一种钢材加工用定位打孔装置制造方法及图纸

技术编号:27777414 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-23 13:23
本实用新型专利技术涉及钢材加工设备技术领域,尤其涉及一种钢材加工用定位打孔装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是管道类钢材冲孔加工定位不方便,不方便调整的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了一种钢材加工用定位打孔装置,包括基座,所述基座的顶部的左侧固定连接有支撑臂,所述支撑臂的顶端固定连接有冲孔机。该装置通过两个压辊和转向辊实现了对管材的抱持定位效果,该方式对管材的表面压合定位效果好,相比于常规的夹具,对管材表面的机械损伤小,提升了管材的美观性和使用效果。通过转向辊能够对管材进行旋转,方便对管材的同一部位的各个面进行冲孔操作,提升了冲孔打孔装置使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用定位打孔装置
本技术涉及钢材加工设备
,具体为一种钢材加工用定位打孔装置。
技术介绍
钢管是一种具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。现有的钢管冲孔设备常将钢管材料放置进入孔状夹具中进行夹合,该方式容易对钢材表面造成夹痕,影响管材管壁的厚度,管材的截面形状,在冲孔受力时,管材容易变形,影响管材的实际使用效果,且现有冲孔设备不方便调整管材的待冲孔面,当同一位置不同面需要冲孔时,现有的夹合定位方式并不方便操作工进行调整。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢材加工用定位打孔装置,解决了管道类钢材冲孔加工定位不方便,不方便调整的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种钢材加工用定位打孔装置,包括基座,所述基座的顶部的左侧固定连接有支撑臂,所述支撑臂的顶端固定连接有冲孔机。所述基座顶部的右侧固定连接有台板,所述台板的顶面的左右侧均固定连接有导向块,所述台板的中部开设有贯通其顶面和底面的传动通槽,所述传动通槽内侧旋转连接有转向辊,所述转向辊的两端分别贯穿所述传动通槽的前后侧并延伸至所述台板的前后侧,所述转向辊的前后侧均固定连接有第一旋钮。所述台板的表面铰接有联动臂,所述联动臂的数目为四个,四个所述联动臂均分为两组,两组所述联动臂对称设置在所述传动通槽的左右侧,同组两个所述联动臂之间活动连接有压辊。所述台板的四角均固定连接有导轨,所述导轨的底端贯穿所述台板并延伸至其下方,所述导轨的表面活动套接有下拉板,所述下拉板的表面铰接有传动臂,所述传动臂的数目为四个,四个所述传动臂均分为两组,两组所述传动臂对称设置在所述下拉板的左右侧,所述传动臂与所述联动臂一一对应,所述传动臂的顶端与所述联动臂的顶端铰接。所述下拉板的中部固定连接有螺母座,所述螺母座的中部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端固定连接有第二旋钮,所述传动通槽的中部的底端固定连接有定位块,所述螺杆的顶端旋转连接在所述定位块的底面。进一步优选的,所述冲孔机的冲头正对所述台板的中线位置。进一步优选的,左侧的所述导向块的顶端固定连接有罩板,所述罩板为弧形,所述罩板的中部开设有与所述冲孔机相配合的冲压通孔。进一步优选的,所述转向辊的表面固定套接有海绵套,所述海绵套的表面设置有与其轴线相平行的筋条。进一步优选的,两个所述压辊的尺寸规格均相同,两个所述压辊关于所述转向辊成轴对称设置。进一步优选的,所述定位块的底面的中部镶嵌有轴承,所述螺杆的顶端固定套接在所述轴承的内圈。(三)有益效果本技术提供了一种钢材加工用定位打孔装置,具备以下有益效果:(1)、该装置通过两个压辊和转向辊实现了对管材的抱持定位效果,该方式对管材的表面压合定位效果好,相比于常规的夹具,该抱持效果对管材表面的机械损伤小,有效的提升了管材表面的完整度,提升了管材的美观性和使用效果。(2)、该装置通过转向辊能够对管材进行旋转,方便对管材的同一部位的各个面进行冲孔操作,方便了冲孔作业,提升了冲孔打孔装置使用的灵活性。附图说明图1为本技术结构的正视图;图2为本技术台板的俯视图。图中:1基座、2支撑臂、3冲孔机、4台板、5导向块、6传动通槽、7转向辊、8第一旋钮、9联动臂、10压辊、11导轨、12下拉板、13传动臂、14螺母座、15螺杆、16第二旋钮、17定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种钢材加工用定位打孔装置,包括基座1,基座1的顶部的左侧固定连接有支撑臂2,支撑臂2的顶端固定连接有冲孔机3,冲孔机3的冲头正对台板4的中线位置。基座1顶部的右侧固定连接有台板4,台板4的顶面的左右侧均固定连接有导向块5,左侧的导向块5的顶端固定连接有罩板,罩板为弧形,罩板的中部开设有与冲孔机3相配合的冲压通孔,罩板能够防止冲头动作时,管材被冲头冲压出的碎屑飞出伤害操作人员,提供保护效果,台板4的中部开设有贯通其顶面和底面的传动通槽6,传动通槽6内侧旋转连接有转向辊7,转向辊7的表面固定套接有海绵套,海绵套的表面设置有与其轴线相平行的筋条,利用海绵套减小硬质的转向辊7对管材表面的压痕效果,减小对管材的机械损伤,同时为管材的旋转提供一定摩擦力,转向辊7的两端分别贯穿传动通槽6的前后侧并延伸至台板4的前后侧,转向辊7的前后侧均固定连接有第一旋钮8。