一种拉丝机用加热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机用加热板，包括：拉丝机壳、保温壳、铸铝加热筒以及偏心外环，所述拉丝机壳内部固定安装有双轴电机，一个所述转杆固定套接在铸铝加热筒的内表面，一个所述转杆另一端侧表面固定套接有主动轮，所述拉丝机壳内部固定安装有第一转轴，所述第一转轴一端侧表面固定套接有从动轮，所述主动轮侧表面固定套接有传送带，所述第一转轴另一端侧表面固定套接有第一齿轮,所述拉丝机壳内壁顶端固定安装有第二转轴，所述第二转轴一端侧表面固定套接有第二齿轮，所述第二转轴侧表面位于第二齿轮上端固定套接有偏心内轮，所述偏心外环活动套接在偏心内轮的侧表面，本实用新型专利技术具有节省电力资源并且高效节能的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机用加热板
本技术涉及拉丝设备相关
，具体为一种拉丝机用加热板。
技术介绍
塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100％再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。挤出机的螺杆、机筒采用38CrMoAlA合金钢，经氮化处理，硬度达到Hv950以上。达到的标准是挤出机采用20CrMnTi合金钢制造的硬齿轮减速器，链轮采用45#中碳钢经高频淬火处理，牵引辊筒电镀硬铬，牵引机构增加自控张力收卷辊筒，挤出机料筒、三通和膜头采用铸铝加热圈加热，从而至于经久耐用只目的。但是，现有拉丝机用加热板存在以下缺点：现有的塑料拉丝在加热过程中为保证良好的加热效果，通常采用使塑料拉丝均匀缠绕在铸铝加热圈表面进行加热，但是在实现均匀缠绕的工作上，现有的拉丝机通常都是安装其他电路元件带动塑料拉丝来回移动，此电路元件造成了额外的电源消耗和购买成本，针对节能减排的政策，现有的拉丝机用加热板并不符合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉丝机用加热板，以解决上述
技术介绍
中提到的现有拉丝机用加热板使用时，现有的塑料拉丝在加热过程中为保证良好的加热效果，通常采用使塑料拉丝均匀缠绕在铸铝加热圈表面进行加热，但是在实现均匀缠绕的工作上，现有的拉丝机通常都是安装其他电路元件带动塑料拉丝来回移动，此电路元件造成了额外的电源消耗和购买成本，针对节能减排的政策，现有的拉丝机用加热板并不符合的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝机用加热板，包括：拉丝机壳、保温壳、铸铝加热筒以及偏心外环，所述保温壳固定焊接在拉丝机壳的一侧，所述拉丝机壳内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机两侧均固定焊接有转杆，所述铸铝加热筒固定安装在保温壳的内部，一个所述转杆固定套接在铸铝加热筒的内表面，一个所述转杆另一端侧表面固定套接有主动轮，所述拉丝机壳内部固定安装有第一转轴，所述第一转轴一端侧表面固定套接有从动轮，所述主动轮侧表面固定套接有传送带，所述传送带另一端固定套接在从动轮的侧表面，所述第一转轴另一端侧表面固定套接有第一齿轮,所述拉丝机壳内壁顶端固定安装有第二转轴，所述第二转轴一端侧表面固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮活动啮合，所述第二转轴侧表面位于第二齿轮上端固定套接有偏心内轮，所述偏心外环活动套接在偏心内轮的侧表面，所述偏心外环侧表面固定焊接有偏转杆。优选的，所述偏转杆远离偏心外环一端固定转接有水平滑块，所述水平滑块在拉丝机壳顶端内部做水平直线往复运动。优选的，所述水平滑块远离偏转杆一端固定焊接有往复杆，所述往复杆另一端固定安装有固定块，所述固定块底端活动转接有拉丝钩。优选的，所述保温壳顶端侧壁固定开设有进丝口，所述进丝口是塑料拉丝的入口。优选的，所述保温壳底端侧壁固定开设有出丝口，所述出丝口是塑料拉丝热塑成型后的出口。优选的，所述偏心内轮与偏心外环之间固定均匀安装滚子，滚子使偏心内轮与偏心外环之间发生相对转动。本技术提供了一种拉丝机用加热板，具备以下有益效果：在工作时，启动双轴电机可带动两侧的转杆共同转动，主动轮转动通过传送带的传动可以实现带动从动轮转动的效果，最后实现带动第一齿轮转动，并带动偏心内轮转动的效果，偏心内轮转动使得最外表面的偏心外环偏心转动，偏心外环的偏心转动通过偏转杆的牵动，可以实现带动水平滑块水平往复运动的效果，往复杆随着水平滑块一起往复直线运动，最后实现拉丝钩牵扯塑料拉丝在铸铝加热筒表面规律性缠绕，此装置在完成塑料拉丝往复规律性缠绕加热的同时，主要省去了安装其他电路元件的工作，通过一个电机的带动实现l两个工序的共同进行，因此节省了电力资源，响应节能的号召，符合国际节能减排的政策，还节约了购买装备的成本，此外，保温壳还可以使铸铝加热筒产生的热量进行长时间的保温，使得热效率更高可节约用电20％左右，更加高效节能。附图说明图1为本技术的整体主视剖视结构示意图；图2为本技术的整体侧视结构示意图；图3为本技术的偏心外环与往复杆的组装结构示意图。