一种拉丝机卷筒冷却结构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属线材生产设备领域，具体涉及一种拉丝机卷筒冷却结构，包括卷筒和分别设置在卷筒上下两端的进水管及出水管，冷却水从进水管进入卷筒，从出水管排出，为了提升冷却效果，本结构还包括水套，所述水套设置在卷筒内，水套为两端开口的中空结构，水套外侧设置有螺旋凸起，水套上开设有连接孔，所述进水管穿过连接孔朝向卷筒。本实用新型专利技术通过螺旋凸起使卷筒与水套之间形成螺旋路径，使水流沿着螺旋路径流动，流动路径长，使冷却水在卷筒内的停留时间延长，冷却水充分参与热交换，提高冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机卷筒冷却结构
本技术涉及金属线材生产设备领域，具体涉及一种拉丝机卷筒冷却结构。
技术介绍
钢丝生产加工过程中，根据生产需要对钢丝进行拉丝，得到小直径的钢丝。而钢丝拉拔一般采用拉丝机进行，拉拔过程中，钢丝缠绕在拉丝机的卷筒上。为了降低拉拔过程中，卷筒上钢丝的温度，在卷筒内部过水进行冷却，虽然能达到一定的降温目的，但是需水量大，冷却效果不理想。
技术实现思路
本技术为解决拉丝机卷筒冷却效果不理想的问题，提供一种拉丝机卷筒冷却结构，冷却水在本结构内的暂留时间长，充分利用冷却水进行热交换，达到降温的目的，冷却效果好，且结构简单，造价低，易于推广。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种拉丝机卷筒冷却结构，包括卷筒和分别设置在卷筒上下两端的进水管及出水管，还包括水套，所述水套设置在卷筒内，水套为两端开口的中空结构，水套外侧设置有螺旋凸起，水套上开设有连接孔，所述进水管穿过连接孔朝向卷筒。进一步地，所述螺旋凸起的内侧固定设置在水套上，螺旋凸起的外侧与卷筒间隙配合。进一步地，所述水套的下端设置有连接板，所述连接板外侧面直径与螺旋凸起的外圆直径相同，连接板的内侧面位于水套内侧，连接板通过底盘转动连接卷筒。进一步地，所述底盘包括上部的连接环、中部的锥台段和下部的连接台，所述连接环通过轴承套合连接至卷筒的转轴上，所述连接台与连接板通过螺栓连接，所述锥台段上开设有过水孔。进一步地，所述连接台上开设有与连接板相匹配的凹槽，所述凹槽外侧延伸至连接台的外侧面，凹槽内侧位于水套内侧，连接板位于凹槽内。进一步地，所述连接台的外侧面直径与螺旋凸起的外径相同。通过上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术的卷筒内设置有水套，水套外侧设置有螺旋凸起，水套上开设有连接孔，所述进水管穿过连接孔朝向卷筒，通过螺旋凸起使卷筒与水套之间形成螺旋路径，使水流沿着螺旋路径流动，流动路径长，使冷却水在卷筒内的停留时间延长，冷却水充分参与热交换，提高冷却效果。附图说明图1是本技术一种拉丝机卷筒冷却结构的结构示意图；图2是本技术的水套和底盘的剖视结构示意图；图3是本技术的水套的结构示意图；图4是本技术的水套的俯视机构示意图；图5是本技术的底盘的结构示意图。附图中标号为：1为卷筒，2为水套，201为螺旋凸起，202为连接板，3为底盘，301为连接环，302为锥台段，303为连接台，304为过水孔，4为连接孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～图5所示，本实施例提供一种拉丝机卷筒冷却结构，包括卷筒1和分别设置在卷筒1上下两端的进水管及出水管，在拉丝机作业时，卷筒1是转动的，从进水管进水，从出水管外排，水在卷筒1内流动时，对缠绕在卷筒1外的钢丝进行热交换，对钢丝进行降温。为了节约用水，增大冷却水在卷筒1内的停留时间，本冷却结构还包括水套2，水套2设置在卷筒1内，水套2为两端开口的中空环状结构，水套2外侧设置有螺旋凸起201，具体的，螺旋凸起201起始端和尾端分别位于水套2的上端和下端，覆盖水套2的外侧壁，所述水套2上开设有连接孔4，所述进水管穿过连接孔4朝向卷筒1，进水管排入的水沿着螺旋凸起201向下流动，流动路径长，使冷却水在卷筒1内的停留时间延长，冷却水充分参与热交换，达到冷却降温的目的。