一种玻璃纤维生产用喷淋装置制造方法及图纸

本申请涉及一种玻璃纤维生产用喷淋装置，包括喷淋机架壳体和喷淋液回收槽，喷淋液回收槽上设有第一导向辊和第二导向辊，喷淋机架壳体顶部设有第三导向辊，喷淋机架壳体内设置有两组喷淋组件，两组喷淋组件对称分布于待清洗的玻璃纤维板两侧；喷淋组件包括喷淋储液槽、溢流管以及导液板，导液板上表面开设有导流槽，导液板底面固定有固定板，喷淋机架壳体侧壁上贯穿设有与其转动连接的转动杆，转动杆贯穿固定板并与之固定，喷淋机架壳体上设置有驱使转动杆转动的驱动组件。本申请便于对导液板的角度进行调节，进而对导液板上清洗液的流速进行控制，降低玻璃纤维板在清洗过程中发生破损的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维生产用喷淋装置
本申请涉及玻璃纤维生产
，尤其是涉及一种玻璃纤维生产用喷淋装置。
技术介绍
玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，玻璃纤维板的应用非常广泛，具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。在玻璃纤维板的生产工艺中，组成玻璃纤维板的原料在称重后与水混合，在搅拌釜内打浆，浆体经抽压泵抽入沉降池沉降，再由抽压泵喂入成型机，成型机内的浆体落到传送带表面，由抽真空装置使浆体内的纤维材料与水分离，抽离出的纤维在成型机的传送带上形成纤维板，传送带依次通过真空吸水装置和高温烘箱，最终在出烘箱时形成干燥的玻璃纤维板。烘干后的玻璃纤维板表面难免存在一些粘结不牢固的粉料或其它杂物，现有技术中，通常采用喷淋的方式对玻璃纤维板表面的杂物进行喷淋清洗。现有的公告号为CN208661936U的中国专利公开了一种蓄电池AGM隔板生产过程中的喷淋装置，包括喷淋机架壳体和喷淋液回收槽，所述喷淋机架壳体顶部开设有卷绕出口，喷淋机架壳体顶部对应卷绕出口安装有用于给AGM隔板导向的出口导向辊，喷淋机架壳体底部开设有卷绕进口，所述喷淋液回收槽设置在卷绕进口正下方，喷淋液回收槽内转动安装有用于给AGM隔板导向的进口导向辊，喷淋液回收槽的槽壁上转动安装有用于给AGM隔板导向的进槽导向辊，AGM隔板在进口导向辊和出口导向辊的作用下呈竖直向上运送；喷淋机架壳体内部对应AGM隔板两侧面分别对称安装有喷淋机构，喷淋机构包括设置于喷淋机架壳体内的导液板。该技术结构布置合理，在不破坏AGM隔板结构的情况下实现高效均匀的清洗喷淋，且方便对不同厚度的AGM隔板进行清洗。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：喷淋储液槽内的清洗液沿溢流管流至导液板上，由于导液板的角度难以调节，导液板上清洗液的流速不易控制，当所需清洗的玻璃纤维板强度较小时，玻璃纤维板容易因清洗液的流速较大而破损，增大了次品率。
技术实现思路
为了便于对导液板的角度进行调节，进而对导液板上清洗液的流速进行控制，降低玻璃纤维板在清洗过程中发生破损的几率，本申请提供一种玻璃纤维生产用喷淋装置。本申请提供的一种玻璃纤维生产用喷淋装置采用如下的技术方案：一种玻璃纤维生产用喷淋装置，包括喷淋机架壳体和设置于喷淋机架壳体下方的喷淋液回收槽，所述喷淋液回收槽上端面转动安装有第一导向辊，所述喷淋液回收槽内壁转动安装有第二导向辊，所述喷淋机架壳体外顶壁上转动安装有第三导向辊，所述喷淋机架壳体顶部开设有供待清洗的玻璃纤维板穿过的通孔，待清洗的玻璃纤维板依次绕过第一导向辊、第二导向辊、通孔和第三导向辊，所述喷淋机架壳体内设置有用于对待清洗的玻璃纤维板表面进行清洗的喷淋组件，所述喷淋组件设有两组，并对称分布于待清洗的玻璃纤维板两侧；所述喷淋组件包括与喷淋机架壳体内壁固定的喷淋储液槽、与喷淋储液槽靠近喷淋机架壳体中心线一侧的侧壁固定并与喷淋储液槽连通的溢流管以及倾斜设置于喷淋机架壳体内的导液板，所述导液板上表面开设有导流槽，所述导液板底面固定有固定板，所述喷淋机架壳体侧壁上贯穿设