台板4的表面铰接有联动臂9,联动臂9的数目为四个,四个联动臂9均分为两组,两组联动臂9对称设置在传动通槽6的左右侧,同组两个联动臂9之间活动连接有压辊10,两个压辊10的尺寸规格均相同,两个压辊10关于转向辊7成轴对称设置,两个压辊10和一个转向辊7三点确定一个圆,该圆大小能够通过下拉板12的下移动作逐渐与管材的截面圆逐渐契合。台板4的四角均固定连接有导轨11,导轨11的底端贯穿台板4并延伸至其下方,导轨11的表面活动套接有下拉板12,下拉板12的表面铰接有传动臂13,传动臂13的数目为四个,四个传动臂13均分为两组,两组传动臂13对称设置在下拉板12的左右侧,传动臂13与联动臂9一一对应,传动臂13的顶端与联动臂9的顶端铰接。下拉板12的中部固定连接有螺母座14,螺母座14的中部螺纹连接有螺杆15,螺杆15的底端固定连接有第二旋钮16,传动通槽6的中部的底端固定连接有定位块17,定位块17的底面的中部镶嵌有轴承,螺杆15的顶端固定套接在轴承的内圈,螺杆15的顶端旋转连接在定位块17的底面。工作原理:将管材从装置的右侧加入到两个导向块5之间,此时旋转第二旋钮16,由于螺杆15与螺母座14之间的相互配合,实现了下拉板12的下移动作,下拉板12带动传动臂13向台板4的中线进行收束,左右两侧的压辊10向管材顶面的左右侧进行压合,使得两个压辊10和转向辊7与管材的表面紧密贴合抵触,实现对管材的位置固定,此时可以启动冲孔机3对管材的表面进行冲孔,当需要转换管材表面时,旋转第一旋钮8可带动转向辊7旋转,带动管材的旋转,调整至需要的位置后即可对管材表面进行冲孔作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工用定位打孔装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部的左侧固定连接有支撑臂(2),所述支撑臂(2)的顶端固定连接有冲孔机(3);/n所述基座(1)顶部的右侧固定连接有台板(4),所述台板(4)的顶面的左右侧均固定连接有导向块(5),所述台板(4)的中部开设有贯通其顶面和底面的传动通槽(6),所述传动通槽(6)内侧旋转连接有转向辊(7),所述转向辊(7)的两端分别贯穿所述传动通槽(6)的前后侧并延伸至所述台板(4)的前后侧,所述转向辊(7)的前后侧均固定连接有第一旋钮(8);/n所述台板(4)的表面铰接有联动臂(9),所述联动臂(9)的数目为四个,四个所述联动臂(9)均分为两组,两组所述联动臂(9)对称设置在所述传动通槽(6)的左右侧,同组两个所述联动臂(9)之间活动连接有压辊(10);/n所述台板(4)的四角均固定连接有导轨(11),所述导轨(11)的底端贯穿所述台板(4)并延伸至其下方,所述导轨(11)的表面活动套接有下拉板(12),所述下拉板(12)的表面铰接有传动臂(13),所述传动臂(13)的数目为四个,四个所述传动臂(13)均分为两组,两组所述传动臂(13)对称设置在所述下拉板(12)的左右侧,所述传动臂(13)与所述联动臂(9)一一对应,所述传动臂(13)的顶端与所述联动臂(9)的顶端铰接;/n所述下拉板(12)的中部固定连接有螺母座(14),所述螺母座(14)的中部螺纹连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的底端固定连接有第二旋钮(16),所述传动通槽(6)的中部的底端固定连接有定位块(17),所述螺杆(15)的顶端旋转连接在所述定位块(17)的底面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用定位打孔装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部的左侧固定连接有支撑臂(2),所述支撑臂(2)的顶端固定连接有冲孔机(3);
所述基座(1)顶部的右侧固定连接有台板(4),所述台板(4)的顶面的左右侧均固定连接有导向块(5),所述台板(4)的中部开设有贯通其顶面和底面的传动通槽(6),所述传动通槽(6)内侧旋转连接有转向辊(7),所述转向辊(7)的两端分别贯穿所述传动通槽(6)的前后侧并延伸至所述台板(4)的前后侧,所述转向辊(7)的前后侧均固定连接有第一旋钮(8);
所述台板(4)的表面铰接有联动臂(9),所述联动臂(9)的数目为四个,四个所述联动臂(9)均分为两组,两组所述联动臂(9)对称设置在所述传动通槽(6)的左右侧,同组两个所述联动臂(9)之间活动连接有压辊(10);
所述台板(4)的四角均固定连接有导轨(11),所述导轨(11)的底端贯穿所述台板(4)并延伸至其下方,所述导轨(11)的表面活动套接有下拉板(12),所述下拉板(12)的表面铰接有传动臂(13),所述传动臂(13)的数目为四个,四个所述传动臂(13)均分为两组,两组所述传动臂(13)对称设置在所述下拉板(12)的左右侧,所述传动臂(13)与所述联动臂(9)一一对应,所述传动臂(13)的顶端与所述联动臂(9)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾悦欣许霖吴永新
申请(专利权)人:天津正德天钢材加工有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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