一种闭式双点曲柄气动精密冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种闭式双点曲柄气动精密冲床，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有支架，所述支架的下侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有固定杆，所述固定杆的杆壁固定设置有固定板，所述固定板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的侧壁开设有对称的滑槽，所述固定板的下侧壁开设有条形口，两个所述滑槽的内部滑动连接有对称的第一滑板，两个所述第一滑板相邻的侧壁固定设置有横板，所述横板的侧壁滑动设置有多个冲头，多个所述冲头的上端均固定设置有安装块。本实用新型专利技术可以快速更换不同形状的冲头来冲压不同形状的产品，大大提高冲床的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式双点曲柄气动精密冲床
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种闭式双点曲柄气动精密冲床。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲床在使用的过程中，当需要冲压不同形状的产品时，需要更换相应的冲头，而以往的冲床在使用的过程中，不能快速更换冲头，加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中当需要冲压不同形状的产品时，不能快速更换相应形状冲头的问题，而提出的一种闭式双点曲柄气动精密冲床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种闭式双点曲柄气动精密冲床，包括工作台，所述工作台的上侧壁固定设置有支架，所述支架的下侧壁固定设置有液压杆，所述液压杆的下端固定设置有固定杆，所述固定杆的杆壁固定设置有固定板，所述固定板的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的侧壁开设有对称的滑槽，所述固定板的下侧壁开设有条形口，两个所述滑槽的内部滑动连接有对称的第一滑板，两个所述第一滑板相邻的侧壁固定设置有横板，所述横板的侧壁滑动设置有多个冲头，多个所述冲头的上端均固定设置有安装块，多个所述安装块的上侧壁均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部开设有对称的卡槽，多个所述冲头的侧壁固定套接有第一弹簧，所述固定杆的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定设置有卡扣机构，所述工作台的上侧壁开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动设置有放置板。优选的，所述卡扣机构包括第二滑板，两个所述第二滑板均与第二空腔的侧壁滑动连接，两个所述第二滑板背离的一端均固定设置有卡杆，两个所述卡杆均与两个所述卡槽之间卡接，两个所述卡杆的上端固定设置有对称的连接杆，两个所述连接杆背离的一端均贯穿第二空腔的侧壁延伸至外部并固定设置有按压块，所述凹槽的内部固定设置有对称的伸缩杆，两个所述伸缩杆的杆壁固定设置有第二弹簧。优选的，所述支架的两端固定设置有对称的操控箱。优选的，所述放置槽的两端开设有对称的条形槽，所述放置板的两端固定设置有对称的限位块，两个所述限位块均与两个所述条形槽之间滑动连接。优选的，所述放置板的侧壁固定设置有把手。优选的，所述工作台的下侧壁固定设置有对称的缓震底座。与现有技术相比，本技术提供了一种闭式双点曲柄气动精密冲床，具备以下有益效果：1、该闭式双点曲柄气动精密冲床，通过冲头、安装块、第一弹簧、第一滑板和横板的共同配合，可以快速更换不同形状的冲头来生产不同形状的产品，大大提高冲床的生产效率。2、该闭式双点曲柄气动精密冲床，通过第二滑板、连接杆、卡杆、伸缩杆和第二弹簧的共同配合，对冲头进行快速固定安装，提高冲头的冲压稳定性。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以快速更换不同形状的冲头来冲压不同形状的产品，大大提高冲床的加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种闭式双点曲柄气动精密冲床的正面结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图2中B部分的放大结构示意图。图中：1工作台、2支架、3液压杆、4固定杆、5固定板、6第一滑板、7横板、8冲头、9安装块、10第一弹簧、11放置板、12第二滑板、13卡杆、14连接杆、15按压块、16伸缩杆、17第二弹簧、18限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种闭式双点曲柄气动精密冲床，包括工作台1，工作台1的上侧壁固定设置有支架2，支架2的下侧壁固定设置有液压杆3，液压杆3的下端固定设置有固定杆4，固定杆4的杆壁固定设置有固定板5，固定板5的内部开设有第一空腔，第一空腔的侧壁开设有对称的滑槽，固定板5的下侧壁开设有条形口，两个滑槽的内部滑动连接有对称的第一滑板6，两个第一滑板6相邻的侧壁固定设置有横板7，横板7的侧壁滑动设置有多个冲头8，多个冲头8的上端均固定设置有安装块9，多个安装块9的上侧壁均开设有凹槽，多个凹槽的内部开设有对称的卡槽，多个冲头8的侧壁固定套接有第一弹簧10，固定杆4的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部固定设置有卡扣机构，工作台1的上侧壁开设有放置槽，放置槽的内部滑动设置有放置板11。