图中：1、拉丝机壳；2、保温壳；3、铸铝加热筒；4、偏心外环；5、转杆；6、主动轮；7、传送带；8、第一转轴；9、从动轮；10、偏心内轮；11、第一齿轮；12、第二转轴；13、第二齿轮；14、偏心外环；15、偏转杆；16、水平滑块；17、往复杆；18、固定块；19、拉丝钩；20、进丝口，21、出丝口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种拉丝机用加热板，包括：拉丝机壳1、保温壳2、铸铝加热筒3以及偏心外环14，所述保温壳2固定焊接在拉丝机壳1的一侧，保温壳2可以使铸铝加热筒3产生的热量进行长时间的保温，使得热效率更高可节约用电20％左右，所述拉丝机壳1内部固定安装有双轴电机4，所述双轴电机4两侧均固定焊接有转杆5，启动双轴电机4可带动两侧的转杆5共同转动，所述铸铝加热筒3固定安装在保温壳2的内部，一个所述转杆5固定套接在铸铝加热筒3的内表面，一侧的转杆5转动带动铸铝加热筒3转动，因此将缠绕在铸铝加热筒3表面的塑料拉丝进行热塑成型，一个所述转杆5另一端侧表面固定套接有主动轮6，另一侧的转杆5转动带动主动轮6转动，所述拉丝机壳1内部固定安装有第一转轴8，所述第一转轴8一端侧表面固定套接有从动轮9，所述主动轮6侧表面固定套接有传送带7，所述传送带7另一端固定套接在从动轮9的侧表面，主动轮6转动通过传送带7的传动可以实现带动从动轮9转动的效果，最后实现带动第一齿轮11转动，所述第一转轴8另一端侧表面固定套接有第一齿轮11,所述拉丝机壳1内壁顶端固定安装有第二转轴12，所述第二转轴12一端侧表面固定套接有第二齿轮13，所述第一齿轮11与第二齿轮13活动啮合，通过第一齿轮11与第二齿轮13啮合传动，使得偏心内轮10转动的效果，所述第二转轴12侧表面位于第二齿轮13上端固定套接有偏心内轮10，所述偏心外环14活动套接在偏心内轮10的侧表面，所述偏心外环14侧表面固定焊接有偏转杆15，偏心内轮10转动使得最外表面的偏心外环14偏心转动。所述偏转杆15远离偏心外环14一端固定转接有水平滑块16，所述水平滑块16在拉丝机壳1顶端内部做水平直线往复运动，偏心外环14的偏心转动通过偏转杆15的牵动，可以实现带动水平滑块16水平往复运动的效果。所述水平滑块16远离偏转杆15一端固定焊接有往复杆17，所述往复杆17另一端固定安装有固定块18，所述固定块18底端活动转接有拉丝钩19，往复杆17随着水平滑块16一起往复直线运动，最后实现拉丝钩19牵扯塑料拉丝在铸铝加热筒3表面规律性缠绕。所述保温壳2顶端侧壁固定开设有进丝口20，所述进丝口20是塑料拉丝的入口。所述保温壳2底端侧壁固定开设有出丝口21，所述出丝口21是塑料拉丝热塑成型后的出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉丝机用加热板，其特征在于，包括：拉丝机壳(1)、保温壳(2)、铸铝加热筒(3)以及偏心外环(14)，所述保温壳(2)固定焊接在拉丝机壳(1)的一侧，所述拉丝机壳(1)内部固定安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)两侧均固定焊接有转杆(5)，所述铸铝加热筒(3)固定安装在保温壳(2)的内部，一个所述转杆(5)固定套接在铸铝加热筒(3)的内表面，一个所述转杆(5)另一端侧表面固定套接有主动轮(6)，所述拉丝机壳(1)内部固定安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)一端侧表面固定套接有从动轮(9)，所述主动轮(6)侧表面固定套接有传送带(7)，所述传送带(7)另一端固定套接在从动轮(9)的侧表面，所述第一转轴(8)另一端侧表面固定套接有第一齿轮(11),所述拉丝机壳(1)内壁顶端固定安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)一端侧表面固定套接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(13)活动啮合，所述第二转轴(12)侧表面位于第二齿轮(13)上端固定套接有偏心内轮(10)，所述偏心外环(14)活动套接在偏心内轮(10)的侧表面，所述偏心外环(14)侧表面固定焊接有偏转杆(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机用加热板，其特征在于，包括：拉丝机壳(1)、保温壳(2)、铸铝加热筒(3)以及偏心外环(14)，所述保温壳(2)固定焊接在拉丝机壳(1)的一侧，所述拉丝机壳(1)内部固定安装有双轴电机(4)，所述双轴电机(4)两侧均固定焊接有转杆(5)，所述铸铝加热筒(3)固定安装在保温壳(2)的内部，一个所述转杆(5)固定套接在铸铝加热筒(3)的内表面，一个所述转杆(5)另一端侧表面固定套接有主动轮(6)，所述拉丝机壳(1)内部固定安装有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)一端侧表面固定套接有从动轮(9)，所述主动轮(6)侧表面固定套接有传送带(7)，所述传送带(7)另一端固定套接在从动轮(9)的侧表面，所述第一转轴(8)另一端侧表面固定套接有第一齿轮(11),所述拉丝机壳(1)内壁顶端固定安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)一端侧表面固定套接有第二齿轮(13)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(13)活动啮合，所述第二转轴(12)侧表面位于第二齿轮(13)上端固定套接有偏心内轮(10)，所述偏心外环(14)活动套接在偏心内轮(10)的侧表面，所述偏心外环(14)侧表面固定焊接有偏转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范国华，
申请(专利权)人：淮安嘉轩信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32