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆贯穿固定板并与之固定，所述喷淋机架壳体上设置有用于驱使转动杆转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，喷淋储液槽内的清洗液由溢流管进入导液板上的导流槽内，清洗液沿导流槽流动并对待清洗的玻璃纤维板表面进行清洗，通过设置驱动组件，以此便于工作人员通过驱动组件驱使转动杆转动，转动杆带动与其固定的导液板转动，从而便于工作人员对导液板的角度进行调节，进而对导液板上清洗液的流速进行控制，降低了玻璃纤维板在清洗过程中发生破损的几率。优选的，所述转动杆设有两个，两个所述转动杆对称分布于待清洗的玻璃纤维板两侧，所述驱动组件包括固定套设于待清洗的玻璃纤维板一侧的转动杆上的第一从动齿轮、固定套设于待清洗的玻璃纤维板另一侧的转动杆上的第二从动齿轮、固定于喷淋机架壳体外壁上的电机、与电机的输出轴端部固定并与第一从动齿轮啮合的主动齿轮、转动安装于喷淋机架壳体外壁靠近电机的位置上的转动轴以及固定套设于转动轴上并与主动齿轮啮合的第三从动齿轮，且所述第三从动齿轮与第二从动齿轮啮合。通过采用上述技术方案，当需要对导液板的位置进行调节时，工作人员只需开启电机，电机工作后带动与其输出轴固定的主动齿轮转动，主动齿轮带动与其啮合的第一从动齿轮以及第三从动齿轮转动，以此使得与第一从动齿轮固定的转动杆以及与第三从动齿轮固定的转动轴转动，从而使得与第三从动齿轮啮合的第二从动齿轮以及与第二从动齿轮固定的转动杆转动，由于转动杆贯穿导液板上的固定板并与之固定，因此，在电机工作过程中，待清洗的玻璃纤维板两侧的导液板均转动，且待清洗的玻璃纤维板两侧的导液板转动方向相反，以便工作人员根据待清洗的玻璃纤维板的强度而对导液板的倾斜角度进行调节，在提高冲洗效果的同时，减小清洗液对待清洗的玻璃纤维板的冲击。优选的，所述电机采用制动电机。通过采用上述技术方案，当切断电源时，制动电机电磁铁失去磁吸力，弹簧推动衔铁压紧制动盘，在摩擦力矩作用下，制动电机立即停止运转，制动电机具有制动迅速、结构简单、可靠性高、通用性强等优点，采用制动电机作为动力源，以此使得增强了导液板的位置在电机未工作时的稳定性，有利于玻璃纤维板清洗工作的顺利进行。优选的，所述溢流管倾斜设置，所述溢流管的上端与喷淋储液槽侧壁靠近其底部的位置连接，所述溢流管下端的高度大于导液板上表面的高度。通过采用上述技术方案，以此便于喷淋储液槽内的清洗液沿溢流管流至导液板上的导流槽中，由于溢流管下端的高度大于导液板上表面的高度，降低了导液板在进行角度调节的过程中与溢流管发生碰撞的概率。优选的，所述喷淋液回收槽内设置有过滤组件，所述喷淋液回收槽侧壁上固定有与其连通的回流管，所述回流管下端与喷淋液回收槽侧壁靠近其底壁的位置连接，所述回流管上端贯穿喷淋机架壳体侧壁并延伸至喷淋储液槽中，且所述回流管上固定有泵体。通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件，以此对清洗玻璃纤维板后的清洗液起到了良好的过滤作用，降低了清洗液中的杂物含量，过滤后的清洗液在泵体的作用下通过回流管抽至喷淋储液槽内，从而实现了清洗液的循环利用，节约了成本。优选的，所述过滤组件包括与喷淋液回收槽内壁固定的下过滤网以及设置于下过滤网上的活性炭吸附层，所述喷淋储液槽内壁固定有水平设置的上过滤网。通过采用上述技术方案，通过设置下过滤网以及活性炭吸附层，以此对清洗液中的杂质起到了良好的过滤作用，且降低了清洗液的异味，通过设置上过滤网，对进入喷淋储液槽内的清洗液起到了良好的过滤作用，从而降低了循环于该玻璃纤维生产用喷淋装置中的清洗液内的杂质含量，有利于提高玻璃纤维板的清洗效果。优选的，所述喷淋机架壳体上设置有烘干组件，所述烘干组件包括固定于喷淋机架壳体顶壁上的热风机、与喷淋机架壳体内壁固定的热风管以及连接热风管与热风机的连接管，所述热风管靠近待清洗的玻璃纤维板一侧的位置上均匀开设有多个出风孔。