卡扣机构包括第二滑板12，两个第二滑板12均与第二空腔的侧壁滑动连接，两个第二滑板12背离的一端均固定设置有卡杆13，两个卡杆13均与两个卡槽之间卡接，两个卡杆13的上端固定设置有对称的连接杆14，两个连接杆14背离的一端均贯穿第二空腔的侧壁延伸至外部并固定设置有按压块15，凹槽的内部固定设置有对称的伸缩杆16，两个伸缩杆16的杆壁固定设置有第二弹簧17。支架2的两端固定设置有对称的操控箱。放置槽的两端开设有对称的条形槽，放置板11的两端固定设置有对称的限位块18，两个限位块18均与两个条形槽之间滑动连接，便于更方便的上料和取料。放置板11的侧壁固定设置有把手，便于拉动放置板11。工作台1的下侧壁固定设置有对称的缓震底座，对整个冲床进行缓冲，提高生产的精密度。本技术中，当需要使用精密冲床时，按压按压块15，两个按压块15带动侧壁固定连接的连接杆14运动，两个所述连接杆14带动侧壁固定连接的第二滑板12运动，两个第二滑板12带动侧壁固定连接的卡杆13运动，两个所述第二滑板12拉动侧壁固定连接的伸缩杆16和第二弹簧17，移动冲头8，冲头8带动横板7运动，横板7带动侧壁固定连接的第一滑板6运动，使冲头8上端固定连接的安装块9运动，使两个卡杆13与安装块9内部卡槽之间卡接，快速更换不同形状的冲头8来生产不同形状的产品。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闭式双点曲柄气动精密冲床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧壁固定设置有支架(2)，所述支架(2)的下侧壁固定设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下端固定设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的杆壁固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的侧壁开设有对称的滑槽，所述固定板(5)的下侧壁开设有条形口，两个所述滑槽的内部滑动连接有对称的第一滑板(6)，两个所述第一滑板(6)相邻的侧壁固定设置有横板(7)，所述横板(7)的侧壁滑动设置有多个冲头(8)，多个所述冲头(8)的上端均固定设置有安装块(9)，多个所述安装块(9)的上侧壁均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部开设有对称的卡槽，多个所述冲头(8)的侧壁固定套接有第一弹簧(10)，所述固定杆(4)的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定设置有卡扣机构，所述工作台(1)的上侧壁开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动设置有放置板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种闭式双点曲柄气动精密冲床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧壁固定设置有支架(2)，所述支架(2)的下侧壁固定设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的下端固定设置有固定杆(4)，所述固定杆(4)的杆壁固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的侧壁开设有对称的滑槽，所述固定板(5)的下侧壁开设有条形口，两个所述滑槽的内部滑动连接有对称的第一滑板(6)，两个所述第一滑板(6)相邻的侧壁固定设置有横板(7)，所述横板(7)的侧壁滑动设置有多个冲头(8)，多个所述冲头(8)的上端均固定设置有安装块(9)，多个所述安装块(9)的上侧壁均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部开设有对称的卡槽，多个所述冲头(8)的侧壁固定套接有第一弹簧(10)，所述固定杆(4)的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定设置有卡扣机构，所述工作台(1)的上侧壁开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动设置有放置板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种闭式双点曲柄气动精密冲床，其特征在于，所述卡扣机构包括第二滑板(12)，两个所述第二滑板(12)均与第二空腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李上进，黎源，杨文溢，
申请(专利权)人：无锡乔森精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32