一种金属材料折弯装置制造方法及图纸

技术编号:27777126 阅读:78 留言:0更新日期:2021-03-23 13:22
本实用新型专利技术公开了一种金属材料折弯装置,包括底座,所述底座顶部外表面固定连接有支架,所述支架顶部末端固定连接有装置主体,所述装置主体顶部内壁固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆底部末端固定连接有第一压板,本实用新型专利技术中,通过设置有折弯模型、固定轴、蜗杆、蜗轮及转动电机等装置,转动电机与蜗杆相固定连接,蜗轮又与蜗杆相啮合带动蜗轮转动,蜗轮与固定轴相连接,且折弯模型与固定轴相固定连接,故而可以随着固定轴的转动而转动,使得只需要在装置主体内部安装两组压板机构即可实现钢板的折弯工作,使得装置主体减小占地面积且节约生产成本,该装置结构简单,方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料折弯装置
本技术涉及金属材料
,尤其涉及一种金属材料折弯装置。
技术介绍
金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料,一般分为黑色金属和有色金属两种,黑色金属包括铁、铬、锰等,其中钢铁是基本的结构材料,称为“工业的骨骼”,金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料,金属材料的性能决定着材料的适用范围及应用的合理性,金属材料的性能主要分为四个方面,即:机械性能、化学性能、物理性能、工艺性能,中国规定的需要检验的进出口金属材料类商品主要有生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品等,进出口钢材的品质、规格一般在合同中订明,进口钢材中采用日本Xiff’标准JlsG系列和德国工业标准DIN系列的较氨出口钢材一般按中国标准检验。将一块平面钢板折弯为一个半封闭或者全封闭的方形时,需要多组压板之间互相配合才能将平面钢板折弯,不仅装置的占地空间大且生产成本也很高,故而需要一种装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属材料折弯装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属材料折弯装置,包括底座,所述底座顶部外表面固定连接有支架,所述支架顶部末端固定连接有装置主体,所述装置主体顶部内壁固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆底部末端固定连接有第一压板,所述装置主体一侧内壁固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆一侧末端固定连接有第二压板,所述装置主体内部贯穿连接有固定轴,所述固定轴外侧固定套接有折弯模型,所述折弯模型一侧内部嵌合有电磁吸力装置,所述电磁吸力装置一侧外表面固定连接有钢板,所述底座顶部外表面且位于支架后侧固定连接有机座,所述机座顶部外表面固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴顶部末端设置有蜗杆,所述固定轴后侧末端与蜗杆相对应位置固定连接有蜗轮,所述装置主体后侧外壁固定连接有连接杆,所述连接杆后端固定连接有限位箱。作为上述技术方案的进一步描述:所述支架的数量为两组,两组支架之间关于底座的中心轴线相对称。作为上述技术方案的进一步描述:所述装置主体底部与折弯模型相对应位置开设有通槽。作为上述技术方案的进一步描述:所述转动电机的输出轴通过联轴器与蜗杆相固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述连接杆的数量为两组,两组连接杆之间关于限位箱的中心轴线相对称。作为上述技术方案的进一步描述:所述蜗轮与蜗杆之间互相啮合,且蜗轮及蜗杆位于限位箱内部。本技术具有如下有益效果:1、本技术提出的一种金属材料折弯装置与传统装置相比,通过设置有折弯模型、固定轴、蜗杆、蜗轮及转动电机等装置,转动电机与蜗杆相固定连接,蜗轮又与蜗杆相啮合带动蜗轮转动,蜗轮与固定轴相连接,且折弯模型与固定轴相固定连接,故而可以随着固定轴的转动而转动,使得只需要在装置主体内部安装两组压板机构即可实现钢板的折弯工作,使得装置主体减小占地面积且节约生产成本,该装置结构简单,方便实用。2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,通过设置有限位箱、连接杆等装置,将蜗轮及蜗杆安装在限位箱中,便于对两者之间进行限位,保持两者一直处于啮合状态下,值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种金属材料折弯装置的主视结构图;图2为本技术提出的一种金属材料折弯装置的侧视图;图3为图2中A处的局部放大图;图4为本技术提出的一种金属材料折弯装置的后视图。