带多个局部压扁的锁钩精冲模具制造技术

本实用新型专利技术的两种带多个局部压扁的锁钩精冲模具，包括上模具和下模具，其中两个模具分别位于自身的上模具或者下模具中设有若干用于成型的冲头，若干所述冲头包括预冲冲头、压扁冲头、压扁半冲冲头以及修边冲头等，本方案针对带有多个局部压扁结构的精冲零件，通过对应冲裁的零件在上模具或下模具上设置多个冲头，将多个局部压扁结构的成形工艺整合起来，实现一次完成零件的成形加工，无须后续额外的加工。在确保成型零件的合格率之外，同时提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
带多个局部压扁的锁钩精冲模具
本技术属于汽车座椅锁锁钩精冲模具领域，尤其涉及带多个局部压扁的锁钩精冲模具。
技术介绍
精密冲裁属于无屑加工技术，是在普通冲压技术基础上发展起来的一种精密冲压方法，简称精冲。它能在一次冲压行程中获得比普通冲裁零件尺寸精度高、冲裁面光洁、翘曲小且互换性好的优质冲压零件，并以较低的成本达到产品质量的改善。汽车上许多零件的成型均采用精冲工艺生产，比如汽车座椅锁锁钩精冲件等，对于带有多个局部压扁结构的锁钩精冲件(如图1)，一般是采用精冲冲压再加上压的机械加工压扁位置，但是该种冲裁方式的生产效率较低，且其对加工效率影响会因零件上局部压扁的结构增多而更加明显。因此急需一种模具来解决上述的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供两种带多个局部压扁的锁钩精冲模具，本方案针对带有多个局部压扁结构的精冲零件，通过对应冲裁的零件在上模具或下模具上设置多个冲头，将多个局部压扁结构的成形工艺整合起来，实现一次完成零件的成形加工，无须后续额外的加工。在确保成型零件的合格率之外，同时提高加工效率。本技术的目的采用如下技术方案实现：带多个局部压扁的锁钩精冲模具，包括上模具以及下模具，所述上模具包括上模板、中板、压料板、凸凹模、上传力杆、退料杆以及若干用于成型的冲头，所述压料板、中板和上模板从下到上依次堆叠，所述凸凹模贯穿所述中板和压料板且设于所述压料板内，所述上传力杆贯穿所述上模板和中板且用于顶推所述压料板，所述退料杆贯穿所述上模板、中板、压料板和凸凹模且设于所述凸凹模中，所述退料杆用于将废料推出，若干所述冲头均贯穿所述中板和压料板且设置于所述压料板内。进一步地，所述下模具包括下模板、凹模、反压板、圆冲头以及下传力杆，所述下模板和凹模依次堆叠设置，所述反压板设于所述凹模中，所述圆冲头设于所述反压板内，所述下传力杆贯穿所述下模板且用于顶推所述反压板。带多个局部压扁的锁钩精冲模具，包括上模具以及下模具，所述下模具包括下模板、凹模、反压板、圆冲头、下传力杆以及若干用于成型的冲头，所述下模板和凹模依次堆叠设置，所述反压板设于所述凹模中，所述圆冲头设于所述反压板内，所述下传力杆贯穿所述下模板且用于顶推所述反压板，若干所述冲头均设置于所述凹模内。进一步地，所述上模具包括上模板、中板、压料板、凸凹模、上传力杆以及退料杆，所述压料板、中板和上模板从下到上依次堆叠，所述凸凹模贯穿所述中板和压料板且设于所述压料板内，所述上传力杆贯穿所述上模板和中板且用于顶推所述压料板，所述退料杆贯穿所述上模板、中板、压料板和凸凹模且设于所述凸凹模中，所述退料杆用于将废料推出。进一步地，若干所述冲头包括预冲冲头、压扁冲头、压扁半冲冲头以及修边冲头。进一步地，相对设置若干所述冲头的另一模具，其对应所述预冲冲头和修边冲头设有导出废料的导料通道。进一步地，相对设置若干所述冲头的另一模具，其对应所述压扁半冲冲头设有用于将成品顶出的半冲顶件器。进一步地，所述上模板和中板之间还设有用于支撑所述凸凹模和若干所述冲头的上垫板，若干所述冲头均一端顶靠在所述上垫板，另一端设于所述压料板内。进一步地，所述下模板和凹模之间还设有用于支撑所述反压板的下垫板。进一步地，所述带多个局部压扁的锁钩精冲模具还包括用于对准定位的闭锁结构，所述闭锁结构包括固设于所述压料板上的闭锁销以及开设于所述凹模上的闭锁销孔，所述闭锁销可滑动的设置于所述闭锁销孔中。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术的两种带多个局部压扁的锁钩精冲模具，包括上模具以及下模具，上模具包括上模板、中板、压料板、凸凹模、上传力杆、退料杆以及若干用于成型的冲头，压料板、中板和上模板从下到上依次堆叠，凸凹模贯穿中板和压料板且设于压料板内，上传力杆贯穿上模板和中板且用于顶推压料板，退料杆贯穿上模板、中板、压料板和凸凹模且设于凸凹模中，退料杆用于将废料推出，若干冲头均贯穿中板和压料板且设置于压料板内。本方案针对带有多个局部压扁结构的精冲零件，通过对应冲裁的零件在上模具或下模具上设置多个冲头，将多个局部压扁结构的成形工艺整合起来，实现一次完成零件的成形加工，无须后续额外的加工。在确保成型零件的合格率之外，同时提高加工效率。附图说明图1是带多个局部压扁的零件的结构示意图；图2是本技术带多个局部压扁的锁钩精冲模具优选实施方式的主视图。图中：1、带多个局部压扁的锁钩精冲模具；2、上模具；21、上模板；22、中板；23、压料板；24、凸凹模；25、退料杆；26、上传力杆；271、预冲冲头；272、压扁冲头；273、压扁半冲冲头；274、修边冲头；3、下模具；31、下模板；32、凹模；33、反压板；34、圆冲头；35、下传力杆；41、闭锁销；42、闭锁销孔；51、半冲顶件器；52、导料通道。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本技术带多个局部压扁的锁钩精冲模具1如图1所示，包括上模具2以及下模具3，上模具2包括上模板21、中板22、压料板23、凸凹模24、上传力杆26、退料杆25以及若干用于成型的冲头，压料板23、中板22和上模板21从下到上依次堆叠，凸凹模24贯穿中板22和压料板23且设于压料板23内，上传力杆26贯穿上模板21和中板22且用于顶推压料板23，退料杆25贯穿上模板21、中板22、压料板23和凸凹模24且设于凸凹模24中，退料杆25用于将废料推出，若干冲头均贯穿中板22和压料板23且设置于压料板23内。本方案针对带有多个局部压扁结构的精冲零件，设计连续精冲模具，将多个局部压扁结构的成形工艺整合起来，实现一次性完成零件的成形加工，无须后续额外的加工。在确保成型零件的合格率之外，同时提高加工效率。上述实施例为本方案中第一种模具，即是该种模具中的若干成型冲头均设置于上模具2中，该实施例中的所述下模具3包括下模板31、凹模32、反压板33、圆冲头34以及下传力杆35，所述下模板31凹模32依次堆叠设置，所述反压板33设于所述凹模32中，所述圆冲头34设于所述反压板33内，所述下传力杆35贯穿所述下模板31且用于顶推所述反压板33。该种模具对应加工冲裁的零件为上表面凹陷压扁的零件。若干冲头从上端将待冲裁零件冲裁挤压成型。本方案中的第二种模具为：带多个局部压扁的锁钩精冲模具1，包括上模具2以及下模具3，所述下模具3包括下模板31、凹模32、反压板33、圆冲头34、下传力杆35以及若干用于成型的冲头，所述下模板31和凹模32依次堆叠设置，所述反压板33设于所述凹模32中，所述圆冲头34设于所述反压板33内，所述下传力杆35贯穿所述下模板31且用于顶推所述反压板33，若干所述冲头均设置于所述凹模32内。该实施例中所述上模具2包括上模板21、中板22、压料板23、凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带多个局部压扁的锁钩精冲模具，其特征在于：包括上模具以及下模具，所述上模具包括上模板、中板、压料板、凸凹模、上传力杆、退料杆以及若干用于成型的冲头，所述压料板、中板和上模板从下到上依次堆叠，所述凸凹模贯穿所述中板和压料板且设于所述压料板内，所述上传力杆贯穿所述上模板和中板且用于顶推所述压料板，所述退料杆贯穿所述上模板、中板、压料板和凸凹模且设于所述凸凹模中，所述退料杆用于将废料推出，若干所述冲头均贯穿所述中板和压料板且设置于所述压料板内。/n