通过采用上述技术方案，热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维生产用喷淋装置，包括喷淋机架壳体(1)和设置于喷淋机架壳体(1)下方的喷淋液回收槽(2)，所述喷淋液回收槽(2)上端面转动安装有第一导向辊(21)，所述喷淋液回收槽(2)内壁转动安装有第二导向辊(22)，所述喷淋机架壳体(1)外顶壁上转动安装有第三导向辊(3)，所述喷淋机架壳体(1)顶部开设有供待清洗的玻璃纤维板穿过的通孔(13)，待清洗的玻璃纤维板依次绕过第一导向辊(21)、第二导向辊(22)、通孔(13)和第三导向辊(3)，其特征在于：所述喷淋机架壳体(1)内设置有用于对待清洗的玻璃纤维板表面进行清洗的喷淋组件(4)，所述喷淋组件(4)设有两组，并对称分布于待清洗的玻璃纤维板两侧；/n所述喷淋组件(4)包括与喷淋机架壳体(1)内壁固定的喷淋储液槽(41)、与喷淋储液槽(41)靠近喷淋机架壳体(1)中心线一侧的侧壁固定并与喷淋储液槽(41)连通的溢流管(42)以及倾斜设置于喷淋机架壳体(1)内的导液板(43)，所述导液板(43)上表面开设有导流槽(431)，所述导液板(43)底面固定有固定板(432)，所述喷淋机架壳体(1)侧壁上贯穿设有与其转动连接的转动杆(14)，所述转动杆(14)贯穿固定板(432)并与之固定，所述喷淋机架壳体(1)上设置有用于驱使转动杆(14)转动的驱动组件(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维生产用喷淋装置，包括喷淋机架壳体(1)和设置于喷淋机架壳体(1)下方的喷淋液回收槽(2)，所述喷淋液回收槽(2)上端面转动安装有第一导向辊(21)，所述喷淋液回收槽(2)内壁转动安装有第二导向辊(22)，所述喷淋机架壳体(1)外顶壁上转动安装有第三导向辊(3)，所述喷淋机架壳体(1)顶部开设有供待清洗的玻璃纤维板穿过的通孔(13)，待清洗的玻璃纤维板依次绕过第一导向辊(21)、第二导向辊(22)、通孔(13)和第三导向辊(3)，其特征在于：所述喷淋机架壳体(1)内设置有用于对待清洗的玻璃纤维板表面进行清洗的喷淋组件(4)，所述喷淋组件(4)设有两组，并对称分布于待清洗的玻璃纤维板两侧；
所述喷淋组件(4)包括与喷淋机架壳体(1)内壁固定的喷淋储液槽(41)、与喷淋储液槽(41)靠近喷淋机架壳体(1)中心线一侧的侧壁固定并与喷淋储液槽(41)连通的溢流管(42)以及倾斜设置于喷淋机架壳体(1)内的导液板(43)，所述导液板(43)上表面开设有导流槽(431)，所述导液板(43)底面固定有固定板(432)，所述喷淋机架壳体(1)侧壁上贯穿设有与其转动连接的转动杆(14)，所述转动杆(14)贯穿固定板(432)并与之固定，所述喷淋机架壳体(1)上设置有用于驱使转动杆(14)转动的驱动组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用喷淋装置，其特征在于：所述转动杆(14)设有两个，两个所述转动杆(14)对称分布于待清洗的玻璃纤维板两侧，所述驱动组件(5)包括固定套设于待清洗的玻璃纤维板一侧的转动杆(14)上的第一从动齿轮(51)、固定套设于待清洗的玻璃纤维板另一侧的转动杆(14)上的第二从动齿轮(52)、固定于喷淋机架壳体(1)外壁上的电机(53)、与电机(53)的输出轴端部固定并与第一从动齿轮(51)啮合的主动齿轮(54)、转动安装于喷淋机架壳体(1)外壁靠近电机(53)的位置上的转动轴(55)以及固定套设于转动轴(55)上并与主动齿轮(54)啮合的第三从动齿轮(56)，且所述第三从动齿轮(56...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱惠兵，管松涛，马红卫，
申请(专利权)人：启东金耀億华玻纤材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32