带动套接其外侧的第二传送带7运动进行传送工作，此时可将多个待整形的复合衬套放置于第一传送带5上向两个第二传送带7处传送，当传送至两个第二传送带7处，经由第一导向块13与第二导向块14的导向作用，多个传送至此的待整形的复合衬套分别传送至两个第二传送带7上进行传送，两个第二传送带7前后两侧对应的第一挡板8与第二挡板9起到对其上传送的待整形的复合衬套的限位作用，即可使第一挡板8与第二挡板9之间的间距刚好略大于一个复合衬套的宽度，这样在多个待整形的复合衬套经由导向分流至两侧的第二传送带7上继续传送时便完成了整形传送工作，可于安装块10处收集整形完毕的复合衬套，至此完成复合衬套加工生产用整形工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合衬套加工生产用整形设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁一侧中间位置开设有第一安装槽(2)，所述箱体(1)顶壁远离第一安装槽(2)一侧呈前后对称开设有第二安装槽(3)，所述第一安装槽(2)内两侧对称设置有第一安装筒(4)，两个所述第一安装筒(4)通过套接在其外侧壁的第一传送带(5)连接，所述第二安装槽(3)内两侧对称设置有第二安装筒(6)，两个所述第二安装筒(6)通过套接在其外侧壁的第二传送带(7)连接，所述箱体(1)顶壁位于第一安装槽(2)与两个第二安装槽(3)前后两侧对称固定连接有第二挡板(9)，所述箱体(1)顶壁位于两个第二安装槽(3)之间固定连接有第一挡板(8)，所述箱体(1)远离第一安装槽(2)一侧侧壁固定连接有安装块(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合衬套加工生产用整形设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁一侧中间位置开设有第一安装槽(2)，所述箱体(1)顶壁远离第一安装槽(2)一侧呈前后对称开设有第二安装槽(3)，所述第一安装槽(2)内两侧对称设置有第一安装筒(4)，两个所述第一安装筒(4)通过套接在其外侧壁的第一传送带(5)连接，所述第二安装槽(3)内两侧对称设置有第二安装筒(6)，两个所述第二安装筒(6)通过套接在其外侧壁的第二传送带(7)连接，所述箱体(1)顶壁位于第一安装槽(2)与两个第二安装槽(3)前后两侧对称固定连接有第二挡板(9)，所述箱体(1)顶壁位于两个第二安装槽(3)之间固定连接有第一挡板(8)，所述箱体(1)远离第一安装槽(2)一侧侧壁固定连接有安装块(10)。


2.根据权利要求1所述的一种复合衬套加工生产用整形设备，其特征在于：所述第一安装筒(4)前后两侧壁中心位置固定连接有第一电机输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，
申请(专利权)人：青岛碧海复合轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37