优选地，所述螺旋凸起201的内侧固定设置在水套2上，螺旋凸起201的外侧与卷筒1间隙配合。使卷筒1的内壁和水套2之间的空间，被螺旋凸起201分隔成水流流动的螺旋空间，使水流沿着螺旋凸起201形成的路径流动，同时，避免水套2与卷筒1之间产生运动干涉，避免卷筒1的转动影响水套2及进水管。具体的，所述水套2的下端设置有连接板202，所述连接板202外侧面直径与螺旋凸起201的外圆直径相同，通过连接板202形成对水流螺旋路径的封堵，使水套2的外壁、卷筒1的内壁和连接板202之间形成螺旋路径的水流路径，随着水的持续注入，水套2与卷筒1之间的空间被冷却水注满之后，水从水套2的上端溢出，从水套2上端的开口处向水套2内流动，向下流动至出水管排出，进一步地延长水流路径，使水充分的参与热交换，提高冷却降温效果；连接板202的内侧面位于水套2内侧，连接板202通过底盘3转动连接卷筒1。优选地，所述底盘3为三段式环状结构，包括上部的连接环301、中部的锥台段302和下部的连接台303，所述连接环301通过轴承套合连接至卷筒1的转轴上，所述连接台303与连接板202通过螺栓连接，连接螺栓位于水套2的内侧，所述连接台303的外侧面直径与螺旋凸起201的外径相同，所述锥台段302上开设有过水孔304，流入水套2内侧的水从锥台段302上的过水孔304向下流，流至出水管，实现外排。具体的，所述连接台303上开设有与连接板202相匹配的凹槽，所述凹槽外侧延伸至连接台303的外侧面，凹槽内侧位于水套2内侧，连接板202位于凹槽内，方便水套和底盘3的安装定位。使用时，冷却水从进水管进入本结构的卷筒1内，流入卷筒1内壁和水套2外壁之间的空间，沿着螺旋凸起201的向下流动，直接对卷筒1进行冷却降温，随着水流的持续注入，卷筒1的内壁与水套2外壁之间的空间被水注满之后，水从水套2的上端外溢，朝水套2的内侧流动，从卷筒1下端的出水管排出。以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术的实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机卷筒冷却结构，包括卷筒（1）和分别设置在卷筒（1）上下两端的进水管及出水管，其特征在于，还包括水套（2），所述水套（2）设置在卷筒（1）内，水套（2）为两端开口的中空结构，水套（2）外侧设置有螺旋凸起（201），水套（2）上开设有连接孔（4），所述进水管穿过连接孔（4）朝向卷筒（1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机卷筒冷却结构，包括卷筒（1）和分别设置在卷筒（1）上下两端的进水管及出水管，其特征在于，还包括水套（2），所述水套（2）设置在卷筒（1）内，水套（2）为两端开口的中空结构，水套（2）外侧设置有螺旋凸起（201），水套（2）上开设有连接孔（4），所述进水管穿过连接孔（4）朝向卷筒（1）。


2.根据权利要求1所述的一种拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于，所述螺旋凸起（201）的内侧固定设置在水套（2）上，螺旋凸起（201）的外侧与卷筒（1）间隙配合。


3.根据权利要求2所述的一种拉丝机卷筒冷却结构，其特征在于，所述水套（2）的下端设置有连接板（202），所述连接板（202）外侧面直径与螺旋凸起（201）的外圆直径相同，连接板（202）的内侧面位于水套（2）内侧，连接板（202）通过底盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢进宝，焦新法，蔡俊利，赵文博，
申请(专利权)人：巩义市恒星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41