【技术特征摘要】
1.带多个局部压扁的锁钩精冲模具，其特征在于：包括上模具以及下模具，所述上模具包括上模板、中板、压料板、凸凹模、上传力杆、退料杆以及若干用于成型的冲头，所述压料板、中板和上模板从下到上依次堆叠，所述凸凹模贯穿所述中板和压料板且设于所述压料板内，所述上传力杆贯穿所述上模板和中板且用于顶推所述压料板，所述退料杆贯穿所述上模板、中板、压料板和凸凹模且设于所述凸凹模中，所述退料杆用于将废料推出，若干所述冲头均贯穿所述中板和压料板且设置于所述压料板内。


2.如权利要求1所述的带多个局部压扁的锁钩精冲模具，其特征在于：所述下模具包括下模板、凹模、反压板、圆冲头以及下传力杆，所述下模板和凹模依次堆叠设置，所述反压板设于所述凹模中，所述圆冲头设于所述反压板内，所述下传力杆贯穿所述下模板且用于顶推所述反压板。


3.带多个局部压扁的锁钩精冲模具，其特征在于：包括上模具以及下模具，所述下模具包括下模板、凹模、反压板、圆冲头、下传力杆以及若干用于成型的冲头，所述下模板和凹模依次堆叠设置，所述反压板设于所述凹模中，所述圆冲头设于所述反压板内，所述下传力杆贯穿所述下模板且用于顶推所述反压板，若干所述冲头均设置于所述凹模内。


4.如权利要求3所述的带多个局部压扁的锁钩精冲模具，其特征在于：所述上模具包括上模板、中板、压料板、凸凹模、上传力杆以及退料杆，所述压料板、中板和上模板从下到上依次堆叠，所述凸凹模贯穿所述中板和压料板且设于所述压料板内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈登，潘岱煌，
申请(专利权)人：广州市华冠精冲零件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44