图例说明:1、底座;2、固定轴;3、机座;4、折弯模型;5、装置主体;6、钢板;7、第一液压缸;8、第一压板;9、第二压板;10、第二液压缸;11、电磁吸力装置;12、支架;13、转动电机;14、蜗轮;15、蜗杆;16、限位箱;17、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4,本技术提供的一种实施例:一种金属材料折弯装置,包括底座1,底座1顶部外表面固定连接有支架12,支架12顶部末端固定连接有装置主体5,装置主体5顶部内壁固定安装有第一液压缸7,第一液压缸7的活塞杆底部末端固定连接有第一压板8,装置主体5一侧内壁固定安装有第二液压缸10,第二液压缸10的活塞杆一侧末端固定连接有第二压板9,装置主体5内部贯穿连接有固定轴2,固定轴2外侧固定套接有折弯模型4,折弯模型4一侧内部嵌合有电磁吸力装置11,电磁吸力装置11一侧外表面固定连接有钢板6,底座1顶部外表面且位于支架12后侧固定连接有机座3,机座3顶部外表面固定安装有转动电机13,转动电机13的输出轴顶部末端设置有蜗杆15,固定轴2后侧末端与蜗杆15相对应位置固定连接有蜗轮14,装置主体5后侧外壁固定连接有连接杆17,连接杆17后端固定连接有限位箱16。支架12的数量为两组,两组支架12之间关于底座1的中心轴线相对称,便于对装置主体5进行支撑固定,装置主体5底部与折弯模型4相对应位置开设有通槽,便于折弯模型4的转动,通槽的宽度应大于折弯模型4对角线长度,转动电机13的输出轴通过联轴器与蜗杆15相固定连接,便于通过转动电机13的输出轴带动蜗杆15进行转动,连接杆17的数量为两组,两组连接杆17之间关于限位箱16的中心轴线相对称,便于限位箱16在装置主体5后侧的固定安装,蜗轮14与蜗杆15之间互相啮合,且蜗轮14及蜗杆15位于限位箱16内部,便于通过蜗杆15的转动带动蜗轮14的转动,其中蜗轮14与固定轴2相固定连接,折弯模型4与固定轴2相固定连接,故而带动折弯模型4做转动,便于蜗轮14与蜗杆15一直处于啮合的状态。工作原理:本技术提出的一种金属材料折弯装置与传统装置有较大改进创新,在使用该一种金属材料折弯装置时,将钢板6固定连接于电磁吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属材料折弯装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部外表面固定连接有支架(12),所述支架(12)顶部末端固定连接有装置主体(5),所述装置主体(5)顶部内壁固定安装有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的活塞杆底部末端固定连接有第一压板(8),所述装置主体(5)一侧内壁固定安装有第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)的活塞杆一侧末端固定连接有第二压板(9),所述装置主体(5)内部贯穿连接有固定轴(2),所述固定轴(2)外侧固定套接有折弯模型(4),所述折弯模型(4)一侧内部嵌合有电磁吸力装置(11),所述电磁吸力装置(11)一侧外表面固定连接有钢板(6),所述底座(1)顶部外表面且位于支架(12)后侧固定连接有机座(3),所述机座(3)顶部外表面固定安装有转动电机(13),所述转动电机(13)的输出轴顶部末端设置有蜗杆(15),所述固定轴(2)后侧末端与蜗杆(15)相对应位置固定连接有蜗轮(14),所述装置主体(5)后侧外壁固定连接有连接杆(17),所述连接杆(17)后端固定连接有限位箱(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属材料折弯装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部外表面固定连接有支架(12),所述支架(12)顶部末端固定连接有装置主体(5),所述装置主体(5)顶部内壁固定安装有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)的活塞杆底部末端固定连接有第一压板(8),所述装置主体(5)一侧内壁固定安装有第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)的活塞杆一侧末端固定连接有第二压板(9),所述装置主体(5)内部贯穿连接有固定轴(2),所述固定轴(2)外侧固定套接有折弯模型(4),所述折弯模型(4)一侧内部嵌合有电磁吸力装置(11),所述电磁吸力装置(11)一侧外表面固定连接有钢板(6),所述底座(1)顶部外表面且位于支架(12)后侧固定连接有机座(3),所述机座(3)顶部外表面固定安装有转动电机(13),所述转动电机(13)的输出轴顶部末端设置有蜗杆(15),所述固定轴(2)后侧末端与蜗杆(15)相对应位置固定连接有蜗轮(14),所述装置主体(5)后侧外壁固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶志红陆金红
申请(专利权)人:泰州旭日升钢铁制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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